双幅皮带输送机的散料收集器制造技术

技术编号:40805082 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:29
本技术公开了双幅皮带输送机的散料收集器,包括第一皮带输送机和第二皮带输送机,所述第一皮带输送机和第二皮带输送机相近的一端均固定安装有两个定位柱,位于所述第一皮带输送机一端的其中两个所述定位柱的外侧安装有第一随动侧板,位于所述第二皮带输送机一端的另外两个所述定位柱的外侧安装有第二随动侧板,两个所述第一随动侧板和第二随动侧板的外侧均安装有固定封板,所述固定封板的一侧固定安装有导向套板,所述导向套板的内侧设有支撑弹簧,所述支撑弹簧的底端安装有限位块,所述支撑弹簧的内侧安装有导向柱。本技术通过对双幅皮带输送机的输料间隙进行包覆和随动调节,能够实现对袋装的颗粒进行泄漏的高效收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及双幅皮带输送机,具体为双幅皮带输送机的散料收集器


技术介绍

1、双幅皮带输送机有两组皮带系统拼接而成,两组皮带一般有独立的滚筒牵引机构(含电机),从而达到输送的目的,由于两组皮带相近连接处需留有一定距离的活动空间,所以该设备一般应用在包装材料或固体的运输,如果是颗粒状材料,如粮食行业中大米,小麦等,想要通过双福皮带机输送机运输,必须是包装完好状态;目前市场上使用双幅皮带输送机,在运输包装好的颗粒材料过程中,往往会出现包装袋破损或泄漏的情况,散料颗粒状材料会通过皮带中间活动夹缝掉落到地面上,从而导致不必要的浪费,且增加了人工成本。

2、但是,现有的对双幅皮带输送机连接处进行颗粒物料进行收集过程中,皮带机进行角度调节时连接处间隙会跟随变化,不便于保持对间隙的包覆;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了双幅皮带输送机的散料收集器。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供双幅皮带输送机的散料收集器,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的对双幅皮带输送机连接处进行颗粒物料进行收集过程中,皮带机进行角度调节时连接处间隙会跟随变化,不便于保持对间隙的包覆等问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:双幅皮带输送机的散料收集器,包括第一皮带输送机和第二皮带输送机,所述第一皮带输送机和第二皮带输送机相近的一端均固定安装有两个定位柱,位于所述第一皮带输送机一端的其中两个所述定位柱的外侧安装有第一随动侧板,位于所述第二皮带输送机一端的另外两个所述定位柱的外侧安装有第二随动侧板,两个所述第一随动侧板和第二随动侧板的外侧均安装有固定封板,所述固定封板的一侧固定安装有导向套板,所述导向套板的内侧设有支撑弹簧,所述支撑弹簧的底端安装有限位块,所述支撑弹簧的内侧安装有导向柱,所述导向柱的上端固定安装有活动封板,两个所述第一随动侧板和第二随动侧板通过两个封堵布连接,两个所述第一随动侧板和第二随动侧板的底端安装有一个锥形导料套,所述锥形导料套与第一随动侧板和第二随动侧板均通过连接杆连接。

3、优选的,所述锥形导料套的底端安装有导料弯管,所述锥形导料套底端的内侧设有闸板开关。

4、优选的,所述定位柱的一端贯穿第一随动侧板和第二随动侧板的上端通过螺钉与第一皮带输送机和第二皮带输送机连接固定,所述第一随动侧板和第二随动侧板的上端均通过定位柱与第一皮带输送机和第二皮带输送机连接。

5、优选的,所述连接杆的两端均贯穿第一随动侧板和第二随动侧板的底端通过弹性卡簧与锥形导料套连接,所述锥形导料套上端的内侧设有密封环。

6、优选的,所述封堵布的侧边与第一随动侧板和第二随动侧板均通过螺钉连接固定,所述封堵布的材质为弹性尼龙。

7、优选的,所述导向柱的底端贯穿支撑弹簧和限位块延伸至导向套板的内侧,所述导向柱与限位块通过支撑弹簧连接,所述导向柱的上端与活动封板焊接固定,所述第一随动侧板、第二随动侧板、固定封板、封堵布和活动封板的内侧组成锥形导料仓。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、本技术通过第一随动侧板、第二随动侧板、固定封板、封堵布和活动封板的内侧组成锥形导料仓,在通过第一皮带输送机和第二皮带输送机进行袋装的颗粒物料进行输送时,通过锥形导料仓能够对第一皮带输送机和第二皮带输送机的间隙进行包覆,进而便于通过锥形导料套和导料弯管对泄漏的颗粒进行收集;

10、2、本技术在第一皮带输送机和第二皮带输送机进行角度调节时,第一随动侧板和第二随动侧板在定位柱带动下能够通过连接杆相对锥形导料套转动,封堵布随之进行延展和折叠,活动封板在支撑弹簧的支撑作用下能够与第一皮带输送机和第二皮带输送机的下端面实时贴合,进而能够保持颗粒的高效收集,通过闸板开关能够便于对颗粒进行打包。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.双幅皮带输送机的散料收集器,包括第一皮带输送机(1)和第二皮带输送机(2),其特征在于:所述第一皮带输送机(1)和第二皮带输送机(2)相近的一端均固定安装有两个定位柱(6),位于所述第一皮带输送机(1)一端的其中两个所述定位柱(6)的外侧安装有第一随动侧板(4),位于所述第二皮带输送机(2)一端的另外两个所述定位柱(6)的外侧安装有第二随动侧板(5),两个所述第一随动侧板(4)和第二随动侧板(5)的外侧均安装有固定封板(7),所述固定封板(7)的一侧固定安装有导向套板(10),所述导向套板(10)的内侧设有支撑弹簧(11),所述支撑弹簧(11)的底端安装有限位块(13),所述支撑弹簧(11)的内侧安装有导向柱(12),所述导向柱(12)的上端固定安装有活动封板(14),两个所述第一随动侧板(4)和第二随动侧板(5)通过两个封堵布(9)连接,两个所述第一随动侧板(4)和第二随动侧板(5)的底端安装有一个锥形导料套(8),所述锥形导料套(8)与第一随动侧板(4)和第二随动侧板(5)均通过连接杆(15)连接。

2.根据权利要求1所述的双幅皮带输送机的散料收集器,其特征在于:所述锥形导料套(8)的底端安装有导料弯管(3),所述锥形导料套(8)底端的内侧设有闸板开关(16)。

3.根据权利要求1所述的双幅皮带输送机的散料收集器,其特征在于:所述定位柱(6)的一端贯穿第一随动侧板(4)和第二随动侧板(5)的上端通过螺钉与第一皮带输送机(1)和第二皮带输送机(2)连接固定,所述第一随动侧板(4)和第二随动侧板(5)的上端均通过定位柱(6)与第一皮带输送机(1)和第二皮带输送机(2)连接。

4.根据权利要求1所述的双幅皮带输送机的散料收集器,其特征在于:所述连接杆(15)的两端均贯穿第一随动侧板(4)和第二随动侧板(5)的底端通过弹性卡簧与锥形导料套(8)连接,所述锥形导料套(8)上端的内侧设有密封环。

5.根据权利要求1所述的双幅皮带输送机的散料收集器,其特征在于:所述封堵布(9)的侧边与第一随动侧板(4)和第二随动侧板(5)均通过螺钉连接固定,所述封堵布(9)的材质为弹性尼龙。

6.根据权利要求1所述的双幅皮带输送机的散料收集器,其特征在于:所述导向柱(12)的底端贯穿支撑弹簧(11)和限位块(13)延伸至导向套板(10)的内侧,所述导向柱(12)与限位块(13)通过支撑弹簧(11)连接,所述导向柱(12)的上端与活动封板(14)焊接固定,所述第一随动侧板(4)、第二随动侧板(5)、固定封板(7)、封堵布(9)和活动封板(14)的内侧组成锥形导料仓。

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【技术特征摘要】

1.双幅皮带输送机的散料收集器,包括第一皮带输送机(1)和第二皮带输送机(2),其特征在于:所述第一皮带输送机(1)和第二皮带输送机(2)相近的一端均固定安装有两个定位柱(6),位于所述第一皮带输送机(1)一端的其中两个所述定位柱(6)的外侧安装有第一随动侧板(4),位于所述第二皮带输送机(2)一端的另外两个所述定位柱(6)的外侧安装有第二随动侧板(5),两个所述第一随动侧板(4)和第二随动侧板(5)的外侧均安装有固定封板(7),所述固定封板(7)的一侧固定安装有导向套板(10),所述导向套板(10)的内侧设有支撑弹簧(11),所述支撑弹簧(11)的底端安装有限位块(13),所述支撑弹簧(11)的内侧安装有导向柱(12),所述导向柱(12)的上端固定安装有活动封板(14),两个所述第一随动侧板(4)和第二随动侧板(5)通过两个封堵布(9)连接,两个所述第一随动侧板(4)和第二随动侧板(5)的底端安装有一个锥形导料套(8),所述锥形导料套(8)与第一随动侧板(4)和第二随动侧板(5)均通过连接杆(15)连接。

2.根据权利要求1所述的双幅皮带输送机的散料收集器,其特征在于:所述锥形导料套(8)的底端安装有导料弯管(3),所述锥形导料套(8)底端的内侧设有闸板开关(16)。

3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢友鹏林运波綦裕翔刘树勋黄国晨
申请(专利权)人:佛山市粮油储备有限公司
类型:新型
国别省市:

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