小型车载使用照明灯制造技术

本技术涉及照明灯领域的小型车载使用照明灯，包括灯体和设置于灯体内的光源组件，灯座为由金属构成的扁平状结构，灯座的两侧面分别设有与散热腔室导通的进风孔和排风孔，散热风扇纵向安装于散热腔室内，散热风扇的进风端与进风孔相对应，散热风扇的排风端与排风孔相对应。将灯座做成扁平状结构，使整体结构更小巧，将散热风扇纵向安装于散热腔室内，由于进风孔和排风孔均位于灯座上，且灯板贴合板与灯座一体成型，可提高整体热传导率，光源组件工作时发出的热量将可快速传导至进风孔和排风孔，散热风扇工作时进风过程和排风过程都需要经过灯座，可快速将热量排出灯座，确保整体结构小巧的同时，还可提高散热效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及照明灯领域，具体涉及小型车载使用照明灯。

技术介绍

1、车载照明灯用途广泛，能够在夜间提供高亮度的照明，且携带方便，亦可手提使用。现常用的车载照明灯具体应用于自行车或者电动车或者汽车等，可直接加装照明灯，安装拆卸方便，用于辅助照明。

2、车载照明灯包括灯体、散热风扇和设置于灯体内的光源组件，光源组件由驱动板和led灯珠构成。led灯珠工作时会产生大量热量，散热风扇设置于灯体的后端，散热风扇工作时，将灯体内积聚的热量往外排出，即可实现散热效果。

3、现有结构的车载照明灯还存在以下缺陷：1)受散热风扇的形状限制，灯体只能做成方形或者圆形，导致灯体整体体积较大，从而导致灯体的安装位置也受限制，不适合安装于较小的区域；2)散热风扇安装于灯体的后端，并通过后盖板进行盖合，散热风扇工作时热量排向后盖板，灯体的热量不能传导至后盖板，散热效果不佳。

技术实现思路

1、本技术的目的是解决以上缺陷，提供小型车载使用照明灯，其可做成扁平状结构，不仅使整体结构更小巧，更适合进行隐藏式安装，而且散热风扇纵向安装，导热效果更佳。解决了现有技术中整体结构较大，且散热效果不佳的技术问题。

2、本技术的目的是通过以下方式实现的：

3、小型车载使用照明灯，包括灯体和设置于灯体内的光源组件，灯体由中空的灯座和安装于灯座内的散热风扇构成，所述灯座为由金属构成的扁平状结构，灯座的内部设有与灯座一体的灯板贴合板，灯板贴合板将灯座的内部分隔为位于灯板贴合板前端的光源腔室和位于灯板贴合板后端的散热腔室，光源组件安装于光源腔室，且贴紧灯板贴合板，灯座的前端设有与光源腔室导通的凸透镜，凸透镜位于光源组件的正前方，光源组件通电工作时发出的光线照射进入凸透镜，灯座的两侧面分别设有与散热腔室导通的进风孔和排风孔，散热风扇纵向安装于散热腔室内，散热风扇的进风端与进风孔相对应，散热风扇的排风端与排风孔相对应，灯座的后端设有用于盖住散热腔室的后盖板。

4、进一步的，所述光源组件包括灯板和焊接于灯板前端面的led灯珠，灯板的背面贴紧灯板贴合板，led灯珠朝向凸透镜。

5、进一步的，所述进风孔和排风孔均为长条形结构，且均设有两条以上。

6、进一步的，所述灯座的前端设有用于配对安装凸透镜的限位台，凸透镜通过螺丝固定于限位台，后盖板通过螺丝固定于灯座的后端面。

7、进一步的，所述光源腔室和散热腔室之间填充有用于进行密封的环氧树脂。

8、进一步的，所述灯座的外侧边角位置切割有用于增加散热面积的散热槽。

9、进一步的，所述散热腔室的两内壁均切割有用于增加通风量的弧形内凹槽，两弧形内凹槽分别靠近进风孔和排风孔。

10、本技术所产生的有益效果是：将灯座做成扁平状结构，使整体结构更小巧，扁平状结构更适合进行隐藏式安装，如汽车前进风口或者汽车中网均可容纳并能稳定安装，同时，为确保适应扁平状结构的灯座整体结构更小巧，将散热风扇纵向安装于散热腔室内，由于进风孔和排风孔均位于灯座上，且灯板贴合板与灯座一体成型，可提高整体热传导率，光源组件工作时发出的热量将可快速传导至进风孔和排风孔，散热风扇工作时进风过程和排风过程都需要经过灯座，可快速将热量排出灯座，确保整体结构小巧的同时，还可提高散热效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.小型车载使用照明灯，包括灯体和设置于灯体内的光源组件，灯体由中空的灯座和安装于灯座内的散热风扇构成，其特征在于：所述灯座为由金属构成的扁平状结构，灯座的内部设有与灯座一体的灯板贴合板，灯板贴合板将灯座的内部分隔为位于灯板贴合板前端的光源腔室和位于灯板贴合板后端的散热腔室，光源组件安装于光源腔室，且贴紧灯板贴合板，灯座的前端设有与光源腔室导通的凸透镜，凸透镜位于光源组件的正前方，光源组件通电工作时发出的光线照射进入凸透镜，灯座的两侧面分别设有与散热腔室导通的进风孔和排风孔，散热风扇纵向安装于散热腔室内，散热风扇的进风端与进风孔相对应，散热风扇的排风端与排风孔相对应，灯座的后端设有用于盖住散热腔室的后盖板。

2.根据权利要求1所述小型车载使用照明灯，其特征在于：所述光源组件包括灯板和焊接于灯板前端面的LED灯珠，灯板的背面贴紧灯板贴合板，LED灯珠朝向凸透镜。

3.根据权利要求1所述小型车载使用照明灯，其特征在于：所述进风孔和排风孔均为长条形结构，且均设有两条以上。

4.根据权利要求1-3任意一项所述小型车载使用照明灯，其特征在于：所述灯座的前端设有用于配对安装凸透镜的限位台，凸透镜通过螺丝固定于限位台，后盖板通过螺丝固定于灯座的后端面。

5.根据权利要求1-3任意一项所述小型车载使用照明灯，其特征在于：所述光源腔室和散热腔室之间填充有用于进行密封的环氧树脂。

6.根据权利要求1-3任意一项所述小型车载使用照明灯，其特征在于：所述灯座的外侧边角位置切割有用于增加散热面积的散热槽。

7.根据权利要求1-3任意一项所述小型车载使用照明灯，其特征在于：所述散热腔室的两内壁均切割有用于增加通风量的弧形内凹槽，两弧形内凹槽分别靠近进风孔和排风孔。

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【技术特征摘要】

1.小型车载使用照明灯，包括灯体和设置于灯体内的光源组件，灯体由中空的灯座和安装于灯座内的散热风扇构成，其特征在于：所述灯座为由金属构成的扁平状结构，灯座的内部设有与灯座一体的灯板贴合板，灯板贴合板将灯座的内部分隔为位于灯板贴合板前端的光源腔室和位于灯板贴合板后端的散热腔室，光源组件安装于光源腔室，且贴紧灯板贴合板，灯座的前端设有与光源腔室导通的凸透镜，凸透镜位于光源组件的正前方，光源组件通电工作时发出的光线照射进入凸透镜，灯座的两侧面分别设有与散热腔室导通的进风孔和排风孔，散热风扇纵向安装于散热腔室内，散热风扇的进风端与进风孔相对应，散热风扇的排风端与排风孔相对应，灯座的后端设有用于盖住散热腔室的后盖板。

2.根据权利要求1所述小型车载使用照明灯，其特征在于：所述光源组件包括灯板和焊接于灯板前端面的led灯珠，灯板的背面贴紧灯板贴合板，led...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗乐和，
申请(专利权)人：东莞市晟龙光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：