一种卸料站制造技术

本技术提供了一种卸料站，包括料仓、供料器和振动器，所述供料器位于料仓下方，所述振动器安装在料仓或供料器上；所述供料器上设有进气口与出料的出料管。出料管内不会被原料塞满会存在一定的空间气流保证原料不会在出料管内发生堵塞严实的情况；通过在副管的两端设置进气口，可以在出料管发生堵塞时，打开远离开口端的进气口的进气阀，内部处于负压状态，则空气会由进气口进入到出料管内，再经副管内的空间流向开口端，则可自行疏通，疏通速度较快，有效防堵塞，省时省力；通过将料仓设为由上到下截面先变大再变小的结构有助于原料正常落入料仓底部，相较于传统的整体漏斗状，不会在料仓内发生物料堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pvc软管制造的设备领域，具体地说，是涉及用于制造pvc颗粒的粉体输送设备。

技术介绍

1、在pvc颗粒制造领域，pvc原料及粉状添加剂原料的上料均采用吨包卸料和气动上料，利用负压将吨包内的的原料输送到上料平台再进行上料。

2、现有的卸料站一般是在机架上用电葫芦将吨包吊装在卸料平台上与料仓连通，料仓底部呈漏斗状与出料管连接，料仓为竖直设置，而出料管为水平设置，口径越来越小的料仓和口径更小的出料管势必会使物料的流出越来越困难，易发生堵塞的情况。申请号为202110460821.3的中国专利技术专利公开了一种吨包卸料机，其中公开了采用了在料仓底部安装搅拌装置一直搅拌的方法来防止堵料。这种方式存在以下不足：一是搅拌装置的结构复杂，安装在料仓尺寸越来越小的底部会使整体的结构复杂化，极大提高整体的成本；二是原料从料仓进入出料管后在出料管内还是极易发生堵塞，因此增加搅拌装置对出料管堵塞的情况并没有起到明显的改善。因此，急需一种可以防止堵塞、顺畅出料的卸料站。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种卸料站。

2、本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种卸料站，其特征在于：包括料仓、供料器和振动器，所述供料器位于料仓下方，所述振动器安装在料仓或供料器上；所述供料器上设有进气口与出料的出料管。

3、作为一种优选方案，所述出料管水平设置；出料管内设有副管，副管外壁与出料管内壁相切，切点位于出料管上侧，所述副管上设有切口。

4、作为一种优选方案，所述副管的开口朝下设置。

5、作为一种优选方案，所述副管的长度小于出料管的长度，大于料仓与出料管连接处的长度，所述副管与出料管固定连接。

6、作为一种优选方案，所述进气口设置有两个，所述进气口通过进气阀控制开启。

7、作为一种优选方案，所述过渡管上端连接法兰，下端与出料管密封连接。

8、作为一种优选方案，所述过渡管整体呈漏斗状设置，所述过渡管的横截面由上到下逐渐减小。

9、作为一种优选方案，所述料仓的上下端开口设置。

10、作为一种优选方案，所述料仓的上端为上小下大的倒漏斗状，中间部分为圆柱形，下部为上大下小漏斗状。

11、由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术的优点是：通过在出料管内设置向下开口的副管，原料由过渡管向出料管流通，会从副管的两侧向下流入到出料管内，在负压上料时，副管内的上部始终保留一定的空间，因此出料管内不会被原料塞满会存在一定的空间气流保证原料不会在出料管内发生堵塞严实的情况；通过在副管的两端设置进气口，可以在出料管发生堵塞时，打开远离开口端的进气口的进气阀，内部处于负压状态，则空气会由进气口进入到出料管内，再经副管内的空间流向开口端，则可自行疏通，疏通速度较快，有效防堵塞，省时省力；通过将料仓设为由上到下截面先变大再变小的结构有助于原料正常落入料仓底部，相较于传统的整体漏斗状，不会在料仓内发生物料堵塞的情况。

12、下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。

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【技术保护点】

1.一种卸料站，其特征在于：包括料仓、供料器和振动器，所述供料器位于料仓下方，所述振动器安装在料仓或供料器上；所述供料器上设有进气口与出料的出料管，所述出料管内设有副管，副管外壁与出料管内壁相切，切点位于出料管上侧，所述副管上设有切口，副管的两侧还留有原料通过的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种卸料站，其特征在于：所述出料管水平设置。

3.根据权利要求2所述的一种卸料站，其特征在于：所述副管的开口朝下设置。

4.根据权利要求1所述的一种卸料站，其特征在于：所述副管的长度小于出料管的长度，大于料仓与出料管连接处的长度，所述副管与出料管固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种卸料站，其特征在于：所述进气口设置有两个，所述进气口通过进气阀控制开启。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种卸料站，其特征在于：所述出料管与料仓之间还设置有竖直方向的过渡管，所述过渡管垂直于出料管设置。

7.根据权利要求6所述的一种卸料站，其特征在于：所述过渡管上端连接法兰，下端与出料管密封连接。

8.根据权利要求7所述的一种卸料站，其特征在于：所述过渡管整体呈漏斗状设置，所述过渡管的横截面由上到下逐渐减小。

9.根据权利要求1所述的一种卸料站，其特征在于：所述料仓的上下端开口设置。

10.根据权利要求9所述的一种卸料站，其特征在于：所述料仓的上端为上小下大的倒漏斗状，中间部分为圆柱形，下部为上大下小漏斗状。

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【技术特征摘要】

1.一种卸料站，其特征在于：包括料仓、供料器和振动器，所述供料器位于料仓下方，所述振动器安装在料仓或供料器上；所述供料器上设有进气口与出料的出料管，所述出料管内设有副管，副管外壁与出料管内壁相切，切点位于出料管上侧，所述副管上设有切口，副管的两侧还留有原料通过的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种卸料站，其特征在于：所述出料管水平设置。

3.根据权利要求2所述的一种卸料站，其特征在于：所述副管的开口朝下设置。

4.根据权利要求1所述的一种卸料站，其特征在于：所述副管的长度小于出料管的长度，大于料仓与出料管连接处的长度，所述副管与出料管固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种卸料站，其特征在于：所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东胜，陈永城，
申请(专利权)人：潍坊德沃尔智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：