称重模块制造技术

技术编号:4080253 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种称重模块,包括底座和称重传感器,称重传感器连接侧通过紧固件安装在底座上,底座设有两个以上的安装孔,称重传感器的两侧面与限位凹槽的槽壁相接;所述称重传感器的承载侧沿垂直方向设有盲孔,框形架的顶板或/和底板上设有安装孔,底部设有限位孔的承载件旋接在框形架的顶板上,且承载件通过锁紧螺钉与顶板固定,摇柱的两端面分别与盲孔的底面及限位孔的顶面球面接触,称重传感器的上端面与承载件底面具有保护间距A;两水平限位螺栓分别安装在两侧板上并位于称重传感器的两侧,水平限位螺栓端面与称重传感器的两侧面设有保护间距B。本发明专利技术具有称重精度高、安全可靠、安装维修方便,工作稳定,制造成本低、适用范围广的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于电子称重系统中的称重模块,属于电子衡器

技术介绍
在水泥、冶金、化工、粮食加工、石化等行业中,常用称重的计量方式对物料进行计 重或对料位进行控制。在称重时是将多个称重机构安装在料罐下部或者中部,自动计量料 罐内物料的重量或料位;或在支承料罐的多个支撑脚中的某一个支撑脚或多个支撑脚处装 有称重机构对料罐内物料的重量或料位进行计量。为便于整体安装,以达到安装简单易行, 方便调试、维护,称重机构采用多个称重模块结构,每个称重模块由两个防倾覆螺栓将底 板、连接组件、上承压件、下承压件和柱式称重传感器组成一个独立的整体结构,通过固定 板或支承板与底板之间设有间距,以及防倾覆螺栓的轴肩与固定板之间也设有间距,使柱 式称重传感器工作时能处于浮动的状态,不会影响计量的精度。同时在称重系统周围环境 受风力、气流和振动等干扰因素,或称重模块受到超载时,在柱式称重传感器可能产生碎裂 或损坏等意外情况下,使连接组件上的固定板或支承板与底板接触,将连接组件所承受的 垂直力直接作用在底板上,而当称重系统受到水平的外力冲击力时,通过固定板与下承压 件接触,将连接组件所承受的水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种称重模块,包括底座(9)和称重传感器(4),称重传感器(4)连接侧通过紧固件安装在底座(9)上,底座(9)设有两个以上的安装孔,其特征在于:所述底座(9)设有限位凹槽(9-1),称重传感器(4)的两侧面与限位凹槽(9-1)的槽壁相接;所述称重传感器(4)的承载侧沿垂直方向设有盲孔(4-1),框形架(7)的顶板(7-1)或/和底板(7-2)上设有安装孔,底部设有限位孔的承载件(2)旋接在框形架(7)的顶板(7-1)上,且承载件(2)通过锁紧件(1)与顶板(7-1)固定,摇柱(3)两侧分别设置在称重传感器(4)的盲孔(4-1)和承载件(2)的限位孔内,且摇柱(3)的两端面分别与盲孔(4-1)的...

【技术特征摘要】
一种称重模块,包括底座(9)和称重传感器(4),称重传感器(4)连接侧通过紧固件安装在底座(9)上,底座(9)设有两个以上的安装孔,其特征在于所述底座(9)设有限位凹槽(9 1),称重传感器(4)的两侧面与限位凹槽(9 1)的槽壁相接;所述称重传感器(4)的承载侧沿垂直方向设有盲孔(4 1),框形架(7)的顶板(7 1)或/和底板(7 2)上设有安装孔,底部设有限位孔的承载件(2)旋接在框形架(7)的顶板(7 1)上,且承载件(2)通过锁紧件(1)与顶板(7 1)固定,摇柱(3)两侧分别设置在称重传感器(4)的盲孔(4 1)和承载件(2)的限位孔内,且摇柱(3)的两端面分别与盲孔(4 1)的底面及限位孔的顶面球面接触,称重传感器(4)的上端面与承载件(2)底面具有垂直保护间距A;两水平限位螺栓分别安装在两侧板(7 3)上并位于称重传感器(4)的两侧,水平限位螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭强范益明
申请(专利权)人:梅特勒托利多常州测量技术有限公司梅特勒托利多常州精密仪器有限公司梅特勒托利多常州称重设备系统有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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