一种圆柱体自动定心夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆柱体自动定心夹紧装置，包括夹钳、锁紧把手、夹钳座、底座等，夹钳上装有滚轮，夹钳座底部配有丝杆螺母，丝杆螺母与双头丝杆进行啮合，双头丝杆的两侧分别安装一个光杆导轨和直线轴承，光杆导轨的尾端通过直线轴承连接光杆导轨座，双头丝杆的尾端一端通过轴承座连电机，另一端连带有轴承的轴承座，轴承座与光杆导轨座安装在两侧的底座上，双头丝杆的两端螺纹分别为左旋和右旋，各端安装与螺纹相啮合的丝杆螺母，启动电机带动双头丝杆旋转，丝杆螺母由于螺纹啮合作用而同向运动，从而带动其上的夹钳座及滚轮相互靠拢。本实用新型专利技术适用对象为中低速旋转的圆柱体工件，既满足夹紧需求，又不影响圆柱体工件的自身旋转。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种圆柱体自动定心夹紧装置，特别涉及一种绕自身轴旋转中的 圆柱体自动定心夹紧装置。
技术介绍
常用的工件夹紧装置为平口钳(又称虎钳)，广泛用于机床及其他工作台面上。工 作时，平口钳上的单向丝杠转动并带动丝杠螺母产生相对螺旋运动，从而使得丝杠一端的 台阶带动钳体移动，与另一端的固定面配合实现夹紧或松开功能。圆柱体工件在工作或加 工状态下，往往是绕自身轴作稳定角速度的旋转运动的。平口钳装上V型块可实现圆柱体 的固定夹紧，但无法解决旋转中的圆柱体夹紧限位问题。车床上采用的三爪卡盘可以在端 面附近夹紧圆柱体并自动定心，但卡盘结构复杂，制作成本较高，并且不适于大尺寸圆柱体 对象。
技术实现思路
本技术的任务是提供一种快速自动定心并夹紧装置，适用于中低速旋转的圆 柱体工件，既满足夹紧需求，又不影响圆柱体工件的自身旋转。本技术是这样实现的包括夹钳、锁紧把手、夹钳座、底座，其特征在于还包括 直线轴承、轴承座、电机、压力传感器、滚轮、左、右旋丝杆螺母、双头丝杆、光杆导轨、光杆导 轨座，其中，所述的滚轮是安装在所述夹钳上，所述夹钳是安装在所述夹钳座上，所述双头 丝杆的两端螺纹分别加工成左旋和右旋，两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱体自动定心夹紧装置，包括夹钳（１）、锁紧把手（３）、夹钳座（１０）、底座（１５），其特征在于还包括直线轴承（２）、轴承座（４）、（１３）、电机（５）、压力传感器（７）、滚轮（６）、左、右旋丝杆螺母（１２）、（８）、双头丝杆（９）、光杆导轨（１１）、光杆导轨座（１４），其中，所述的滚轮（６）是安装在所述夹钳（１）上，所述夹钳（１）是安装在所述夹钳座（１０）上，所述双头丝杆（９）的两端螺纹分别加工成左旋和右旋，两端分别安装与螺纹相啮合的所述的左、右旋丝杆螺母（１２）、（８），所述左、右旋丝杆螺母（１２）、（８）是设置在所述夹钳座（１０）的底部，所述双头丝杆（９）的两侧分别安装有所述光杆导轨...

【技术特征摘要】
一种圆柱体自动定心夹紧装置，包括夹钳(1)、锁紧把手(3)、夹钳座(10)、底座(15)，其特征在于还包括直线轴承(2)、轴承座(4)、(13)、电机(5)、压力传感器(7)、滚轮(6)、左、右旋丝杆螺母(12)、(8)、双头丝杆(9)、光杆导轨(11)、光杆导轨座(14)，其中，所述的滚轮(6)是安装在所述夹钳(1)上，所述夹钳(1)是安装在所述夹钳座(10)上，所述双头丝杆(9)的两端螺纹分别加工成左旋和右旋，两端分别安装与螺纹相啮合的所述的左、右旋丝杆螺母(12)、(8)，所述左、右旋丝杆螺母(12)、(8)是设置在所述夹钳座(10)的底部，所述双头丝杆(9)的两侧分别安装有所述光杆导轨(11)和所述直线轴承(2)，所述光杆导轨(11)的尾端通过所述直线轴承(2)连接所述光杆导轨座(14)，所述双头丝杆(9)的尾端通过所述轴承座(4)连接所述电机(5)，另一端连接所述带有轴承的...

【专利技术属性】
技术研发人员：未永飞，张宝军，时改杰，高一鸣，叶琛，
申请(专利权)人：国核电站运行服务技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]