一种等离子双向对切机构制造技术

技术编号:40816732 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:36
本技术属于切割机技术领域,尤其为一种等离子双向对切机构,包括机架,机架上设置有承载板,承载板上设置有第一安装组件、第二安装组件,第一安装组件上设置有第一横梁机构,第一横梁机构上设置第一等离子切割机构,第二安装组件上设置有第二横梁机构,第二横梁机构上设置有第二等离子切割机构,承载板上设置有主控装置,第一安装组件上设置有安装滑槽,安装滑槽侧壁设置有限制槽,第一等离子切割机构上设置有切割头。本技术通过第一安装组件、第二安装组件、第一横梁机构、第一等离子切割机构、第二等离子切割机构、横杆,可对需要加工的材料两面同时进行加工,形成双向对切的形式,进一步提升设备的功能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割机,具体为一种等离子双向对切机构


技术介绍

1、数控切割机是用数字程序驱动机床运动,随着机床运动时,随机配带的切割工具对板材(黑色金属及有色金属)进行切割的全自动化设备,其可以实现任意形状的切割。数控切割机具有自动化程度高、操作简便、效率高、精度高等优点,因此其越来越广泛地应用于机械加工、广告制作等多个行业,其中等离子切割机主要依靠电流通过气体时产生高温电弧现象,使气体处于等离子态,利用等离子态内部释放出的大量能量来完成对金属或其板的切割,切割时可以通过缩小等离子弧横截面的大小,使等离子弧内部能量快速聚集,温度显著提升,并配合高压气流使高温等离子弧对被切割体表面进行切割。等离子切割在切割主要依靠等离子切割头,随着技术的发展,一台等离子切割机上可设两组等离子切割头,称为对切机构,增加等离子切割机的切割效果。

2、现有技术存在以下问题:

3、现有技术的等离子对切机构中的等离子切割头朝向一般均为朝下,从而对应等离子切割机的工作台进行切割工作,仅可在同一平面进行加工,功能性可进一步提升。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种等离子双向对切机构,解决了现今存在的等离子对切机构中的等离子切割头朝向一般均为朝下,从而对应等离子切割机的工作台进行切割工作,仅可在同一平面进行加工,功能性可进一步提升的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种等离子双向对切机构,包括机架,所述机架上设置有承载板,所述承载板上设置有第一安装组件、第二安装组件,所述第一安装组件上设置有第一横梁机构,所述第一横梁机构上设置第一等离子切割机构,所述第二安装组件上设置有第二横梁机构,所述第二横梁机构上设置有第二等离子切割机构,所述承载板上设置有主控装置,所述第一安装组件上设置有安装滑槽,所述安装滑槽侧壁设置有限制槽,所述第一等离子切割机构上设置有切割头,所述承载板的中部开设有安装口,所述安装口内侧设置有方槽,所述方槽内设置有横杆。

3、作为本技术的一种优选技术方案:所述承载板固定安装在机架上,所述第一安装组件、第二安装组件均为两组且相互对应设置且自身结构一致。

4、作为本技术的一种优选技术方案:两组所述第一安装组件固定安装在承载板的顶部且分别位于安装口的两侧,所述第一横梁机构的两端设有与安装滑槽、限制槽相互适配的连接端且滑动连接在安装滑槽、限制槽内。

5、作为本技术的一种优选技术方案:所述第一横梁机构的端部与安装滑槽底部之间设置有电动伸缩杆且与主控装置之间存在电性连接。

6、作为本技术的一种优选技术方案:所述第一等离子切割机构安装在第一横梁机构上且与主控装置之间存在电性连接。

7、作为本技术的一种优选技术方案:所述第二横梁机构安装在承载板的底部并与第一横梁机构对称,所述第二等离子切割机构安装在第二横梁机构上且与主控装置之间存在电性连接,所述第一等离子切割机构、第二等离子切割机构的结构一致。

8、作为本技术的一种优选技术方案:所述方槽开设在安装口的两边侧壁,所述横杆与方槽相适配,所述横杆共有若干组。

9、与现有技术相比,本技术提供了一种等离子双向对切机构,具备以下有益效果:

10、该一种等离子双向对切机构,通过设置第一安装组件、第二安装组件、第一横梁机构、第一等离子切割机构、第二等离子切割机构、横杆,主控装置控制第一横梁机构、第二横梁机构两端与第一安装组件、第二安装组件之间的电动伸缩杆从而使第一横梁机构、第二横梁机构上下移动,通过主控装置可控制第一等离子切割机构、第二等离子切割机构正常工作并配合对应的切割头达到切割的效果,第一横梁机构、第二横梁机构配合第一等离子切割机构、第二等离子切割机构可对需要加工的材料两面同时进行加工,形成双向对切的形式,进一步提升设备的功能性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种等离子双向对切机构,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上设置有承载板(2),所述承载板(2)上设置有第一安装组件(3)、第二安装组件(4),所述第一安装组件(3)上设置有第一横梁机构(5),所述第一横梁机构(5)上设置第一等离子切割机构(6),所述第二安装组件(4)上设置有第二横梁机构(7),所述第二横梁机构(7)上设置有第二等离子切割机构(8),所述承载板(2)上设置有主控装置(9),所述第一安装组件(3)上设置有安装滑槽(10),所述安装滑槽(10)侧壁设置有限制槽(11),所述第一等离子切割机构(6)上设置有切割头(12),所述承载板(2)的中部开设有安装口(13),所述安装口(13)内侧设置有方槽(14),所述方槽(14)内设置有横杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种等离子双向对切机构,其特征在于:所述承载板(2)固定安装在机架(1)上,所述第一安装组件(3)、第二安装组件(4)均为两组且相互对应设置且自身结构一致。

3.根据权利要求1所述的一种等离子双向对切机构,其特征在于:两组所述第一安装组件(3)固定安装在承载板(2)的顶部且分别位于安装口(13)的两侧,所述第一横梁机构(5)的两端设有与安装滑槽(10)、限制槽(11)相互适配的连接端且滑动连接在安装滑槽(10)、限制槽(11)内。

4.根据权利要求1所述的一种等离子双向对切机构,其特征在于:所述第一横梁机构(5)的端部与安装滑槽(10)底部之间设置有电动伸缩杆且与主控装置(9)之间存在电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种等离子双向对切机构,其特征在于:所述第一等离子切割机构(6)安装在第一横梁机构(5)上且与主控装置(9)之间存在电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种等离子双向对切机构,其特征在于:所述第二横梁机构(7)安装在承载板(2)的底部并与第一横梁机构(5)对称,所述第二等离子切割机构(8)安装在第二横梁机构(7)上且与主控装置(9)之间存在电性连接,所述第一等离子切割机构(6)、第二等离子切割机构(8)的结构一致。

7.根据权利要求1所述的一种等离子双向对切机构,其特征在于:所述方槽(14)开设在安装口(13)的两边侧壁,所述横杆(15)与方槽(14)相适配,所述横杆(15)共有若干组。

...

【技术特征摘要】

1.一种等离子双向对切机构,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上设置有承载板(2),所述承载板(2)上设置有第一安装组件(3)、第二安装组件(4),所述第一安装组件(3)上设置有第一横梁机构(5),所述第一横梁机构(5)上设置第一等离子切割机构(6),所述第二安装组件(4)上设置有第二横梁机构(7),所述第二横梁机构(7)上设置有第二等离子切割机构(8),所述承载板(2)上设置有主控装置(9),所述第一安装组件(3)上设置有安装滑槽(10),所述安装滑槽(10)侧壁设置有限制槽(11),所述第一等离子切割机构(6)上设置有切割头(12),所述承载板(2)的中部开设有安装口(13),所述安装口(13)内侧设置有方槽(14),所述方槽(14)内设置有横杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种等离子双向对切机构,其特征在于:所述承载板(2)固定安装在机架(1)上,所述第一安装组件(3)、第二安装组件(4)均为两组且相互对应设置且自身结构一致。

3.根据权利要求1所述的一种等离子双向对切机构,其特征在于:两组所述第一安装组件(3)固定安装在承载板(2)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋立其郭胜永王明王浩宇
申请(专利权)人:青岛迪乐普精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1