【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接设备，具体为一种双横梁焊接装置。
技术介绍
1、横梁焊机是使自动焊接机头在一个设定的空间内进行精确、自行运动的机械设备，它可与焊接滚轮架或焊接变位机配套，广泛地应用于锅炉、压力容器、石油、化工、机械等制造行业中各种构件的内、外焊缝及纵、环缝的焊接。
2、现有技术存在以下问题：
3、现有的横梁通常用来承载扭转刚度和承受纵向载荷，因此对于双横梁的焊接要求便会更高，而现有的双横梁焊接装置未对焊接处进行一定的防护，进而使得在焊接过程中易出现异物与横梁接触，进而影响焊接品质，同时现有的双横梁焊接装置焊接过程中出现的焊渣的清理也不够便捷。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种双横梁焊接装置，解决了现今存在的双横梁焊接装置未提供一定的防护结构和焊渣清理不便的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双横梁焊接装置，包括基座，所述基座的上部表面一侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构的上方固定连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有安装板，所述安装板的下方固定安装有外壳，所述外壳的表面固定安装有观察窗，所述观察窗的一侧设置有控制器，所述外壳的下方固定安装有通槽，所述外壳的内部一侧固定安装有第一安装块，所述第一安装块的上方设置有第二安装块，所述第二安装块的表面设置有机体，所述机体的下方一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有焊接器，所述第一安装块的内部一侧固定安装有电机，所述第
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述安装孔固定安装在所述基座的上部表面四角，所述驱动机构固定安装在所述安装孔的内部，所述螺杆与所述驱动机构传动连接。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的四角内部均螺纹连接有螺杆，所述外壳的下方内部固定安装有通槽，所述通槽的直径略大于所述凹槽。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述第二安装块的两侧下方均固定安装有丝套，所述丝套与所述第一丝杆螺纹连接，所述第二丝杆与所述机体螺纹连接。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一安装块和第二安装块的内部一侧均固定安装有电机，所述电机分别与所述第一丝杆和第二丝杆传动连接。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆固定安装在机体的下方两侧，所述焊接器固定安装在所述固定架的内部下方，所述机体与所述第二安装块滑动连接。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述基座的内部固定安装有空腔，所述通孔与所述空腔固定连接，所述液压机构固定安装在所述基座的两侧上方内部，所述凹槽的内部固定安装有若干个通孔。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种双横梁焊接装置，具备以下有益效果：
10、1、本技术提供了一种双横梁焊接装置，通过在基座的上方四角安装的安装孔，而安装孔的内部安装有驱动机构，通过驱动机构的启动能够带动螺杆转动，而由于螺杆的转动能够使得安装板下方固定安装的外壳进行移动，故而在对双横梁焊接时通过启动驱动机构能够将焊接部位罩住，进而防止焊接过程中异物进入影响焊接品质的同时也能为操作人员提供一定的防护。
11、2、本技术提供了一种双横梁焊接装置，通过在基座的凹槽的内部安装的若干个通孔，且通孔与基座的内部固定安装的空腔固定连接，故而在对双横梁进行焊接的过程中产生的较小不易清理的焊渣能够通过通孔进入到空腔中，而由于空腔贯穿基座，故而使得焊渣的清理更为便捷快速。
12、3、本技术提供了一种双横梁焊接装置，通过在基座的两侧内部安装的液压机构能够带动固定板对双横梁进行固定防止焊接过程中出现移动造成焊接不精确的问题，同时由于第一安装块、第二安装块以及电动伸缩杆的作用下使得固定架能够带动焊接器进行水平、前后以及上下移动，进而使得焊接设备适用于不同表面形状的双横梁焊接，进一步的提高了设备的实用性。
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1.一种双横梁焊接装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的上部表面一侧固定安装有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)的上方固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的外部螺纹连接有安装板(4)，所述安装板(4)的下方固定安装有外壳(5)，所述外壳(5)的表面固定安装有观察窗(6)，所述观察窗(6)的一侧设置有控制器(7)，所述外壳(5)的下方固定安装有通槽(8)，所述外壳(5)的内部一侧固定安装有第一安装块(9)，所述第一安装块(9)的上方设置有第二安装块(10)，所述第二安装块(10)的表面设置有机体(11)，所述机体(11)的下方一侧固定安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的下方固定安装有固定架(13)，所述固定架(13)的内部固定安装有焊接器(14)，所述第一安装块(9)的内部一侧固定安装有电机(15)，所述第一安装块(9)的内部活动连接有第一丝杆(16)，所述第二安装块(10)的内部活动连接有第二丝杆(17)，所述第二安装块(10)的一侧下方固定安装有丝套(18)，所述基座(1)的上方内部固定安装有凹槽(19)，所述凹槽(19)的内部固定安装有通孔(20)，
2.根据权利要求1所述的一种双横梁焊接装置，其特征在于：所述安装孔(24)固定安装在所述基座(1)的上部表面四角，所述驱动机构(2)固定安装在所述安装孔(24)的内部，所述螺杆(3)与所述驱动机构(2)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种双横梁焊接装置，其特征在于：所述第二安装块(10)的两侧下方均固定安装有丝套(18)，所述丝套(18)与所述第一丝杆(16)螺纹连接，所述第二丝杆(17)与所述机体(11)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种双横梁焊接装置，其特征在于：所述第一安装块(9)和第二安装块(10)的内部一侧均固定安装有电机(15)，所述电机(15)分别与所述第一丝杆(16)和第二丝杆(17)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种双横梁焊接装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(12)固定安装在机体(11)的下方两侧，所述焊接器(14)固定安装在所述固定架(13)的内部下方，所述机体(11)与所述第二安装块(10)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种双横梁焊接装置，其特征在于：所述通孔(20)与所述空腔(21)固定连接，所述液压机构(22)固定安装在所述基座(1)的两侧上方内部，所述凹槽(19)的内部固定安装有若干个通孔(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种双横梁焊接装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的上部表面一侧固定安装有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)的上方固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的外部螺纹连接有安装板(4)，所述安装板(4)的下方固定安装有外壳(5)，所述外壳(5)的表面固定安装有观察窗(6)，所述观察窗(6)的一侧设置有控制器(7)，所述外壳(5)的下方固定安装有通槽(8)，所述外壳(5)的内部一侧固定安装有第一安装块(9)，所述第一安装块(9)的上方设置有第二安装块(10)，所述第二安装块(10)的表面设置有机体(11)，所述机体(11)的下方一侧固定安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的下方固定安装有固定架(13)，所述固定架(13)的内部固定安装有焊接器(14)，所述第一安装块(9)的内部一侧固定安装有电机(15)，所述第一安装块(9)的内部活动连接有第一丝杆(16)，所述第二安装块(10)的内部活动连接有第二丝杆(17)，所述第二安装块(10)的一侧下方固定安装有丝套(18)，所述基座(1)的上方内部固定安装有凹槽(19)，所述凹槽(19)的内部固定安装有通孔(20)，所述基座(1)的内部固定安装有空腔(21)，所述基座(1)的一侧内部固定安装有液压机构(22)，所述液压机构(22)的一侧固定安装有固定板(23)，所述基座(1)的上部...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩宇，郭胜永，王明，
申请(专利权)人：青岛迪乐普精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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