扭矩传递装置和液力变矩器制造方法及图纸

技术编号:40796096 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-28 19:23
公开了一种扭矩传递装置,具有中心轴线(X)并包括:扭矩输入部件,设置为能够接收旋转扭矩,并绕中心轴线可旋转;扭矩输出部件,设置为接收所述扭矩输入部件传递的扭矩,并绕中心轴线可旋转;多个中间传递弹性部件,围绕所述中心轴线沿周向分布,所述中间传递弹性部件被设置为在所述扭矩输入部件旋转时,所述中间传递弹性部件在所述扭矩输入部件与所述扭矩输出部件之间沿周向被压缩,以将扭矩传递到所述扭矩输出部件;其中,在所述扭矩输入部件的径向内周设置有多个止挡凸片,所述扭矩输出部件上设置有与相应止挡凸片配合的止挡部,以限定所述扭矩输入部件相对于所述扭矩输出部件的角度行程。还公开了一种液力变矩器,其包括上述扭矩传递装置。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及动力传递装置领域,例如车辆发动机到变速器的动力传递装置,更加具体地涉及扭矩传递装置和包括该扭矩传递装置的液力变矩器。


技术介绍

1、扭矩传递装置通常设置有阻尼机构,例如弹性部件,更加具体地是弹簧。为了避免弹性部件由于过压缩而发生不可逆的变形或失效,需要设置限制弹性部件的压缩量的止挡件。在现有技术中,止挡件通常是额外添加或组装到阻尼机构上的部件,例如单独的铆钉,这需要更多的径向空间,并因为额外部件的添加而增加组装工序,从而不利于成本效益。

2、需要一种全新的扭矩传递装置,其可以避免现有技术的问题,并能够带来其它优点。


技术实现思路

1、为此,根据本公开的第一方面,提出一种扭矩传递装置,具有中心轴线并包括:

2、扭矩输入部件,设置为能够接收旋转扭矩,并绕所述中心轴线可旋转;

3、扭矩输出部件,设置为接收所述扭矩输入部件传递的扭矩,并绕所述中心轴线可旋转;

4、多个弹性部件,围绕所述中心轴线沿周向分布,所述弹性部件被设置为在所述扭矩输入部件旋转时,所述弹性部件在所述扭矩输入部件与所述扭矩输出部件之间沿周向被压缩,以将扭矩传递到所述扭矩输出部件;

5、其中,在所述扭矩输入部件的径向内周设置有多个止挡凸片,所述扭矩输出部件上设置有与相应止挡凸片配合的止挡部,以限定所述扭矩输入部件相对于所述扭矩输出部件的角度行程。

6、由此,将限定扭矩输入部件相对于扭矩输出部件的角度行程、从而限定弹性部件的压缩量的止挡件设置为扭矩输入部件的径向内周上的止挡凸片,避免了使用和组装额外的部件,因此不会增加扭矩传递装置的体积,有利于实现特别紧凑的构造,并因为节省了组装工序而提升成本效益。

7、根据不同的实施例,本公开所提出的扭矩传递装置还可以包括以下进一步发展中的一项或多项。

8、在一些实施例中,所述扭矩输出部件设置有与相应止挡凸片配合的引导部。由此,止挡凸片还可以与引导部配合以起到引导扭矩输出部件的周向旋转的作用。

9、在一些实施例中,所述引导部沿周向延伸,且在所述角度行程期间,所述多个止挡凸片中的至少两个径向相对的止挡凸片每个与相应的引导部径向面对。由此,止挡凸片还可以与引导部配合以起到限制扭矩输出部件的径向窜动的作用,从而有助于实现稳定运行的扭矩传递装置,确保其性能。

10、在一些实施例中,所述引导部与所述止挡凸片之间存在径向间隙。径向间隙避免了引导部与止挡凸片之间的过大摩擦,进一步有利于扭矩传递装置的操作性能。

11、在一些实施例中,所述止挡凸片从所述扭矩输入部件的径向内周沿轴向弯折。

12、在一些实施例中,所述止挡凸片与所述引导部分别是两个同心圆上的圆弧段。

13、在一些实施例中,所述扭矩输出部件设置有与所述弹性部件对应的周向窗口,所述止挡部设置在所述周向窗口的周向端部。这进一步确保扭矩传递装置的紧凑的整体构造,且确保了扭矩传递装置的结构简单,易于实现。

14、在一些实施例中,所述引导部是相应周向窗口的径向内侧的至少一部分。这进一步确保扭矩传递装置的紧凑的整体构造。这进一步确保扭矩传递装置的紧凑的整体构造,且确保了扭矩传递装置的结构简单,易于实现。

15、在一些实施例中,所述扭矩输出部件在所述引导部与所述止挡部之间设置有应力释放部。应力释放部可以有效避免止挡部附近出现应力集中,应力集中会使扭矩输出部件在止挡部附近发生断裂或裂缝,从而无法确保扭矩输出部件的操作性能、甚至损坏扭矩输出部件。

16、在一些实施例中,扭矩传递装置还包括保持部件,所述保持部件固定连接至所述扭矩输入部件以将所述弹性部件保持在所述扭矩输入部件与所述保持部件之间。这有助于扭矩传递装置的稳定运行。

17、在一些实施例中,所述保持部件设置有与所述止挡凸片对应的缺口,所述止挡凸片沿轴向延伸进入相应的缺口。

18、在一些实施例中,所述径向间隙为0~1mm。该范围的径向间隙能够实现扭矩输出部件的低摩擦周向引导与防止其径向窜动的最佳折中。

19、在一些实施例中,所述径向间隙为0~0.6mm。

20、在一些实施例中,所述径向间隙为0.4mm。

21、根据本公开的另一方面,提出一种液力变矩器,其包括如前所述的扭矩传递装置。

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【技术保护点】

1.一种扭矩传递装置,具有中心轴线(X),其特征在于,所述扭矩传递装置(10)包括:

2.根据权利要求1所述的扭矩传递装置,其特征在于,所述扭矩输出部件(200)设置有与相应止挡凸片(110a、110b)配合的引导部(220)。

3.根据权利要求2所述的扭矩传递装置,其特征在于,所述引导部(220)沿周向延伸,且在所述角度行程期间,所述多个止挡凸片中的至少两个径向相对的止挡凸片每个与相应的引导部(220)径向面对。

4.根据权利要求3所述的扭矩传递装置,其特征在于,所述引导部(220)与所述止挡凸片(110a、110b)之间存在径向间隙。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的扭矩传递装置,其特征在于,所述止挡凸片(110a、110b)从所述扭矩输入部件(100)的径向内周沿轴向弯折。

6.根据权利要求4所述的扭矩传递装置,其特征在于,所述止挡凸片(110a、110b)与所述引导部(220)分别是两个同心圆上的圆弧段。

7.根据权利要求2至4中任一项所述的扭矩传递装置,其特征在于,所述扭矩输出部件(200)设置有与所述中间传递弹性部件(300)对应的周向窗口(230),所述止挡部(210a、210b)设置在所述周向窗口(230)的周向端部。

8.根据权利要求7所述的扭矩传递装置,其特征在于,所述引导部(220)是相应周向窗口(230)的径向内侧的至少一部分。

9.根据权利要求8所述的扭矩传递装置,其特征在于,所述扭矩输出部件(200)在所述引导部(220)与所述止挡部(210a、210b)之间设置有应力释放部(240)。

10.根据权利要求5所述的扭矩传递装置,其特征在于,所述扭矩传递装置(10)还包括保持部件(400),所述保持部件(400)固定连接至所述扭矩输入部件(100)以将所述中间传递弹性部件(300)保持在所述扭矩输入部件(100)与所述保持部件(400)之间。

11.根据权利要求10所述的扭矩传递装置,其特征在于,所述保持部件(400)设置有与所述止挡凸片(110a、110b)对应的缺口(410),所述止挡凸片(110a、110b)沿轴向延伸进入相应的缺口(410)。

12.根据权利要求4所述的扭矩传递装置,其特征在于,所述径向间隙为0~1mm。

13.根据权利要求12所述的扭矩传递装置,其特征在于,所述径向间隙为0~0.6mm。

14.根据权利要求13所述的扭矩传递装置,其特征在于,所述径向间隙为0.4mm。

15.一种液力变矩器,其特征在于,所述液力变矩器包括前述权利要求中任一项所述扭矩传递装置(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种扭矩传递装置,具有中心轴线(x),其特征在于,所述扭矩传递装置(10)包括:

2.根据权利要求1所述的扭矩传递装置,其特征在于,所述扭矩输出部件(200)设置有与相应止挡凸片(110a、110b)配合的引导部(220)。

3.根据权利要求2所述的扭矩传递装置,其特征在于,所述引导部(220)沿周向延伸,且在所述角度行程期间,所述多个止挡凸片中的至少两个径向相对的止挡凸片每个与相应的引导部(220)径向面对。

4.根据权利要求3所述的扭矩传递装置,其特征在于,所述引导部(220)与所述止挡凸片(110a、110b)之间存在径向间隙。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的扭矩传递装置,其特征在于,所述止挡凸片(110a、110b)从所述扭矩输入部件(100)的径向内周沿轴向弯折。

6.根据权利要求4所述的扭矩传递装置,其特征在于,所述止挡凸片(110a、110b)与所述引导部(220)分别是两个同心圆上的圆弧段。

7.根据权利要求2至4中任一项所述的扭矩传递装置,其特征在于,所述扭矩输出部件(200)设置有与所述中间传递弹性部件(300)对应的周向窗口(230),所述止挡部(210a、210b)设置在所述周向窗口(230)的周向端部。

8.根据权利要求7所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王紫竹胡勋尹聪李璐
申请(专利权)人:法雷奥凯佩科液力变矩器南京有限公司
类型:新型
国别省市:

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