本实用新型专利技术公开了一种生产氯化聚乙烯用合金氯化反应釜，包括反应釜，所述反应釜的顶部安装有一组撑杆，本实用新型专利技术通过安装有撑杆，当反应釜的内侧氯化聚乙烯用合金进行氯化反应时，产生的气体通过导气管进入到外壳的内侧，同时外壳在环架和撑杆的支撑下利用过滤网对气体进行过滤处理，使气体中夹杂的杂质过滤掉后，再将过滤后的气体通过通口进入到方盒的内侧，同时气体再穿过方盒内侧的固体消毒料之间的孔隙进行消毒处理，随后再通过另一个通口的内侧进入到活性炭的内侧进行消除气体中的异味，使气体通过一系列过滤消毒后穿过通气网的内侧排出到外界，从而能够方便对反应釜内侧经过氯化反应后产生的气体进行净化。经过氯化反应后产生的气体进行净化。经过氯化反应后产生的气体进行净化。
【技术实现步骤摘要】
一种生产氯化聚乙烯用合金氯化反应釜
[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种生产氯化聚乙烯用合金氯化反应釜。
技术介绍
[0002]反应釜是生产氯化聚乙烯并进行合金氯化反应必不可少的装置之一，其需要在工作人员的操作下将需要该装置及其各个部件通过安装板安装在指定的工作地点处，同时再将进料管通过法兰盘与输料管路相连接，使氯化聚乙烯用合金进入到反应釜的内侧进行氯化反应，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有可以方便对氯化反应产生的气体进行净化的结构，比较麻烦，而一种生产氯化聚乙烯用合金氯化反应釜能够为工作人员提供便捷。
[0003]现有技术中反应釜存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件：CN208018597U一种反应釜，“包括反应釜本体，反应釜本体的顶部安装电机，电机的输出端安装有搅拌轴，搅拌轴伸入至反应釜本体内部，并在搅拌轴上焊接有搅拌桨叶；反应釜本体的顶部设置有多个加料口和一个测温装置，测温装置下端延伸至反应釜本体中下部，反应釜本体顶端还设有压力检测装置、加药口和泄压口；反应釜本体下半部分的外壁面安装有夹套，并在夹套上部反应釜本体上设有钢化玻璃的观察视镜；反应釜本体外侧设有两个排料口，底部中间位置设置放料口，观察视镜和两个排料口在同一水平线位置。通过在反应釜的釜身安装观察视镜，在反应釜工作过程中，观察反应的情况，满足工艺要求，同时，可以安排在底部或者出料，大大提高工作可靠性和灵活性。”上述公开文献主要考虑通过在反应釜的釜身安装观察视镜，在反应釜工作过程中，观察反应的情况，满足工艺要求，同时，可以安排在底部或者出料，大大提高工作可靠性和灵活性的问题；
[0005]现有的反应釜通常将内侧产生的气体直接排出到外界，不便于对反应釜内侧气体进行净化，提高了大气污染程度。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种生产氯化聚乙烯用合金氯化反应釜，能够解决现有技术中不便于净化气体，污染度高的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产氯化聚乙烯用合金氯化反应釜，包括反应釜，所述反应釜的顶部安装有一组撑杆；
[0008]一组所述撑杆的顶部安装有环架，所述环架的内侧贯穿安装有外壳，所述外壳的外侧装套有另一个环架，且另一个环架位于第一个环架的右侧，所述另一个环架的底部安装有另一个撑杆，所述外壳的内侧安装有过滤网，所述外壳的内侧安装有方盒，且方盒位于过滤网的右侧，所述方盒的内侧放置有消毒料，所述方盒的两侧贯穿开设有通口，所述外壳的内侧安装有活性炭，且活性炭位于方盒的右侧，所述外壳的右侧镶嵌安装有通气网。
[0009]优选的，所述反应釜的一侧贯穿安装有进料管，进料管的一端安装有法兰盘，反应釜的顶部安装有电机，电机的输出端通过轴承贯穿反应釜的顶部安装有搅拌器，且搅拌器
位于反应釜的内侧。
[0010]优选的，所述反应釜的底部贯穿安装有出料管，出料管的外侧装套有电磁阀，反应釜的底部安装有两组支杆。
[0011]优选的，所述支杆的底部安装有安装板，安装板的内部贯穿开设有安装孔，反应釜的外侧装套有加热盒。
[0012]优选的，所述加热盒的两侧贯穿安装有蒸汽管，蒸汽管远离反应釜的一端安装有小法兰，外壳的左侧贯穿安装有导气管，且导气管贯穿反应釜的顶部。
[0013]优选的，所述加热盒和蒸汽管的外侧装套有防护棉，防护棉的内侧填充有保温沙，且保温沙装套在加热盒的外侧，防护棉的内侧安装有气囊，且气囊位于保温沙的外侧，且装套在蒸汽管的外侧。
[0014]优选的，所述防护棉的内部贯穿安装有皮管，且皮管位于靠近右侧的蒸汽管的底部，皮管的一端安装有波纹管，波纹管的顶部和底部安装有圆板，靠近顶部的圆板的顶部开设有气口，靠近顶部的圆板的顶部贯穿正面开设有脚槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过安装有撑杆，反应釜能够为撑杆提供支撑，环架能够为外壳提供贯穿空间，外壳能够为过滤网、方盒和活性炭提供防护支撑，且能够为导气管提供贯穿空间，当反应釜的内侧氯化聚乙烯用合金进行氯化反应时，产生的气体通过导气管进入到外壳的内侧，同时外壳在环架和撑杆的支撑下利用过滤网对气体进行过滤处理，使气体中夹杂的杂质过滤掉后，再将过滤后的气体通过通口进入到方盒的内侧，同时气体再穿过方盒内侧的固体消毒料之间的孔隙进行消毒处理，随后再通过另一个通口的内侧进入到活性炭的内侧进行消除气体中的异味，使气体通过一系列过滤消毒后穿过通气网的内侧排出到外界，从而能够方便对反应釜内侧经过氯化反应后产生的气体进行净化，降低了对大气污染度。
[0017]2、本技术通过安装有防护棉，工作人员可以通过将一只脚放置在脚槽的内侧，使脚在脚槽的内侧将靠近顶部的圆板向下踩动，使靠近顶部的圆板挤压波纹管，使波纹管在靠近底部的圆板的支撑下通过挤压将自身内侧的气体通过皮管排到气囊的内侧，随后将脚抬起，使波纹管失去外力后将外界空气通过气口抽吸进波纹管的内侧，多次重复上述行为，使气囊膨胀，同时当外力撞击到防护棉，使防护棉利用自身柔软具有弹性的性质将外力减弱，随后将多余的外力传输到气囊的内侧，使气囊通过自身内侧充满空气，对外力进行二次减弱，同时再将一小部分余力传输到保温沙的内侧，使保温沙利用自身材质对余力进行阻挡，使外力无法与加热盒相接触，同时保温沙能够将加热盒外侧进行保温，同时可以减小热量传导，防止热量烫伤工作人员，从而能够方便对加热盒进行隔热防护，提高该装置的安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的反应釜立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的搅拌器结构示意图；
[0021]图4为本技术的外壳结构示意图；
[0022]图5为本技术的防护棉结构示意图。
[0023]图中：1、反应釜；2、进料管；3、法兰盘；4、电机；5、搅拌器；6、出料管；7、电磁阀；8、支杆；9、安装板；10、安装孔；11、加热盒；12、蒸汽管；13、小法兰；14、撑杆；15、环架；16、外壳；17、导气管；18、过滤网；19、方盒；20、消毒料；21、通口；22、活性炭；23、通气网；24、防护棉；25、气囊；26、保温沙；27、皮管；28、圆板；29、波纹管；30、气口；31、脚槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产氯化聚乙烯用合金氯化反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的顶部安装有一组撑杆(14)；一组所述撑杆(14)的顶部安装有环架(15)，所述环架(15)的内侧贯穿安装有外壳(16)，所述外壳(16)的外侧装套有另一个环架(15)，且另一个环架(15)位于第一个环架(15)的右侧，所述另一个环架(15)的底部安装有另一个撑杆(14)，所述外壳(16)的内侧安装有过滤网(18)，所述外壳(16)的内侧安装有方盒(19)，且方盒(19)位于过滤网(18)的右侧，所述方盒(19)的内侧放置有消毒料(20)，所述方盒(19)的两侧贯穿开设有通口(21)，所述外壳(16)的内侧安装有活性炭(22)，且活性炭(22)位于方盒(19)的右侧，所述外壳(16)的右侧镶嵌安装有通气网(23)。2.根据权利要求1所述的一种生产氯化聚乙烯用合金氯化反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)的一侧贯穿安装有进料管(2)，进料管(2)的一端安装有法兰盘(3)，反应釜(1)的顶部安装有电机(4)，电机(4)的输出端通过轴承贯穿反应釜(1)的顶部安装有搅拌器(5)，且搅拌器(5)位于反应釜(1)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种生产氯化聚乙烯用合金氯化反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)的底部贯穿安装有出料管(6)，出料管(6)的外侧装套有电磁阀(7)，反应釜(1)的底部安...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙明明，李仁松，徐超，张新江，孙锦伟，
申请(专利权)人：江苏科利新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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