本技术公开了一种塑料线性摩擦焊接设备，涉及塑料线性摩擦焊接技术领域，为解决现有塑料线性摩擦焊接设备，因为其弹簧在长时间工作下易过热，造成长时间摩擦焊接加工下弹簧使用寿命下降的问题，本技术包括支架台、振动台，支架台的下端面设置有驱动电机，支架台的上方设置有振动台，驱动电机的输出端设置有联轴器，支架台的上端面设置有转盘，转盘的上端远离其圆心的一侧固定设置有传动杆，本技术利用旋转的转盘带动传动杆沿直线驱动槽实现对振动台沿滑轨方向的线性振动驱动，有效避免使用弹簧长时间工作造成过热变形的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料线性摩擦焊接，具体为一种塑料线性摩擦焊接设备。
技术介绍
1、在传统塑料线性摩擦焊接装置中，如申请号：201521051417.7；名为：线性振动摩擦焊接机，该装置包括：两个励磁线圈、衔铁、两个弹簧片，两个励磁线圈对称布置于衔铁的前后两侧，两个弹簧片对称布置于衔铁的左右两侧，衔铁的左右两端分别与两个弹簧片的中部连接，两个励磁线圈位于两个弹簧片之间，励磁线圈与机架固定连接，弹簧片的上端与机架固定连接，弹簧片的下端设置有焊接头，该结构紧凑，相比现有技术，减少了振动组件的重量，降低设备能耗。
2、但是，现有塑料线性摩擦焊接设备，因为其弹簧在长时间工作下易过热，造成长时间摩擦焊接加工下弹簧使用寿命下降的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种塑料线性摩擦焊接设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种塑料线性摩擦焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料线性摩擦焊接设备，包括支架台、振动台，所述支架台的下端面设置有驱动电机，且驱动电机的外壳与支架台的下端面螺栓固定连接，所述支架台的上方设置有振动台，所述驱动电机的输出端设置有联轴器，且联轴器的输入端与驱动电机的输出端传动连接，所述支架台的上端面设置有转盘，且转盘与联轴器的输出端传动连接，所述转盘的上端远离其圆心的一侧固定设置有传动杆。
3、进一步，所述转盘的两侧均设置有滑轨，且滑轨与支架台的上端面螺栓固定连接。
>4、进一步，所述滑轨的上端设置有滑块，且滑块与滑轨滑动连接，并且滑块与振动台的下端面螺栓固定连接。5、进一步，所述振动台的上端设置有塑料固定台，且塑料固定台的外壳与振动台螺栓固定连接。
6、进一步，所述塑料固定台的上端两侧均设置有防护板，且防护板与塑料固定台的外壳螺栓固定连接，防护板有效防止振动摩擦焊接产生的碎屑飞溅的问题发生，降低加工环境粉尘颗粒飞溅的危险。
7、进一步，所述振动台的下端面内部设置有直线驱动槽，且传动杆沿直线驱动槽的内部传动连接，直线驱动槽用以传动杆圆周运动时垂直于直线驱动槽方向进行沿滑轨方向作用力驱动振动台振动，而沿直线驱动槽方向进行往复滑动移动，从而实现旋转驱动力转化成线性震动驱动力的功能。
8、进一步，所述支架台的下端四角均设置有稳定支架，且稳定支架与支架台固定连接，稳定支架极大提高了装置整体的工作稳定性。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术通过支架台、滑轨、滑块、振动台、转盘、传动杆、直线驱动槽的设置，驱动电机驱动联轴器带动转盘高速旋转，转盘带动传动杆沿直线驱动槽移动，传动杆在滑轨的方向进行水平往复振动移动驱动，传动杆垂直于滑轨的方向沿直线驱动槽的内部做往复移动移动驱动，从而使得装置整体无需弹簧即可实现振动台的水平方向振动的功能，极大降低了长时间摩擦焊接加工下弹簧易受热变形的风险，解决了现有塑料线性摩擦焊接设备，因为其弹簧在长时间工作下易过热，造成长时间摩擦焊接加工下弹簧使用寿命下降的问题。
11、2、通过防护板的设置，防护板有效防止振动摩擦焊接产生的碎屑飞溅的问题发生，降低加工环境粉尘颗粒飞溅的危险。
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【技术保护点】
1.一种塑料线性摩擦焊接设备，包括支架台（1）、振动台（5），其特征在于：所述支架台（1）的下端面设置有驱动电机（2），且驱动电机（2）的外壳与支架台（1）的下端面螺栓固定连接，所述支架台（1）的上方设置有振动台（5），所述驱动电机（2）的输出端设置有联轴器（12），且联轴器（12）的输入端与驱动电机（2）的输出端传动连接，所述支架台（1）的上端面设置有转盘（9），且转盘（9）与联轴器（12）的输出端传动连接，所述转盘（9）的上端远离其圆心的一侧固定设置有传动杆（10）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料线性摩擦焊接设备，其特征在于：所述转盘（9）的两侧均设置有滑轨（3），且滑轨（3）与支架台（1）的上端面螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料线性摩擦焊接设备，其特征在于：所述滑轨（3）的上端设置有滑块（4），且滑块（4）与滑轨（3）滑动连接，并且滑块（4）与振动台（5）的下端面螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料线性摩擦焊接设备，其特征在于：所述振动台（5）的上端设置有塑料固定台（6），且塑料固定台（6）的外壳与振动台（5）螺栓固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料线性摩擦焊接设备，其特征在于：所述塑料固定台（6）的上端两侧均设置有防护板（7），且防护板（7）与塑料固定台（6）的外壳螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料线性摩擦焊接设备，其特征在于：所述振动台（5）的下端面内部设置有直线驱动槽（11），且传动杆（10）沿直线驱动槽（11）的内部传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料线性摩擦焊接设备，其特征在于：所述支架台（1）的下端四角均设置有稳定支架（8），且稳定支架（8）与支架台（1）固定连接。
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【技术特征摘要】
1.一种塑料线性摩擦焊接设备，包括支架台（1）、振动台（5），其特征在于：所述支架台（1）的下端面设置有驱动电机（2），且驱动电机（2）的外壳与支架台（1）的下端面螺栓固定连接，所述支架台（1）的上方设置有振动台（5），所述驱动电机（2）的输出端设置有联轴器（12），且联轴器（12）的输入端与驱动电机（2）的输出端传动连接，所述支架台（1）的上端面设置有转盘（9），且转盘（9）与联轴器（12）的输出端传动连接，所述转盘（9）的上端远离其圆心的一侧固定设置有传动杆（10）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料线性摩擦焊接设备，其特征在于：所述转盘（9）的两侧均设置有滑轨（3），且滑轨（3）与支架台（1）的上端面螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料线性摩擦焊接设备，其特征在于：所述滑轨（3）的上端设置有滑块（4），且滑块（4）与滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟文，卢雪君，
申请(专利权)人：星田传动系统佛山市有限公司，
类型：新型
国别省市：
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