【技术实现步骤摘要】
漏斗状粗油分离结构的螺杆压缩主机本技术涉及螺杆空气压缩机
,具体地说是一种漏斗状粗油分离结构 的螺杆压缩主机。 现在的喷油螺杆压缩机一般包括连接有排气轴承座的螺杆压缩机主机、油气桶、 油精分离器等,螺杆压缩机主机主要由设有吸气口与转子室的机壳、阳转子、阴转子组成, 螺杆压缩机主机排气轴承座上的排气口一般需通过一根软性管与油气桶相连,该软性管一 般采用需承受高温高压的波纹管或高压软管,成本较高,易损坏;而且油气桶内部一般设有 粗分离装置,油气桶兼有粗油分离及贮油罐功能,其容积一般较大,整机所占空间较大,成 本亦较高。本技术的目的是克服现有技术的不足,采用漏斗形结构作为粗分离部件,并 与机壳铸成一体,来简化结构;螺杆压缩机主机与油气桶螺栓采用直接连接,无需连接软 管;油气桶仅作贮油罐使用,油气桶容积和常规机相比大幅度缩小;整机所占空间亦大幅 度减小。为实现上述目的,设计一种漏斗状粗油分离结构的螺杆压缩主机,包括连接有排 气轴承座的螺杆压缩机主机、油气筒、油精分离器、气流折流板,其特征在于螺杆压缩机主 机下方设有机壳外筒,机壳外筒底部采用紧固件连接油气筒的上端,螺杆压缩机主机的转 子室底部壳体位于机壳外筒的内腔,转子室底部壳体下设有粗分离用的漏斗,漏斗的侧壁 上设有通气孔,排气管的一端从漏斗底部的漏斗口穿入置于漏斗内腔,排气管的另一端穿 过油气筒侧壁后连接油精分离器的进口 ;从排气轴承座的排气口处向纵向设一弯折状的排 气通道,排气通道的下端口贯通机壳外筒侧壁,这样排气通道上端的排气口贯通转子室,排 气通道的下端口贯通机壳外筒侧壁。所述的漏斗、机壳外筒 ...
【技术保护点】
一种漏斗状粗油分离结构的螺杆压缩主机,包括连接有排气轴承座的螺杆压缩机主机、油气筒、油精分离器、气流折流板,其特征在于:螺杆压缩机主机(16)下方设有机壳外筒(9),机壳外筒(9)底部采用紧固件连接油气筒(6)的上端,螺杆压缩机主机的转子室(15)底部壳体(1)位于机壳外筒(9)的内腔,转子室底部壳体下设有粗分离用的漏斗(8),漏斗(8)的侧壁上设有通气孔(10),排气管(7)的一端从漏斗(8)底部的漏斗口穿入置于漏斗(8)内腔,排气管(7)的另一端穿过油气筒(6)侧壁后连接油精分离器(5)的进口;从排气轴承座的排气口处向纵向设一弯折状的排气通道(13),排气通道的下端口贯通机壳外筒(9)侧壁。
【技术特征摘要】
一种漏斗状粗油分离结构的螺杆压缩主机,包括连接有排气轴承座的螺杆压缩机主机、油气筒、油精分离器、气流折流板,其特征在于螺杆压缩机主机(16)下方设有机壳外筒(9),机壳外筒(9)底部采用紧固件连接油气筒(6)的上端,螺杆压缩机主机的转子室(15)底部壳体(1)位于机壳外筒(9)的内腔,转子室底部壳体下设有粗分离用的漏斗(8),漏斗(8)的侧壁上设有通气孔(10),排气管(7)的一端从漏斗(8)底部的漏斗口穿入置于漏斗(8)内腔,排气管(7)的另一端穿过油气筒(6)侧壁后连接油精分离器(5)的进口;从排气轴承座的排气口处向纵向设一弯折状的排气通道(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员:孔令爽,
申请(专利权)人:上海康可尔压缩机有限公司,
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]
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