后扭力梁钻孔攻丝专机的夹具制造技术

技术编号:40809564 阅读:23 留言:0更新日期:2024-03-28 19:32
本技术公开后扭力梁钻孔攻丝专机的夹具,包括:钻孔夹具安装组件;所述钻孔夹具安装组件包括设置的夹具安装架和设置在所述夹具安装架表面的后扭力梁主体;夹持组件;所述夹持组件包括设置在所述夹具安装架上方的第一气缸、固定在所述第一气缸底面的滑条、设置在所述夹具安装架顶面的长条凹槽架、固定在所述滑条侧壁的L型折板、贯穿所述L型折板的螺纹长杆、连接在所述第一气缸输出端的压杆和连接在所述压杆底面的压块;限位组件。本技术通过设置的钻孔夹具安装结构、夹持结构和限位结构的相互配合,达到在使用时,对后扭力梁进行多点位的压紧,并且可根据后扭力梁的长度进行夹紧点位的调整,方便使用,提高适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻孔夹具,具体为后扭力梁钻孔攻丝专机的夹具


技术介绍

1、汽车后扭力梁在生产钻孔的过程中,需要使用夹具来对后扭力梁进行限位固定,现有技术中的夹具在使用时,一般是将夹具的限位板安装在安装架上,这样直接将后扭力梁进行锁紧定位,这样的夹具在使用时,对于不同长度的后扭力梁限位时,此时需要将定位安装的限位板拆卸,更换限位板的安装位置,这样操作起来极为不便,并且操作速度慢,调整效率低。


技术实现思路

1、因此,本技术的目的是提供后扭力梁钻孔攻丝专机的夹具,通过设置的钻孔夹具安装结构、夹持结构和限位结构的相互配合,达到在使用时,对后扭力梁进行多点位的压紧,并且可根据后扭力梁的长度进行夹紧点位的调整,方便使用,提高适用性。

2、为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:

3、后扭力梁钻孔攻丝专机的夹具,包括:

4、钻孔夹具安装组件;

5、所述钻孔夹具安装组件包括设置的夹具安装架和设置在所述夹具安装架表面的后扭力梁主体;</p>

6、夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.后扭力梁钻孔攻丝专机的夹具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的后扭力梁钻孔攻丝专机的夹具,其特征在于,所述钻孔夹具安装组件(100)包括设置在所述夹具安装架(110)一侧的伺服电机(120)、设置在所述夹具安装架(110)下方的滑槽架(130)和连接在所述伺服电机(120)输出端的滚珠丝杠(140)。

3.根据权利要求2所述的后扭力梁钻孔攻丝专机的夹具,其特征在于,所述滚珠丝杠(140)上设置有滑块,并且滑块与所述夹具安装架(110)的底面连接;

4.根据权利要求3所述的后扭力梁钻孔攻丝专机的夹具,其特征在于,所述限位组件(300)包括设...

【技术特征摘要】

1.后扭力梁钻孔攻丝专机的夹具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的后扭力梁钻孔攻丝专机的夹具,其特征在于,所述钻孔夹具安装组件(100)包括设置在所述夹具安装架(110)一侧的伺服电机(120)、设置在所述夹具安装架(110)下方的滑槽架(130)和连接在所述伺服电机(120)输出端的滚珠丝杠(140)。

3.根据权利要求2所述的后扭力梁钻孔攻丝专机的夹具,其特征在于,所述滚珠丝杠(140)上设置有滑块,并且滑块与所述夹具安装架(110)的底面连接;

4.根据权利要求3所述的后扭力梁钻孔攻丝专机的夹具,其特征在于,所述限位组件(300)包括设置在所述夹具安装架(110)表面的支撑架(310)、设置在所述夹具安装架(110)表面的第二气缸(320)、连接在所述第二气缸(320)输出端的压条(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞昊
申请(专利权)人:无锡翰力威精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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