【技术实现步骤摘要】
本申请涉及掘进设备的，尤其涉及一种复合式刀盘及小直径掘进机。
技术介绍
1、随着城市建设步伐的不断加快，大量地下燃气管道的敷设、地下排污工程的建设、电力及水利等管网搭建或改造工程也越来越多，小直径掘进机具备安全、可靠、施工效率高、对周边环境影响小等优势，成为众多工程项目施工设备的热门选择。
2、盾体的内部设置有竖向的隔板，隔板与刀盘之间形成了土舱，隔板的中部安装有回转接头，回转接头内布置有起渣土改良作用的各类管路，也就是说，回转接头连通了土舱与盾体隔板后部的空间，土舱并未封闭。
3、针对复合或硬岩地质，当进行全封闭式掘进时，需要保压掘进，但遇到前方掌子面不稳定的地质或需要处于一种保持压力平衡状态下掘进的工程时，由于土舱并未封闭，导致土舱难以通过刀盘使掌子面保持稳定或使掘进过程处于一种保持压力平衡状态。
技术实现思路
1、本申请提供一种复合式刀盘及小直径掘进机，隔绝了土舱与盾体隔板后部的空间，使土舱形成封闭的空间，可以适应前方掌子面不稳定的地质或需要处于一种保持压力平衡状态下掘进的工程。
2、第一方面，本申请提供一种复合式刀盘，包括：
3、刀盘本体；
4、管路臂组，设置在所述刀盘本体的非工作面一侧，所述管路臂组均与所述刀盘本体连通；
5、换刀通道活动件，设置在所述管路臂组背离所述刀盘本体的一侧，所述换刀通道活动件与所述管路臂组背离所述刀盘本体一端连通，所述换刀通道活动件用于与回转接头连通；
6、所述管
7、在上述一种复合式刀盘的可选技术方案中，所述换刀通道活动件包括换刀通道筒体、后盖板和前盖板；
8、所述换刀通道筒体的两端均开口设置，所述换刀通道筒体的筒身与所述管路臂组连通；
9、所述后盖板与所述换刀通道筒体背离所述刀盘本体的端部可拆卸密封连接；
10、所述前盖板与所述换刀通道筒体朝向所述刀盘本体的端部可拆卸密封连接。
11、在上述一种复合式刀盘的可选技术方案中，所述换刀通道筒体设置为正多边形或圆柱形。
12、在上述一种复合式刀盘的可选技术方案中，所述管路臂组包括多个管路臂，每个所述管路臂的两端分别与所述刀盘本体、所述换刀通道筒体连通，所有的所述管路臂关于所述换刀通道筒体的轴线周向均布。
13、在上述一种复合式刀盘的可选技术方案中，所述换刀通道筒体与所述管路臂相连接的位置设置为平面凸台。
14、在上述一种复合式刀盘的可选技术方案中，所述管路臂用于与所述换刀通道筒体相连接的端部设置有限位卡槽，所述换刀通道筒体的筒身固定卡设于所述限位卡槽的内部。
15、在上述一种复合式刀盘的可选技术方案中，所述换刀通道筒体与所述后盖板、所述前盖板的接缝之间，以及所述换刀通道筒体与所述管路臂的接缝之间均密封设置有密封圈。
16、在上述一种复合式刀盘的可选技术方案中，所述刀盘本体的工作面设置有多个周向均布的刀盘钢构件，每个所述刀盘钢构件上均设置有多个滚刀、切刀以及边缘刮刀；每个所述刀盘钢构件上还设置有管路通道，每个所述管路通道分别与相应的所述管路臂连通。
17、第二方面，本申请提供一种小直径掘进机，包括：
18、盾体；
19、主驱动，设置在所述盾体内部，位于所述盾体的周向边缘位置；
20、回转接头，设置在所述盾体内部，位于所述盾体径向的中部；
21、还包括：
22、上述的一种复合式刀盘本体，所述回转接头与所述换刀通道活动件连接。
23、在上述一种小直径掘进机的可选技术方案中，所述回转接头包括互相转动连接的定子和转子；
24、所述盾体的内部竖直设置有隔板，所述隔板位于所述后盖板的这一侧，所述隔板预留有供所述转子穿过的通孔，所述隔板背离所述后盖板的侧面设置有连接法兰，所述定子与所述连接法兰固定连接；
25、所述后盖板上开设有用于与所述转子相连接的连接孔，所述转子穿过所述连接孔并与所述后盖板固定连接，所述转子与所述换刀通道筒体内部连通。
26、本申请提供的一种复合式刀盘及小直径掘进机，通过在刀盘本体的非工作面一侧设置管路臂组和换刀通道活动件，回转接头、换刀通道活动件与管路臂组形成一个封闭腔并与盾体隔板组合将土舱与盾体后部隔绝开，掘进时，土舱反过来通过刀盘本体对掌子面施压，实现了保压掘进，同时，掘进过程也能够处于一种保持压力平衡状态下的掘进。
27、管路臂组和换刀通道活动件既可作为各类管路(液压油管路、泡沫液管路、水管等等)的输送通道，换刀前，通过刀盘本体向掌子面注浆或膨润土，使掌子面暂时稳定，避免坍塌，断开换刀通道活动件与回转接头的连接后，管路臂组和换刀通道活动件又可以作为作业人员的换刀通道，作业人员可以通过管路臂组和换刀通道活动件进出掘进机的土舱开展刀具更换作业，管路臂组和换刀通道活动件实现了一举两得的技术效果。
28、本申请提供的一种复合式刀盘及小直径掘进机，第一，回转接头、换刀通道活动件与管路臂组形成一个封闭腔并与盾体隔板组合将土舱与盾体后部隔绝开，掘进时，土舱反过来通过刀盘本体对掌子面施压，实现了保压掘进，同时，掘进过程也能够处于一种保持压力平衡状态下的掘进；第二，管路臂组和换刀通道活动件能提供通畅的换刀通道以满足长距离掘进换刀的需要；第三，主驱动在盾体周向边缘布置，主驱动增大，还可以提供足够大的驱动力。
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1.一种复合式刀盘，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种复合式刀盘，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种复合式刀盘，其特征在于，所述换刀通道筒体(410)设置为正多边形或圆柱形。
4.根据权利要求2或3所述的一种复合式刀盘，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的一种复合式刀盘，其特征在于，所述换刀通道筒体(410)与所述管路臂(310)相连接的位置设置为平面凸台。
6.根据权利要求4所述的一种复合式刀盘，其特征在于，所述管路臂(310)用于与所述换刀通道筒体(410)相连接的端部设置有限位卡槽，所述换刀通道筒体(410)的筒身固定卡设于所述限位卡槽的内部。
7.根据权利要求4所述的一种复合式刀盘，其特征在于，所述换刀通道筒体(410)与所述后盖板(420)、所述前盖板(430)的接缝之间，以及所述换刀通道筒体(410)与所述管路臂(310)的接缝之间均密封设置有密封圈。
8.根据权利要求4所述的一种复合式刀盘，其特征在于，所述刀盘本体(200)的工作面设置有多个周向均布的刀盘钢构
9.一种小直径掘进机，其特征在于，包括：
10.根据权利要求9所述的一种小直径掘进机，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种复合式刀盘，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种复合式刀盘，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种复合式刀盘，其特征在于，所述换刀通道筒体(410)设置为正多边形或圆柱形。
4.根据权利要求2或3所述的一种复合式刀盘，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的一种复合式刀盘，其特征在于，所述换刀通道筒体(410)与所述管路臂(310)相连接的位置设置为平面凸台。
6.根据权利要求4所述的一种复合式刀盘，其特征在于，所述管路臂(310)用于与所述换刀通道筒体(410)相连接的端部设置有限位卡槽，所述换刀通道筒体(410)的筒身固定卡设于所述限位卡槽的内部。
7.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞香，薛静，暨智勇，任勇，康思杰，章乐，何为，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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