【技术实现步骤摘要】
本技术属于红外焊接仪器领域，具体涉及一种塑料红外焊接仪器。
技术介绍
1、塑料焊接已广泛应用于汽车、家电、电子电器、医疗器械、玩具等行业，塑料焊接的方法一般有超声波焊接、激光焊接、摩擦焊接、振动焊接、热风焊接、感应焊接、热板焊接、红外加热焊接等，对于结构复杂的被焊接塑料件，一般采用红外加热焊接，不产生焊渣，无污染，焊 接强度大，可用于不同材料、不同形状焊接面的焊接，目前对于塑料管件的焊接加工通常采用人工手持管件转动，来对管件之间进行红外焊接，但是这种操作方式容易发生手部与红外线接触的问题，出现高热灼伤，所以可以设计一种针对塑料管件焊接的定位旋转结构，免除人工手持作业。
2、现有公告号为cn206999665u的中国技术专利，其公开了一种塑料红外焊接加热器，其结构由中间框架、加热体、4个端罩、加热体固定条、调整挡板、挡板固定块、加热器固定板等组成。中间框架与4个端罩内表面镜面抛光，用于将灯管的辐射反射至加热器开口处，调整灯管的功率，可控制受热面照度分布，能够使被焊接面各点受热均匀、熔融一致，焊接强度高，焊接效率高，成品率高，可对柱面等曲面进行焊接，适应性强。
3、因此，针对上述对于塑料管件红外焊接时需要人工手持管件旋转作业，容易发生灼伤等安全事故，旋转速度无法控制，令焊缝形成不均匀，加工效率也不高的情况，开发一种红外焊接仪器，利用现有的红外焊接机配合针对塑料管件的定位旋转机构，免除人工手持作业，高效的对管件进行安全焊接加工。
技术实现思路
1、（1）要解决的技
2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种塑料红外焊接仪器，该红外焊接仪器旨在解决现在的塑料管件红外焊接时需要人工手持管件旋转作业，容易发生灼伤且作业效率不高的技术问题。
3、（2）技术方案
4、为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种塑料红外焊接仪器，该红外焊接仪器包括红外焊接机构、安装于所述红外焊接机构机箱内部的焊接台，所述焊接台前端中间安装有立柱，所述立柱后端设置有可旋转的转向座，所述转向座外壁包裹有表面粗糙的环形橡胶气囊，所述焊接台上方设置有若干夹持套筒，同一竖直平面的所述夹持套筒呈矩形角点分布有四组，所述夹持套筒设置于塑料管件外周。
5、使用本技术方案的一种塑料红外焊接仪器时，使用人根据所要焊接的管件长度，选择合适数量的夹持套筒通过一号磁吸柱和吸附孔的磁力吸附固定拼装，然后将一组夹持套筒组件安装在支架上，另一组套接在活塞杆上，通过插杆穿入插孔和通孔将处于后侧的夹持套筒组件与活塞杆锁定，然后将一根塑料管件的一端与转向座套接，然后启动空气泵为橡胶气囊充气，令橡胶气囊膨胀并紧贴在塑料管件的内壁上，然后将另一塑料管件放在前一根塑料管件的后侧，启动直线运动模块控制夹持套筒对向移动将塑料管件的两侧夹持锁定，然后启动水平油缸，拉动处于后侧的夹持套筒组件带动后侧的塑料管件向前侧的塑料管件靠拢直到管口对接完成，然后启动红外焊接机构对管件之间进行局部焊接，焊接点固化后，同时启动旋转电机，借助橡胶气囊与管件内壁的之间的摩擦力大于夹持套筒与管件外壁之间的摩擦力带动管件旋转，同时红外焊接机构对管件接口处其他部位进行焊接。
6、进一步的，所述焊接台前端左右对称安装有直线运动模块，所述直线运动模块的移动件上端安装有支架，所述支架后侧设置有两组上下平行的夹持套筒，直线运动模块可以选用现有技术中的液压机或直线电机，均可以完成控制支架水平稳定移动的功能。
7、进一步的，所述支架前端安装有两组水平油缸，所述水平油缸后端安装有可伸缩的活塞杆，所述活塞杆穿过所述夹持套筒，所述活塞杆后端连接于另一所述夹持套筒，水平油缸控制活塞杆伸缩移动，带动处于活塞杆后端的夹持套筒向处于支架后侧的另一夹持套筒靠拢。
8、进一步的，所述活塞杆外壁开设有通孔，所述夹持套筒外壁开设有插孔，所述通孔与所述插孔相连通，所述通孔和相连通的所述插孔之间穿接有插杆，处于活塞杆后端外侧的夹持套筒通过插杆与通孔和插孔的插接锁定，令活塞杆伸缩移动的同时带动该夹持套筒一并运动。
9、进一步的，所述夹持套筒一端左右对称开设有吸附孔，所述夹持套筒另一端左右对称连接有一号磁吸柱，所述一号磁吸柱磁吸连接于所述吸附孔内侧，夹持套筒之间拼接组装采用磁吸固定的方式，安拆简单方便，根据管件长度的不同，选择的夹持套筒数量也不同，使用灵活。
10、进一步的，所述支架后端固定连接有二号磁吸柱，所述二号磁吸柱呈左右对称设置于所述活塞杆两侧，靠近支架一侧的夹持套筒同样采用磁吸固定的方式进行装配，保证该夹持套筒组件的整体长度短于塑料管件的长度，令接口部位完全暴露。
11、进一步的，所述立柱前端安装有旋转电机，所述转向座与所述旋转电机的传动轴固定连接，所述立柱上端安装有与所述橡胶气囊连通的空气泵，转向座内部具有通道，用于穿接空气泵的气管，气管穿过转向座的外壁与橡胶气囊连通，充气令橡胶气囊膨胀，加强橡胶气囊对管件内壁的挤压力。
12、（3）有益效果
13、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的一种塑料红外焊接仪器采用圆筒型的夹持套筒作为塑料管件焊接的夹持定位机构，配合控制管件旋转的橡胶气囊，在对塑料管件稳定夹持的同时自动调整管件的红外焊接点，免除人工手持管件进行操作，避免被设备灼伤，所形成的焊缝更加均匀且加工效率得到提高；可磁吸拼接的夹持套筒可以根据管件的不同长度选择合适数量的夹持套筒组合使用，安装灵活，使用方便，一体式的夹持固定组件可以同时对两个塑料管件进行固定，且通过轴向伸缩机构方便管件准确的对口，减少管件错缝的发生。
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1.一种塑料红外焊接仪器，该红外焊接仪器包括红外焊接机构（1）、安装于所述红外焊接机构（1）机箱内部的焊接台（2）；其特征在于，所述焊接台（2）前端中间安装有立柱（3），所述立柱（3）后端设置有可旋转的转向座（4），所述转向座（4）外壁包裹有表面粗糙的环形橡胶气囊（5），所述焊接台（2）上方设置有若干夹持套筒（6），同一竖直平面的所述夹持套筒（6）呈矩形角点分布有四组，所述夹持套筒（6）设置于塑料管件外周。
2.根据权利要求1所述的一种塑料红外焊接仪器，其特征在于，所述焊接台（2）前端左右对称安装有直线运动模块（7），所述直线运动模块（7）的移动件上端安装有支架（8），所述支架（8）后侧设置有两组上下平行的夹持套筒（6）。
3.根据权利要求2所述的一种塑料红外焊接仪器，其特征在于，所述支架（8）前端安装有两组水平油缸（9），所述水平油缸（9）后端安装有可伸缩的活塞杆（10），所述活塞杆（10）穿过所述夹持套筒（6），所述活塞杆（10）后端连接于另一所述夹持套筒（6）。
4.根据权利要求3所述的一种塑料红外焊接仪器，其特征在于，所述活塞杆（10）
5.根据权利要求1所述的一种塑料红外焊接仪器，其特征在于，所述夹持套筒（6）一端左右对称开设有吸附孔（14），所述夹持套筒（6）另一端左右对称连接有一号磁吸柱（15），所述一号磁吸柱（15）磁吸连接于所述吸附孔（14）内侧。
6.根据权利要求3所述的一种塑料红外焊接仪器，其特征在于，所述支架（8）后端固定连接有二号磁吸柱（16），所述二号磁吸柱（16）呈左右对称设置于所述活塞杆（10）两侧。
7.根据权利要求1所述的一种塑料红外焊接仪器，其特征在于，所述立柱（3）前端安装有旋转电机（17），所述转向座（4）与所述旋转电机（17）的传动轴固定连接，所述立柱（3）上端安装有与所述橡胶气囊（5）连通的空气泵（18）。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料红外焊接仪器，该红外焊接仪器包括红外焊接机构（1）、安装于所述红外焊接机构（1）机箱内部的焊接台（2）；其特征在于，所述焊接台（2）前端中间安装有立柱（3），所述立柱（3）后端设置有可旋转的转向座（4），所述转向座（4）外壁包裹有表面粗糙的环形橡胶气囊（5），所述焊接台（2）上方设置有若干夹持套筒（6），同一竖直平面的所述夹持套筒（6）呈矩形角点分布有四组，所述夹持套筒（6）设置于塑料管件外周。
2.根据权利要求1所述的一种塑料红外焊接仪器，其特征在于，所述焊接台（2）前端左右对称安装有直线运动模块（7），所述直线运动模块（7）的移动件上端安装有支架（8），所述支架（8）后侧设置有两组上下平行的夹持套筒（6）。
3.根据权利要求2所述的一种塑料红外焊接仪器，其特征在于，所述支架（8）前端安装有两组水平油缸（9），所述水平油缸（9）后端安装有可伸缩的活塞杆（10），所述活塞杆（10）穿过所述夹持套筒（6），所述活塞杆（10）后端连接于另一所述夹持套筒（6）。
...【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟文，卢雪君，
申请(专利权)人：星田传动系统佛山市有限公司，
类型：新型
国别省市：
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