一种罐件外壁打磨头制造技术

一种罐件外壁打磨头，包括支座，支座的上端安装有一对约束环，约束环内转动设有转动环。支座上安装有驱动机构，驱动机构连接于其中一个转动环上，转动环设有支板，支板设有内环，内环设有活动杆，活动杆上设有打磨件。每对支板的外侧端均设有穿杆，支板之间转动设有转动中环，转动中环开设有弧形孔，穿杆穿于弧形孔内，转动中环的内壁设有多个三角状凸板，三角状凸板的内壁作用于活动杆的外侧端，转动中环上设有偏转机构，偏转机构用于转动中环的转动。通过上述提供的转动中环其能相对内环进行转动，并在转动时能够通过三角状凸板作用于活动杆的外侧端，进而使得打磨件作用于罐外壁上，进而通过内环的转动对罐外壁进行打磨操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机制造，尤其涉及一种罐件外壁打磨头。

技术介绍

1、压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械。其上一般配备有一个平衡罐，而该平衡罐在进行加工制造时，通过焊接的组装的方式加工而成，同时其选用的是价格较低的碳钢制成，而碳钢的防腐蚀性能较差，在湿度较大的地区其外壁将很快出现锈斑，而在加工时若不将这些锈斑清理掉，则会降低防腐涂料的附着力，进而出现防腐涂料剥落的现象。而为了避免这个问题的出现，一般操作人员会通过角磨机进行简单的打磨，而这种方式效率较低。

技术实现思路

1、本技术提供了一种罐件外壁打磨头，以解决上述现有技术的不足，提高了打磨的效率，具有较强的实用性。

2、为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：

3、一种罐件外壁打磨头，包括支座，支座的上端安装有一对约束环，约束环内转动设有转动环。

4、支座上安装有电机，电机的输出轴连接有驱动齿轮，驱动齿轮上啮合有从动齿轮，从动齿轮安装于其中一个转动环上，通过上述提供的传动系统，能够使得转动环进行转动，并通过转动环的转动对罐外壁进行打磨作业。转动环之间呈圆周阵列地设有至少三对支板，支板的内侧端设有内环，内环上呈圆周阵列地设有至少三根活动杆，活动杆上设有打磨件。每对支板的外侧端均设有穿杆，支板之间转动设有转动中环，转动中环上呈圆周阵列地开设有至少三个弧形孔，穿杆穿于弧形孔内，转动中环的内壁设有多个三角状凸板，三角状凸板的内壁作用于活动杆的外侧端，转动中环上设有偏转机构，偏转机构用于转动中环的转动。通过上述提供的转动中环其能相对内环进行转动，并在转动时能够通过三角状凸板作用于活动杆的外侧端，进而使得打磨件作用于罐外壁上，进而通过内环的转动对罐外壁进行打磨操作。

5、进一步地，为了提高转动中环转动的灵活性，同时避免活动杆的棱边使得转动中环被卡死，因此在活动杆的外侧端呈半球形结构。

6、进一步地，活动杆的内侧端设有限位环，限位环的另一端设有插杆，插杆上套设有弹簧，弹簧位于限位环的内侧，插杆上开设有多个内嵌导槽，内环上设有多个导向凸起，导向凸起穿于内嵌导槽内，以对插杆的转动进行限位。弹簧的设置，当三角状凸板作用于活动杆的外侧端时，由于其发生了形变，从而产生了反作用力，进而确保插杆伸缩长度调节后的稳定性，其次所提供的弹簧，还能使得活动杆的外侧端始终作用于三角状凸板的外壁，进而方便进行打磨件的位置调节。而设置的内嵌导槽以及导向凸起，能防止插杆转动，进行打磨件的打磨操作。

7、进一步地，打磨件包括设于插杆内部的打磨块，打磨块的外侧端设有一对翼板，打磨块的外壁上设有打磨带，翼板的端部通过螺钉连接有凹形扣件，凹形扣件的一端设有限位框，限位框套设于翼板上。通过限位框的设置能对打磨带的两端进行固定，从而避免在打磨时打磨带出现掉落的现象。同时这种设计方式也方便进行打磨带的更换作业。

8、进一步地，打磨块的内侧端为弧形结构，这种设计方便锈蚀物的排出。

9、进一步地，偏转机构包括转动设于其中一对支板外侧端的转动块，转动块上转动设有转动头，转动头上设有丝杆，丝杆上螺接有螺接块，螺接块上转动设有一对连板，连板的内侧端安装于转动中环上。丝杆、螺接块及转动块的设置，当丝杆转动时能够使得螺接块和转动块之间的间距增大或者缩小，这种调节方式稳定性较强。

10、上述技术方案的优点在于：

11、本技术能够快速地对平衡罐的外壁进行除锈操作，同时还能根据罐的尺寸进行适应性的调节，从而扩大了适用范围。

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【技术保护点】

1.一种罐件外壁打磨头，其特征在于，包括支座（1），支座（1）的上端安装有一对约束环（10），约束环（10）内转动设有转动环（22）；

2.根据权利要求1所述的罐件外壁打磨头，其特征在于，活动杆（4）的外侧端呈半球形结构。

3.根据权利要求1所述的罐件外壁打磨头，其特征在于，活动杆（4）的内侧端设有限位环（40），限位环（40）的另一端设有插杆（42），插杆（42）上套设有弹簧（41），弹簧（41）位于限位环（40）的内侧，插杆（42）上开设有多个内嵌导槽，内环（31）上设有多个导向凸起，导向凸起穿于内嵌导槽内，以对插杆（42）的转动进行限位。

4.根据权利要求3所述的罐件外壁打磨头，其特征在于，打磨件包括设于插杆（42）内部的打磨块（43），打磨块（43）的外侧端设有一对翼板，打磨块（43）的外壁上设有打磨带（44），翼板的端部通过螺钉（47）连接有凹形扣件（46），凹形扣件（46）的一端设有限位框（45），限位框（45）套设于翼板上。

5.根据权利要求4所述的罐件外壁打磨头，其特征在于，打磨块（43）的内侧端为弧形结构。

6.根据权利要求1所述的罐件外壁打磨头，其特征在于，偏转机构包括转动设于其中一对支板（3）外侧端的转动块（32），转动块（32）上转动设有转动头（33），转动头（33）上设有丝杆（34），丝杆（34）上螺接有螺接块（35），螺接块（35）上转动设有一对连板（36），连板（36）的内侧端安装于转动中环（37）上。

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【技术特征摘要】

1.一种罐件外壁打磨头，其特征在于，包括支座（1），支座（1）的上端安装有一对约束环（10），约束环（10）内转动设有转动环（22）；

2.根据权利要求1所述的罐件外壁打磨头，其特征在于，活动杆（4）的外侧端呈半球形结构。

3.根据权利要求1所述的罐件外壁打磨头，其特征在于，活动杆（4）的内侧端设有限位环（40），限位环（40）的另一端设有插杆（42），插杆（42）上套设有弹簧（41），弹簧（41）位于限位环（40）的内侧，插杆（42）上开设有多个内嵌导槽，内环（31）上设有多个导向凸起，导向凸起穿于内嵌导槽内，以对插杆（42）的转动进行限位。

4.根据权利要求3所述的罐件外壁打磨头，其特征在于，打磨件包括设于插...

【专利技术属性】
技术研发人员：何仕伦，唐伟，
申请(专利权)人：自贡诺力斯百盛压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：