一种平衡罐支撑工装制造技术

技术编号:41250404 阅读:38 留言:0更新日期:2024-05-09 23:59
一种平衡罐支撑工装,包括底座,底座上安装有转动座,转动座内转动设有转动盘,转动盘上开设有环槽,转动盘成形有活动孔,活动孔穿有矩形柱,矩形柱安装有夹持块,每对矩形柱之间均设有内穿杆,环槽内转动设有转动环,转动环上开设有斜孔,内穿杆穿于斜孔内,转动环的外周设有支板,支板的外侧端转动设有转动块,转动块上转动设有转动头,转动头上设有丝杆,转动盘的外周上设有外伸板,外伸板的外侧端转动设有螺接台,螺接台螺接于丝杆上。上述所提供的部件能对平衡罐的中间管状部件进行限位约束,从而为精确对接提供了可能。其中斜孔和活动孔的设置,当转动环进行转动时,能通过夹持块的对中间管状部件进行同心夹持。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机制造,尤其涉及一种平衡罐支撑工装


技术介绍

1、平衡罐在压缩机中具有稳定压强的作用,其结构如图1中所示,中间呈管状结构,而两端为球头状结构。当在进行平衡罐的焊接时,先通过点焊的方式将两端焊接在中间部件上,接着进行满焊操作。而在进行点焊操作时,通常需要将两端的部件精准地放置在中间部件的两端,而目前大多是通过两名操作人员配合完成,其中一名操作人员进行端部部件的定位,而另外一名操作人员进行点焊,而焊接后常出现对位不精确的问题,因此需要重新定位和焊接操作,从而降低了平衡罐焊接的效率。


技术实现思路

1、本技术提供了一种平衡罐支撑工装,以解决上述现有技术的不足,能对平衡罐的中间部件及端部部件进行定位,从而确保焊接后的精确性,具有较强的实用性。

2、为了实现本技术的目的,拟采用以下技术:

3、一种平衡罐支撑工装,包括底座,底座上安装有转动座,转动座内转动设有转动盘,转动盘上开设有环槽,转动盘贯穿于两端的成形有活动孔,活动孔内穿有矩形柱,矩形柱的外侧端安装有夹持块,每对矩形柱之间均本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种平衡罐支撑工装,其特征在于,包括底座(1),底座(1)上安装有转动座(10),转动座(10)内转动设有转动盘(2),转动盘(2)同轴的开设有内穿孔,转动盘(2)上开设有环槽,转动盘(2)贯穿于两端的成形有活动孔(20),活动孔(20)内穿有矩形柱(23),矩形柱(23)的外侧端安装有夹持块(25),每对矩形柱(23)之间均设有内穿杆,环槽内转动设有转动环(21),转动环(21)上开设有斜孔(22),斜孔(22)的长度方向与活动孔(20)的长度方向之间存在夹角,内穿杆穿于斜孔(22)内,转动环(21)的外周设有支板(26),支板(26)的外侧端转动设有转动块(28),转动块(28)...

【技术特征摘要】

1.一种平衡罐支撑工装,其特征在于,包括底座(1),底座(1)上安装有转动座(10),转动座(10)内转动设有转动盘(2),转动盘(2)同轴的开设有内穿孔,转动盘(2)上开设有环槽,转动盘(2)贯穿于两端的成形有活动孔(20),活动孔(20)内穿有矩形柱(23),矩形柱(23)的外侧端安装有夹持块(25),每对矩形柱(23)之间均设有内穿杆,环槽内转动设有转动环(21),转动环(21)上开设有斜孔(22),斜孔(22)的长度方向与活动孔(20)的长度方向之间存在夹角,内穿杆穿于斜孔(22)内,转动环(21)的外周设有支板(26),支板(26)的外侧端转动设有转动块(28),转动块(28)上转动设有转动头(29),转动头(29)上设有丝杆(30),转动盘(2)的外周上设有外伸板(32),外伸板(32)的外侧端转动设有螺接台(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春林李禄元
申请(专利权)人:自贡诺力斯百盛压缩机有限公司
类型:新型
国别省市:

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