一种气力输送系统技术方案

本技术提供了一种气力输送系统，包括供料器、输料管、气料分离器和风机，所述气料分离器设有进料口、出料口、滤袋、滤袋安装板和框架；所述滤袋安装与滤袋安装板的板孔上；在所述滤袋与外壳间设有惯性导向板，所述惯性导向板将气料分离器内部分为内腔与外腔。延长了气流的路线，使原料只有小部分到达滤袋处被过滤，绝大多数的原料在旋流和自身惯性的作用下继续向下到达出料口，从而可以使滤袋的单次满载时间大大延长，提高单次上料量，并减少滤袋的更换维修频率，且气流先旋转向下再向上的运动方式可以提高气流对原料的加速作用，并且减弱气流后期的夹带能力，对风机要求低，整体结构简单，提高上料效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉末上料，具体地说，是涉及一种气力输送系统。

技术介绍

1、现有的气动上料装置如申请号为201611077083.x的中国专利技术专利所示，风机使滤袋内产生负压，原料由输送管道直接输送到分离器内，除尘器直接将分离器内气体吸出同时滤袋将气体中夹带的粉体过滤。这种方式存在以下缺点：原料由输送管道输送到分离器内时，其只受到竖直方向的惯性和气流的吸力，水平方向基本不受力，因此原料受气流的夹带影响比较严重，大量原料在气流影响下向滤袋运动，均需要滤袋过滤，极易造成滤袋满载，从而影响单次的上料量，影响效率，且需要的风机功率大，一般的风机无法满足气流的要求。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种气力输送系统。

2、本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种气力输送系统，包括供料器、输料管、气料分离器、风机，其特征在于：气料分离器设有进料口、出料口、滤袋、滤袋安装板，滤袋安装与滤袋安装板的板孔上、在滤袋与外壳间设有惯性导向板。滤袋与外壳间设有惯性导向板，惯性导向板将气料分离器内部分为内腔与外腔。气料首先进入分离罐的外腔，因进料口沿分离罐切向设置，气料会沿外腔螺旋向下运动。气料在导向板下端进入内腔时，因物料惯性会有一部分物料冲到分离罐底部，实现对气料的初步分离。经初步分离后的气料再经过滤袋再进一步分离。从而减少了滤袋的工作压力，提高了滤袋的工作寿命。

3、作为一种优选方案，所述惯性导向板的下端位于滤袋的下部。

4、作为一种优选方案，所述惯性导向板的上端的固定在滤袋安装板上。

5、作为一种优选方案，所述气料分离器与惯性导向板对应处呈圆柱形，所述气料分离器位于惯性导向板下方处呈上大下小的圆锥形。

6、作为一种优选方案，所述进料口沿气料分离器的切向设置。

7、作为一种优选方案，所述气料分离器上还连接有吹气管。

8、作为一种优选方案，所述吹气管的一端设置在滤袋安装板上方，另一端穿过顶盖部并连接有吹气装置。

9、作为一种优选方案，所述吹气管设置有并排的多个。

10、作为一种优选方案，所述吹气管位于滤袋安装板上方部分设置有朝向滤袋安装板的吹气口。

11、作为一种优选方案，所述吹气口设置有多个。

12、由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：通过在气料分离器内设置惯性导向板，原料进入气料分离器经惯性导向板下方再向上进入滤袋，延长了气流的路线，使原料只有小部分到达滤袋处被过滤，绝大多数的原料在旋流和自身惯性的作用下继续向下到达出料口，因此相较于现有技术中直接输送到滤袋过滤，本专利中的原料绝大部分可以不经滤袋过滤就落入下方，从而可以使滤袋的单次满载时间大大延长，提高单次上料量，并减少滤袋的更换维修频率，且气流先旋转向下再向上的运动方式可以提高气流对原料的加速作用，并且减弱气流后期的夹带能力，对风机要求低，整体结构简单，提高上料效率。

13、下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。

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【技术保护点】

1.一种气力输送系统，包括供料器、输料管、气料分离器和风机，其特征在于：所述气料分离器设有进料口、出料口、滤袋、滤袋安装板和框架；所述滤袋安装与滤袋安装板的板孔上；在所述滤袋与外壳间设有惯性导向板，所述惯性导向板将气料分离器内部分为内腔与外腔。

2.根据权利要求1所述的一种气力输送系统，其特征在于：所述惯性导向板的下端位于滤袋的下部。

3.根据权利要求1所述的一种气力输送系统，其特征在于：所述惯性导向板的上端的固定在滤袋安装板上。

4.根据权利要求1所述的一种气力输送系统，其特征在于：所述气料分离器与惯性导向板对应处呈圆柱形，所述气料分离器位于惯性导向板下方处呈上大下小的圆锥形。

5.根据权利要求1所述的一种气力输送系统，其特征在于：所述进料口沿气料分离器的切向设置。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种气力输送系统，其特征在于：所述气料分离器上还连接有吹气管。

7.根据权利要求6所述的一种气力输送系统，其特征在于：所述吹气管的一端设置在滤袋安装板上方，另一端穿过顶盖部并连接有吹气装置。

8.根据权利要求6所述的一种气力输送系统，其特征在于：所述吹气管设置有并排的多个。

9.根据权利要求6所述的一种气力输送系统，其特征在于：所述吹气管位于滤袋安装板上方部分设置有朝向滤袋安装板的吹气口。

10.根据权利要求9所述的一种气力输送系统，其特征在于：所述吹气口设置有多个。

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【技术特征摘要】

1.一种气力输送系统，包括供料器、输料管、气料分离器和风机，其特征在于：所述气料分离器设有进料口、出料口、滤袋、滤袋安装板和框架；所述滤袋安装与滤袋安装板的板孔上；在所述滤袋与外壳间设有惯性导向板，所述惯性导向板将气料分离器内部分为内腔与外腔。

2.根据权利要求1所述的一种气力输送系统，其特征在于：所述惯性导向板的下端位于滤袋的下部。

3.根据权利要求1所述的一种气力输送系统，其特征在于：所述惯性导向板的上端的固定在滤袋安装板上。

4.根据权利要求1所述的一种气力输送系统，其特征在于：所述气料分离器与惯性导向板对应处呈圆柱形，所述气料分离器位于惯性导向板下方处呈上大下小的圆锥形。

5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东胜，陈永城，
申请(专利权)人：潍坊德沃尔智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：