一种生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:40773248 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-25 20:20
本技术公开了一种生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置,包括箱体本体,箱体本体的顶部设置有进料组件,进料组件用来减缓进料速度,所述进料组件包括进料斗,进料斗的顶部开设有进料口,箱体本体的顶部开设有通口,箱体本体的顶部内壁安装有第一电机,第一电机的输出端连接有竖直转轴,竖直转轴的顶部设置有进料盖,进料盖的顶部开设有窗口。本技术中当聚乙烯从进料口投入后,第一电机驱动竖直转轴带动进料盖转动,当箱体顶部的通口与进料盖上的窗口错开时,材料暂留在进料斗内,当进料盖转动到窗口和通口有重合部分时,材料通过通口和窗口进入箱体内部,这样可以减缓粉碎装置的进料速度,避免了进料速度过快装置负荷增大,装置被堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉碎处理,具体为一种生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置


技术介绍

1、氯化聚乙烯(cpe)为饱和高分子材料,外观为白色粉末,无毒无味,具有优良的耐候性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能,具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能,在生产氯化聚乙烯产品的时候,一般都需要对聚乙烯材料进行粉碎,从而需要一种生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置。

2、专利文件cn212826299u公开了一种聚乙烯回收加工中使用的粉碎装置,“本技术公开了一种聚乙烯回收加工中使用的粉碎装置,包括粉碎机构和进料口以及出料口,所述进料口延伸入粉碎机构的内部两侧设有进料滑板,所述进料滑板远离进料口的一端设有两组第一粉碎滚筒,两组所述第一粉碎滚筒远离进料滑板的一端设有两组第二粉碎滚筒,两组所述第二粉碎滚筒远离第一粉碎滚筒的一端设有两组第三粉碎滚筒,所述第三粉碎电机设于隔板远离第二粉碎电机的一端,所述第一传送滚筒远离第三粉碎电机的一端设有第二传送滚筒,所述第一传送滚筒与第二传送滚筒通过传送带连接,所述第二传送滚筒远离第一传送滚筒的一端设有出料口,该聚乙烯回收加工中使用的粉碎装置,结构简单,防止粉尘弥漫便于清理,适合大规模推广使用”,该专利文件粉碎聚乙烯原料的处理过程是,从进料口放入需要粉碎的聚乙烯后,聚乙烯随着进料滑板滑入到粉碎装置内部,但是当聚乙烯原料一次性大量的投入进料口,进料速度过快可能会导致粉碎装置的负荷增大,装置被材料堵塞的问题。


技术实现思路

1、本申请的一个目的是提供一种生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置,以解决现有技术中提出的当聚乙烯原料一次性大量的投入进料口,进料速度过快可能会导致粉碎装置的负荷增大,装置被材料堵塞的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置,包括箱体本体,所述箱体本体的顶部设置有进料组件,所述进料组件用来减缓进料速度,所述进料组件包括进料斗,且进料斗的底部与箱体本体的顶部相连接,所述进料斗的顶部开设有进料口,所述箱体本体的顶部开设有通口,且通口位于进料斗的内部,所述箱体本体的顶部内壁安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有竖直转轴,且竖直转轴贯穿箱体本体的顶部内壁,所述竖直转轴的顶部设置有进料盖,且进料盖位于进料斗的内部,所述进料盖的顶部开设有窗口,且进料盖能打开和闭合窗口。

3、优选的,所述箱体本体的正面贯穿安装有观察窗,观察窗用来查看粉碎情况,箱体本体的一侧设置有安装台,箱体本体的另一侧开设有粗料口,粗料口的内侧设置有密封盖,箱体本体的两侧内壁上对称设置有安装架,安装架的顶部设置有筛分组件,且筛分组件用于筛分聚乙烯粉末和大颗粒聚乙烯材料,箱体本体的底部对称安装有支撑腿,支撑腿为箱体本体提供支撑力。

4、优选的,所述安装台的顶部设置有粉碎组件,且粉碎组件用于粉碎聚乙烯原料,粉碎组件包括第二电机,且第二电机的输出端贯穿箱体本体的一侧内壁,第二电机的输出端连接有粉碎转轴,粉碎转轴的外侧安装有粉碎刀。

5、优选的,所述筛分组件包括振动弹簧,振动弹簧的顶部固定有筛网框,筛网框的内部设置有振动马达,筛网框的内侧安装有过筛网。

6、优选的,所述箱体本体的一侧设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆位于安装台下方,电动伸缩杆的输出端贯穿箱体本体的一侧内壁,电动伸缩杆的输出端连接有推板,推板的底部设置有清扫刷,清扫刷用来清扫大颗粒聚乙烯材料。

7、优选的,所述安装架的底部对称设置有导向板,导向板的底部连接有出料斗,出料斗底部开设有出料口,出料口为粉碎完成的聚乙烯粉末体提供排出口。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、本技术中当聚乙烯材料从进料口投入后,第一电机驱动竖直转轴转动,带动进料盖转动,当箱体本体顶部的通口与进料盖上的窗口错开时,聚乙烯材料暂时停留在进料斗内部,当进料盖转动到顶部的窗口和箱体本体顶部的通口有重合部分时,进料斗内的聚乙烯材料可以依次通过通口和窗口,从而进入箱体本体的内部,这样可以减缓粉碎装置的进料速度,避免了进料速度过快导致粉碎装置的负荷增大,装置被材料堵塞的问题。

10、2、本技术中振动筛长时间使用时,筛分的大颗粒堆积在过筛网上,筛分完成后,工作人员拉动密封盖以打开粗料口,电动伸缩杆的伸缩端推动推板,推板带动清扫刷扫动过筛网上遗留的大颗粒聚乙烯材料,使大颗粒的材料可以从粗料口排至箱体外部,这样可以避免出现堆积的大颗粒堵塞过筛网、影响筛分效果的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置,包括箱体本体(1),其特征在于:所述箱体本体(1)的顶部设置有进料组件,所述进料组件用来减缓进料速度,所述进料组件包括进料斗(2),且进料斗(2)的底部与箱体本体(1)的顶部相连接,所述进料斗(2)的顶部开设有进料口(201),所述箱体本体(1)的顶部开设有通口(102),且通口(102)位于进料斗(2)的内部,所述箱体本体(1)的顶部内壁安装有第一电机(204),所述第一电机(204)的输出端连接有竖直转轴(205),且竖直转轴(205)贯穿箱体本体(1)的顶部内壁,所述竖直转轴(205)的顶部设置有进料盖(202),且进料盖(202)位于进料斗(2)的内部,所述进料盖(202)的顶部开设有窗口(203),且进料盖(202)能打开和闭合窗口(203)。

2.根据权利要求1所述的一种生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置,其特征在于:所述箱体本体(1)的正面贯穿安装有观察窗(101),观察窗(101)用来查看粉碎情况,箱体本体(1)的一侧设置有安装台(103),箱体本体(1)的另一侧开设有粗料口(104),粗料口(104)的内侧设置有密封盖(105),箱体本体(1)的两侧内壁上对称设置有安装架(106),安装架(106)的顶部设置有筛分组件,且筛分组件用于筛分聚乙烯粉末和大颗粒聚乙烯材料,箱体本体(1)的底部对称安装有支撑腿(107),支撑腿(107)为箱体本体(1)提供支撑力。

3.根据权利要求2所述的一种生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置,其特征在于:所述安装台(103)的顶部设置有粉碎组件,且粉碎组件用于粉碎聚乙烯原料,粉碎组件包括第二电机(3),且第二电机(3)的输出端贯穿箱体本体(1)的一侧内壁,第二电机(3)的输出端连接有粉碎转轴(301),粉碎转轴(301)的外侧安装有粉碎刀(302)。

4.根据权利要求2所述的一种生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置,其特征在于:所述筛分组件包括振动弹簧(403),振动弹簧(403)的顶部固定有筛网框(4),筛网框(4)的内部设置有振动马达(402),筛网框(4)的内侧安装有过筛网(401)。

5.根据权利要求1所述的一种生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置,其特征在于:所述箱体本体(1)的一侧设置有电动伸缩杆(5),且电动伸缩杆(5)位于安装台(103)下方,电动伸缩杆(5)的输出端贯穿箱体本体(1)的一侧内壁,电动伸缩杆(5)的输出端连接有推板(501),推板(501)的底部设置有清扫刷(502),清扫刷(502)用来清扫大颗粒聚乙烯材料。

6.根据权利要求2所述的一种生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置,其特征在于:所述安装架(106)的底部对称设置有导向板(6),导向板(6)的底部连接有出料斗(601),出料斗(601)底部开设有出料口(602),出料口(602)为粉碎完成的聚乙烯粉末体提供排出口。

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【技术特征摘要】

1.一种生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置,包括箱体本体(1),其特征在于:所述箱体本体(1)的顶部设置有进料组件,所述进料组件用来减缓进料速度,所述进料组件包括进料斗(2),且进料斗(2)的底部与箱体本体(1)的顶部相连接,所述进料斗(2)的顶部开设有进料口(201),所述箱体本体(1)的顶部开设有通口(102),且通口(102)位于进料斗(2)的内部,所述箱体本体(1)的顶部内壁安装有第一电机(204),所述第一电机(204)的输出端连接有竖直转轴(205),且竖直转轴(205)贯穿箱体本体(1)的顶部内壁,所述竖直转轴(205)的顶部设置有进料盖(202),且进料盖(202)位于进料斗(2)的内部,所述进料盖(202)的顶部开设有窗口(203),且进料盖(202)能打开和闭合窗口(203)。

2.根据权利要求1所述的一种生产氯化聚乙烯用聚乙烯粉碎装置,其特征在于:所述箱体本体(1)的正面贯穿安装有观察窗(101),观察窗(101)用来查看粉碎情况,箱体本体(1)的一侧设置有安装台(103),箱体本体(1)的另一侧开设有粗料口(104),粗料口(104)的内侧设置有密封盖(105),箱体本体(1)的两侧内壁上对称设置有安装架(106),安装架(106)的顶部设置有筛分组件,且筛分组件用于筛分聚乙烯粉末和大颗粒聚乙烯材料,箱体本体(1)的底部对称安装有支撑腿(107),支撑腿(107)为箱体本体(1)提供...

【专利技术属性】
技术研发人员:李大庆张新江孙明明刘毓红孙锦伟
申请(专利权)人:江苏科利新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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