外转子涡旋永磁变频螺杆压缩机系统技术方案

本发明专利技术涉及流体机械技术领域，具体地说是一种外转子涡旋永磁变频螺杆压缩机系统，采用设有组合控制阀的卧式油气分离罐；螺杆压缩机置于卧式油气分离罐上，采用可调张紧力式传动系统；采用外转子涡旋冷却系统；智能控制系统设在外壳体内的门盖处，智能控制系统控制上述各部件。本发明专利技术同现有技术相比，采用卧式油气分离罐、可调张紧力式传动系统、外转子涡旋冷却系统，并由智能控制，高效节能，环保效果、经济效果显著，提高机组的效率及可靠性和长寿命，适用于更多经济应用领域，将会创造更实际、更广泛的社会经济效益。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种外转子涡旋永磁变频螺杆压缩机系统，包括在外壳体内所设的传动系统、冷却系统、油气分离系统、设有处理软件的智能控制系统、空气过滤器、螺杆主机、冷却器架，其特征在于：所述的油气分离系统主要采用设有组合控制阀（５）的卧式油气分离罐（４），卧式油气分离罐（４）放置在外壳体（１０１）内底板上近右后方位置，卧式油气分离罐（４）上方一侧设有主机安放架（４０３）；所述的主机安放架（４０３）上放置一螺杆主机（２），螺杆主机（２）的排气管（３）贯穿主机安放架（４０３）后直接接入卧式油气分离罐（４）内；所述的卧式油气分离罐（４）内对应螺杆主机（２）的排气管（３）的下方还设有导流板（４０１），卧式油气分离罐（４）的左端设有弯管式的出油管（４０２）；所述的传动系统为可调张紧力式传动系统，即在外壳体（１０１）内底板上近左后方位置设铰链轴固定架（２０７），铰链轴固定架（２０７）上方固定永磁变频电机（１），永磁变频电机（１）上所设的锥套式主动轮（２０４）采用联组Ｖ带（２０５）连接螺杆主机（２）上所设的锥套式从动轮（２０６）所组成；所述的螺杆主机（２）的进气口处采用进气控制阀（９）控制连接空气过滤器（７），所述的进气控制阀（９）的信号端连接控制电磁阀（１２）的一端，螺杆主机（２）的排气端还设有温度传感器（１６）；在永磁变频电机（１）上方的外壳体内采用冷却系统安装架（１０７）固定冷却系统，所述的冷却系统采用外转子涡旋冷却系统（１８），所述的外转子涡旋冷却系统（１８）是在冷却器架（１１５）内从前至后主要依次设具有后冷却侧（１９）和油冷却侧（２０）的板翅冷却器（１０８）、密封静压箱（１１４）、椭圆导风圈（１１０）、涡旋叶片扇（１０９）、外转子驱动（１１１）、内转子（１１１－１）；所述的板翅冷却器（１０８）的后冷却侧（１９）还设有压力传感器（１７）；智能控制系统（１５）设在外壳体（１０１）内的门盖（１１２）处，门盖（１１２）外设有触摸显示屏（１１），智能控制系统（１５）的多路输出控制线路分别连接温度传感器（１６）的信号端、压力传感器（１７）的信号端、板翅冷却器（１０８）油冷却侧（２０）的控制信号端、螺杆主机（２）的控制电磁阀（１２）的控制信号端、永磁变频电机（１）的变频器（１４）的一路信号端及触摸显示屏（１１）的一路信号端，变频器（１４）的另一路信号端连接触摸显示屏（１１）的另一路信号端，智能控制系统（１５）中的处理软件进行如下控制处理：（１）待机停车状态；（２）ＣＰＵ通电启动；（３）判断是否有“初始化点动命令”；（４）没有初始化点动命令，则进入“手动点动运行”，再回到“ＣＰＵ通电启动”步骤；（５）有初始化点动命令，则再判断是否“参数化运行命令有效”；（６）参数化运行命令无效，则回到待机停车状态；（７）参数化运行命令有效，则判断“相序是否正常”；（８）相序不正常，则进入“反馈反向运行”后，再回到判断是否“参数化运行命令有效”步骤；相序正常，则判断是否“闭环设置有效”；（１０）“闭环设置有效”为是，则判断是否“ＣＰＵ设置有效”；“闭环设置有效”为否，则判断是否“闭环失效程序跳跃”，“闭环失效程序跳跃”为否，则进行“闭环运行”后，再回到判断是否“参数化运行命令有效”步骤；“闭环先效程序跳跃”为是，则也进入判断是否“ＣＰＵ设置有效”步骤；（１１）“ＣＰＵ设置有效”为是，则进行“数据输入输出处理”后，进行“智能控制系统无级调速运行”；若“ＣＰＵ设置有效”为否，则判断是否“ＣＰＵ失效矢量计算程序跳跃”，“ＣＰＵ失效矢量计算程序跳跃”为否，则进入“ＣＰＵ运行”后，再回到判断是否“参数化运行命令有效”步骤；“ＣＰＵ失效矢量计算程序跳跃”为是，则进行“数据输入输出处理”后，进行“智能控制系统无级调速运行”。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佰达，
申请(专利权)人：上海康可尔压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：31