【技术实现步骤摘要】
本技术涉及太阳能电池，特别涉及一种辅助更换石英管的工装。
技术介绍
1、随着当前的光伏行业的不断发展，以及对产能需求的不断提升，目前市场上出现的管式pecvd镀膜设备高度都达到了4米以上，可以同时进行6管工艺，同时管径也越来越大。所以目前管式设备所用的石英管也越来越重。最重的一款可达将近110公斤，后期设备维护更换石英管是一个十分麻烦的情况。现有的更换石英管方式都是依靠人工抬举更换，机台内部可操作空间小，人工抬举更换需要人数较多，更换需要时间较长，人工成本高，更换过程中容易损伤石英管且存在安全隐患，石英管插入炉体时无法保证水平状态推进。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种辅助更换石英管的工装，解决了现有技术中人工成本高，更换过程中容易损伤石英管且存在安全隐患，石英管插入炉体时无法保证水平状态推进的问题。
2、根据本技术实施例的辅助更换石英管的工装，包括：
3、工装底板，所述工装底板上设置有调节组件；
4、承载框架，活动连接在所述工装底板上，所述承载框架连接所述调节组件，所述调节组件用于调节所述承载框架在所述工装底板上的位置；
5、多个滑轮组件，沿所述承载框架的长度方向间隔设置，所述滑轮机构包括两个沿所述承载框架的宽度方向间隔设置的滑轮组件，所述滑轮组件包括滑轮，所述滑轮转动连接在所述承载框架上，所述滑轮用于支撑输送石英管。
6、根据本技术实施例的辅助更换石英管的工装，至少
7、工装底板可以安装在升降架上，承载框架安装在工装底板上，机械手将石英管搬运至多个滑轮组件上，升降架带动工装底板上升至炉体高度，调节组件可以调节承载框架在工装底板上水平位置，使得石英管与炉口对齐，推动石英管进入炉体，滑轮滚动，使得石英管可以在滑轮组件上顺畅的移动，并且无抖动，石英管不易损伤，更换效率高，可以节约人工及时间成本。
8、根据本技术的一些实施例，所述工装底板上设置有通孔，所述承载框架下方连接有固定块，所述固定块穿设于所述通孔，所述调节组件包括第一限位块、第二限位块、第一调节螺钉和第二调节螺钉，所述第一限位块和所述第二限位块位于所述固定块沿所述承载框架的宽度方向的相对两侧，所述第一限位块固定连接在所述工装底板下方，所述第一限位块上设置有第一螺纹孔，所述第一调节螺钉穿设于所述第一螺纹孔，所述第一调节螺钉抵接所述固定块，所述第二限位块固定连接在所述工装底板上方，所述第二限位块上设置有第二螺纹孔，所述第二调节螺钉穿设于所述第二螺纹孔，所述第二调节螺钉抵接所述承载框架。
9、根据本技术的一些实施例，所述承载框架包括两个型材和两个连接板，两个所述型材并列且间隔设置，所述型材的长度方向与所述承载框架的长度方向一致，所述连接板的长度方向与所述承载框架的宽度方向一致，两个所述连接板分别连接在两个所述型材的两端，多个所述滑轮组件安装在两个所述型材上，所述工装底板和所述调节组件设置有两个，两个所述连接板分别连接在两个所述工装底板上，所述调节组件连接所述连接板和所述型材。
10、根据本技术的一些实施例，所述工装底板上设置有长槽孔，所述工装底板通过固定螺钉与所述连接板连接，所述固定螺钉穿设于所述长槽孔，所述长槽孔的长度方向为所述连接板的长度方向。
11、根据本技术的一些实施例，所述工装底板上设置有两个压块，两个所述压块位于所述连接板沿所述连接板的宽度方向的两侧，所述压块上设置有缺口槽，两个所述缺口槽相对设置，所述缺口槽的顶壁接触所述连接板的上表面，所述缺口槽的侧壁接触所述连接板的侧边，所述连接板滑动连接在两个所述压块的两个所述缺口槽内。
12、根据本技术的一些实施例，所述承载框架上沿所述承载框架的长度方向的两端设置有两个顶块组件，所述顶块组件包括两个沿所述承载框架的宽度方向间隔设置的顶块，同一所述顶块组件中的所述顶块靠近另一所述顶块一侧的上方呈倒角设置，所述顶块组件用于支撑石英管。
13、根据本技术的一些实施例，所述承载框架上沿所述承载框架的长度方向的中部间隔设置有多个挡块组件，所述挡块组件包括两个沿所述承载框架的宽度方向间隔设置的挡块，同一所述挡块组件中的所述挡块靠近另一所述挡块一侧的上方呈倒角设置。
14、根据本技术的一些实施例，所述滑轮组件还包括支撑板和转轴，所述支撑板固定连接在所述承载框架上，所述转轴固定连接在所述支撑板上，所述滑轮转动连接在所述转轴上。
15、根据本技术的一些实施例，所述转轴的轴向倾斜于所述承载框架的宽度方向，同一所述滑轮机构内的两个所述转轴沿远离所述工装底板方向相互远离。
16、根据本技术的一些实施例，所述滑轮组件包括轴承，所述转轴穿设于所述轴承的内圈，所述滑轮套设在所述轴承的外圈上。
17、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种辅助更换石英管的工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的辅助更换石英管的工装，其特征在于，所述工装底板上设置有通孔，所述承载框架下方连接有固定块，所述固定块穿设于所述通孔，所述调节组件包括第一限位块、第二限位块、第一调节螺钉和第二调节螺钉，所述第一限位块和所述第二限位块位于所述固定块沿所述承载框架的宽度方向的相对两侧，所述第一限位块固定连接在所述工装底板下方，所述第一限位块上设置有第一螺纹孔，所述第一调节螺钉穿设于所述第一螺纹孔，所述第一调节螺钉抵接所述固定块，所述第二限位块固定连接在所述工装底板上方，所述第二限位块上设置有第二螺纹孔，所述第二调节螺钉穿设于所述第二螺纹孔，所述第二调节螺钉抵接所述承载框架。
3.根据权利要求1所述的辅助更换石英管的工装，其特征在于，所述承载框架包括两个型材和两个连接板，两个所述型材并列且间隔设置，所述型材的长度方向与所述承载框架的长度方向一致，所述连接板的长度方向与所述承载框架的宽度方向一致，两个所述连接板分别连接在两个所述型材的两端，多个所述滑轮组件安装在两个所述型材上，所述工装底板和所述调节组件设置有
4.根据权利要求3所述的辅助更换石英管的工装，其特征在于，所述工装底板上设置有长槽孔，所述工装底板通过固定螺钉与所述连接板连接，所述固定螺钉穿设于所述长槽孔，所述长槽孔的长度方向为所述连接板的长度方向。
5.根据权利要求3所述的辅助更换石英管的工装，其特征在于，所述工装底板上设置有两个压块，两个所述压块位于所述连接板沿所述连接板的宽度方向的两侧，所述压块上设置有缺口槽，两个所述缺口槽相对设置，所述缺口槽的顶壁接触所述连接板的上表面，所述缺口槽的侧壁接触所述连接板的侧边，所述连接板滑动连接在两个所述压块的两个所述缺口槽内。
6.根据权利要求1所述的辅助更换石英管的工装，其特征在于，所述承载框架上沿所述承载框架的长度方向的两端设置有两个顶块组件，所述顶块组件包括两个沿所述承载框架的宽度方向间隔设置的顶块，同一所述顶块组件中的所述顶块靠近另一所述顶块一侧的上方呈倒角设置，所述顶块组件用于支撑石英管。
7.根据权利要求1所述的辅助更换石英管的工装，其特征在于，所述承载框架上沿所述承载框架的长度方向的中部间隔设置有多个挡块组件，所述挡块组件包括两个沿所述承载框架的宽度方向间隔设置的挡块，同一所述挡块组件中的所述挡块靠近另一所述挡块一侧的上方呈倒角设置。
8.根据权利要求1所述的辅助更换石英管的工装，其特征在于，所述滑轮组件还包括支撑板和转轴，所述支撑板固定连接在所述承载框架上，所述转轴固定连接在所述支撑板上，所述滑轮转动连接在所述转轴上。
9.根据权利要求8所述的辅助更换石英管的工装，其特征在于，所述转轴的轴向倾斜于所述承载框架的宽度方向，同一所述滑轮机构内的两个所述转轴沿远离所述工装底板方向相互远离。
10.根据权利要求8所述的辅助更换石英管的工装，其特征在于，所述滑轮组件包括轴承，所述转轴穿设于所述轴承的内圈，所述滑轮套设在所述轴承的外圈上。
...【技术特征摘要】
1.一种辅助更换石英管的工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的辅助更换石英管的工装，其特征在于，所述工装底板上设置有通孔，所述承载框架下方连接有固定块，所述固定块穿设于所述通孔，所述调节组件包括第一限位块、第二限位块、第一调节螺钉和第二调节螺钉，所述第一限位块和所述第二限位块位于所述固定块沿所述承载框架的宽度方向的相对两侧，所述第一限位块固定连接在所述工装底板下方，所述第一限位块上设置有第一螺纹孔，所述第一调节螺钉穿设于所述第一螺纹孔，所述第一调节螺钉抵接所述固定块，所述第二限位块固定连接在所述工装底板上方，所述第二限位块上设置有第二螺纹孔，所述第二调节螺钉穿设于所述第二螺纹孔，所述第二调节螺钉抵接所述承载框架。
3.根据权利要求1所述的辅助更换石英管的工装，其特征在于，所述承载框架包括两个型材和两个连接板，两个所述型材并列且间隔设置，所述型材的长度方向与所述承载框架的长度方向一致，所述连接板的长度方向与所述承载框架的宽度方向一致，两个所述连接板分别连接在两个所述型材的两端，多个所述滑轮组件安装在两个所述型材上，所述工装底板和所述调节组件设置有两个，两个所述连接板分别连接在两个所述工装底板上，所述调节组件连接所述连接板和所述型材。
4.根据权利要求3所述的辅助更换石英管的工装，其特征在于，所述工装底板上设置有长槽孔，所述工装底板通过固定螺钉与所述连接板连接，所述固定螺钉穿设于所述长槽孔，所述长槽孔的长度方向为所述连接板的长度方向。
5.根据权利要求3所述的辅助更换石英管的工装，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学文，刘兵吉，肖训，陈琦，
申请(专利权)人：深圳市捷佳伟创新能源装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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