一种气力输送装置制造方法及图纸

技术编号:40799736 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-28 19:26
本技术提供了一种气力输送装置,包括供料器、输料管、气料分离器和风机,其特征在于:所述气料分离器上设置一个或多个分离罐,每个分离罐通过多个称重传感器设置在框架上;每个分离罐设有进料口、出料口、滤袋和滤袋安装板;所述滤袋安装于滤袋安装板的板孔上,所述进料口通过软管与固定于框架上的金属输料管相连,所述金属输料管竖直设置。通过进料口通过软管与固定于框架上的金属输料管相连,金属输料管竖直设置,大大减少的软管的长度,在金属输料管的作用下,使软管长度减少且得到固定,从而减少软管的运动,使软管内每次原料放入残留量一致,从而使原料的上料量每次均相同,提高成品的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气力输送领域,具体地说,是涉及定向气力输送。


技术介绍

1、现有的气动粉体上料装置一般都需要在分离罐内称重,如申请号为201621289959.2,专利名称为一种分级式粉体负压上料装置的中国技术专利,分离罐内形成负压将物料运输到分离罐内部,分离罐和支架的连接处设置有称重传感器用于对分离罐整体进行称重,通过承重传感器实时监测分离罐的重量,当达到设定值时,负压系统停止,完成上料。

2、现有的上料方式存在以下不足:分离罐的进料口和出料口均完全通过软管与其他设备连接,每次上料软管内均会有原料的残留,现有技术中软管的长度较大,每次上料设备振动都会造成软管的晃动甚至弯曲,这就造成每次上料后软管状态的改变,从而使软管内原料放入残留量的不确定,这就给每次的称重造成偏差,影响原料的上料量,从而影响成品的品质。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种气力输送装置

2、本技术的目的是通过以下技术措施来达到的:一种气力输送装置,包括供料器、输料管、气料分离器和风机,其特征在于:所述气料分离器上设置一个或多个分离罐,每个分离罐通过多个称重传感器设置在框架上;每个分离罐设有进料口、出料口、滤袋和滤袋安装板;所述滤袋安装于滤袋安装板的板孔上,所述进料口通过软管与固定于框架上的金属输料管相连,所述金属输料管竖直设置。

3、作为一种优选方案,所述软管为金属增强型软管。

4、作为一种优选方案,所述称重传感器与框架之间设置弹性装置,所述弹性装置是弹簧、弹垫、弹片、胶垫中的一种,所述连接座沿上料部件周向均布,所述连接座与称重传感器一一对应设置。

5、作为一种优选方案,每个所述称重传感器对应设置有两个弹性装置,两个所述弹性装置分别设置在所述称重传感器的下部两侧。

6、作为一种优选方案,所述称重传感器与弹性装置之间设置有第二安装板,所述第二安装板为平板设置。

7、作为一种优选方案,所述连接座与称重传感器之间通过第一安装板连接,所述第一安装板也为平板设置,所述称重传感器设置在第一安装板下方。

8、作为一种优选方案,所述称重传感器的上下两端分别通过螺栓固定在第一安装板和第二安装板上。

9、作为一种优选方案,所述第一安装板和第二安装板之间还设置有导向柱,每个所述称重传感器对应设置有两个导向柱,两个所述导向柱分别设置在称重传感器的两侧。

10、作为一种优选方案,所述导向柱的上端连接有限位螺栓,下端依次穿过第一安装板和第二安装板。

11、作为一种优选方案,所述导向柱的长度大于第一安装板和第二安装板之间的距离。

12、由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本技术的优点是:通过进料口通过软管与固定于框架上的金属输料管相连,金属输料管竖直设置,大大减少的软管的长度,在金属输料管的作用下,使软管长度减少且得到固定,从而减少软管的运动,使软管内每次原料放入残留量一致,从而使原料的上料量每次均相同,提高成品的品质。

13、下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气力输送装置,包括供料器、输料管、气料分离器和风机,其特征在于:所述气料分离器上设置一个或多个分离罐,每个分离罐通过多个称重传感器设置在框架上;每个分离罐设有进料口、出料口、滤袋和滤袋安装板;所述滤袋安装于滤袋安装板的板孔上,所述进料口通过软管与固定于框架上的金属输料管相连,所述金属输料管竖直设置。

2.根据权利要求1所述的一种气力输送装置,其特征在于:所述软管为金属增强型软管。

3.根据权利要求1所述的一种气力输送装置,其特征在于:所述分离罐沿周向安装有多个连接座,所述连接座底部连接有称重传感器,所述称重传感器与框架之间设置弹性装置,所述弹性装置是弹簧、弹垫、弹片、胶垫中的一种,所述连接座沿上料部件周向均布,所述连接座与称重传感器一一对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种气力输送装置,其特征在于:每个所述称重传感器对应设置有两个弹性装置,两个所述弹性装置分别设置在所述称重传感器的下部两侧。

5.根据权利要求3至4任一项所述的一种气力输送装置,其特征在于:所述称重传感器与弹性装置之间设置有第二安装板,所述第二安装板为平板设置。

6.根据权利要求5所述的一种气力输送装置,其特征在于:所述连接座与称重传感器之间通过第一安装板连接,所述第一安装板也为平板设置,所述称重传感器设置在第一安装板下方。

7.根据权利要求6所述的一种气力输送装置,其特征在于:所述称重传感器的上下两端分别通过螺栓固定在第一安装板和第二安装板上。

8.根据权利要求7所述的一种气力输送装置,其特征在于:所述第一安装板和第二安装板之间还设置有导向柱,每个所述称重传感器对应设置有两个导向柱,两个所述导向柱分别设置在称重传感器的两侧。

9.根据权利要求8所述的一种气力输送装置,其特征在于:所述导向柱的上端连接有限位螺栓,下端依次穿过第一安装板和第二安装板。

10.根据权利要求8所述的一种气力输送装置,其特征在于:所述导向柱的长度大于第一安装板和第二安装板之间的距离。

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【技术特征摘要】

1.一种气力输送装置,包括供料器、输料管、气料分离器和风机,其特征在于:所述气料分离器上设置一个或多个分离罐,每个分离罐通过多个称重传感器设置在框架上;每个分离罐设有进料口、出料口、滤袋和滤袋安装板;所述滤袋安装于滤袋安装板的板孔上,所述进料口通过软管与固定于框架上的金属输料管相连,所述金属输料管竖直设置。

2.根据权利要求1所述的一种气力输送装置,其特征在于:所述软管为金属增强型软管。

3.根据权利要求1所述的一种气力输送装置,其特征在于:所述分离罐沿周向安装有多个连接座,所述连接座底部连接有称重传感器,所述称重传感器与框架之间设置弹性装置,所述弹性装置是弹簧、弹垫、弹片、胶垫中的一种,所述连接座沿上料部件周向均布,所述连接座与称重传感器一一对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种气力输送装置,其特征在于:每个所述称重传感器对应设置有两个弹性装置,两个所述弹性装置分别设置在所述称重传感器的下部两侧。

5.根据权利要求3至4...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈东胜陈永城
申请(专利权)人:潍坊德沃尔智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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