System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铁路交通信号,具体涉及一种免维护的密检器密封排水方法。
技术介绍
1、随着我国铁路的运量增加、速度逐步提高,道岔转化设备的工作环境发生了巨大变化。当雨水增多、过车频繁时,密检器方形表示杆在随道岔活动时会将水汽带入机内。
2、密检器机内长期积水无法及时排出,会引发密检器机内湿度增大,导致表示杆、零部件的锈蚀、电气接触不良,降低密检器零部件的使用寿命和工作可靠性。
3、虽然密检器厂家为应对现场关于防护等级提升的需求,已经研发出圆形结构的表示杆(如图2所示),但是对于现场存量、仍在轨服役的方形表示杆密检器,对其密封、排水结构的改进需求更为迫切。
4、经过近几年在产品运行维护时的设计改进,针对密检器方形表示杆密封性能的提升,主要采用了不同材质的密封件,或者在密检器外侧加装防雨罩,如图1所示。
5、加装防雨罩不能从根本上解决密检器的进水问题,只是从外部防护方面考虑,减少了雨雪与密检器表示杆的接触,降低了雨水被带入密检器机内的可能。该技术方案不但增加了运营成本,且不能直观地观察密检器杆件运行的实际情况(主要是对密贴间隙的检查)。
6、对于方形表示杆密封件的选择,主要有毛毡、带骨架密封圈两种形式。
7、早期上道的方形表示杆配置浸满油液的方形毛毡作为密封,经过使用,发现当毛毡的浸润油挥发后,毛毡的密封性能变差,且容易受温度变化的影响发生损坏;
8、带骨架密封圈是在橡胶密封的基础上增加了不锈钢骨架,使得在运用橡胶件的耐磨和刮水、防尘性能的同时,抵抗因
技术实现思路
1、本专利技术的目的是:本专利技术提供一种可减少密贴检查器的日常维护工作,提高密贴检查器工作可靠性的一种免维护的密检器密封排水方法,以增强方形表示杆的密封防水性能,同时对进入机内的积水提供排水通道,类似的密封排水方法也可以应用于圆杆上,提升圆杆机型的排水特性。
2、本专利技术的技术方案是:涉及一种免维护的密检器密封排水方法,其特征是:包括:导向套、双层带骨架密封圈、毛毡、前端盖板、底壳,其中导向套在端面顶部开设有注油孔,用紧固件密封;导向套端面中心加工有密封件装配腔,导向套由外向内依次放置有毛毡和双层带骨架密封圈;所述的毛毡浸润油液,密封件依次叠放入密封件装配腔后略凸出导向套端面,通过前端盖板压紧、填满导向套的密封件装配腔;拔模斜度使导向套的底边上成为导向套内腔的最低位置,在导向套内腔的最低位置设置排水槽用于排出导向套内腔的积水。
3、所述的导向套为铸造件。
4、排水槽在导向套靠近底壳的底边上。
5、导向套由外向内配置有毛毡、带骨架密封圈、复合材料唇边密封,导向套端盖顶部的凸檐可以是铸造一体件,也可以是通过组装的连接件。
6、底壳的底部留有两个边长为2mm的小正方孔,利用平行于导向套底边的排水槽阻挡外部雨水进入机内。
7、导向套与密检器底壳连接处,有一层底壳密封圈。
8、导向套在端盖顶部设有凸檐;内部开有密封件装配腔。
9、导向套在前端盖板外部增设条状刮水垫。
10、条状刮水垫可通过模压、焊接、注塑、紧固等方式与移位标整体安装在前端盖板处。
11、条状刮水垫的形式可以是c型刮水垫。
12、本专利技术的优点是:通过密封件材质、形式的创新,在不影响表示杆动作顺畅的同时,提升密封效果。对于现场已经使用的大量方形表示杆密检器,可向客户提供不用加工导向套只增加密封件的技术方案;也可以提供对现场导向套进行简单机械加工,使方杆或圆杆机的导向套具有排水功能,同时升级密封件的技术方案,这样的密封排水方法不需要更换在轨服役的密贴检查器,只需进行导向套改进就能够满足客户需求,提升密检器的使用可靠性,是对密检器密封排水技术的创新应用。
13、下面结合实施例及附图对本专利技术做进一步说明。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种免维护的密检器密封排水方法,其特征是:包括:导向套(7)、双层带骨架密封圈(2)、毛毡(1)、前端盖板(4)、底壳(10),其中导向套(7)在端面顶部开设有注油孔(6),用紧固件密封;导向套(7)端面中心加工有密封件装配腔(5),导向套(7)由外向内依次放置有毛毡(1)和双层带骨架密封圈(2);所述的毛毡(1)浸润油液,密封件依次叠放入密封件装配腔(5)后略凸出导向套(7)端面,通过前端盖板(4)压紧、填满导向套(7)的密封件装配腔(5);拔模斜度使导向套(7)的底边上成为导向套(7)内腔的最低位置,在导向套(7)内腔的最低位置设置排水槽(8)用于排出导向套(7)内腔的积水。
2.根据权利要求1所述的一种免维护的密检器密封排水方法,其特征是:导向套(7)为铸造件。
3.根据权利要求1所述的一种免维护的密检器密封排水方法,其特征是:排水槽(8)在导向套(7)靠近底壳(10)的底边上。
4.根据权利要求1所述的一种免维护的密检器密封排水方法,其特征是:导向套(7)由外向内配置有毛毡(1)、带骨架密封圈(2)、复合材料唇边密封(3),导向套(
5.根据权利要求1所述的一种免维护的密检器密封排水方法,其特征是:底壳(10)的底部留有两个边长为2mm的小正方孔,利用平行于导向套(7)底边的排水槽(8)阻挡外部雨水进入机内。
6.根据权利要求1所述的一种免维护的密检器密封排水方法,其特征是:导向套(7)与密检器底壳连接处,有一层底壳密封圈(12)。
7.根据权利要求1所述的一种免维护的密检器密封排水方法,其特征是:导向套(7)在端盖顶部设有凸檐;内部开有密封件装配腔(5)。
8.根据权利要求1所述的一种免维护的密检器密封排水方法,其特征是:导向套(7)在前端盖板外部增设条状刮水垫(14-2)。
9.根据权利要求8所述的一种免维护的密检器密封排水方法,其特征是:条状刮水垫(14-2)可通过模压、焊接、注塑、紧固等方式与移位标(14)整体安装在前端盖板(4)处。
10.根据权利要求8所述的一种免维护的密检器密封排水方法,其特征是:条状刮水垫(14-2)的形式可以是C型刮水垫(14-1)。
...【技术特征摘要】
1.一种免维护的密检器密封排水方法,其特征是:包括:导向套(7)、双层带骨架密封圈(2)、毛毡(1)、前端盖板(4)、底壳(10),其中导向套(7)在端面顶部开设有注油孔(6),用紧固件密封;导向套(7)端面中心加工有密封件装配腔(5),导向套(7)由外向内依次放置有毛毡(1)和双层带骨架密封圈(2);所述的毛毡(1)浸润油液,密封件依次叠放入密封件装配腔(5)后略凸出导向套(7)端面,通过前端盖板(4)压紧、填满导向套(7)的密封件装配腔(5);拔模斜度使导向套(7)的底边上成为导向套(7)内腔的最低位置,在导向套(7)内腔的最低位置设置排水槽(8)用于排出导向套(7)内腔的积水。
2.根据权利要求1所述的一种免维护的密检器密封排水方法,其特征是:导向套(7)为铸造件。
3.根据权利要求1所述的一种免维护的密检器密封排水方法,其特征是:排水槽(8)在导向套(7)靠近底壳(10)的底边上。
4.根据权利要求1所述的一种免维护的密检器密封排水方法,其特征是:导向套(7)由外向内配置有毛毡(1)、带骨架密封圈(2)、复合材料唇边密封(3),导向...
【专利技术属性】
技术研发人员:张颖,高晓伟,陈永,李忱,汝国涛,郑帅,
申请(专利权)人:西安铁路信号有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。