一种化工安全反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工安全反应釜，包括支架，所述支架上设有釜体，所属釜体的上端设有釜盖，所述釜盖的顶端设有搅拌装置，所述釜盖的一侧设有泄压装置。本实用新型专利技术通过泄压阀释放釜内过高的压力，保证设备安全运转，气囊储存释放的气体，过滤罐对气囊排出的气体进行净化，避免环境污染。避免环境污染。避免环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种化工安全反应釜


[0001]本技术涉及化工领域，具体为一种化工安全反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]由于反应釜的特殊性，在使用时有一定的安全隐患，特别是当反应物会产生大量气体时，现有的反应釜大多采用压力监测装置来监测釜内压力，然后将气体排至空气中，这会增加空气污染的风险，若气体有害，则影响会进一步加重，因此，需要对泄压装置进行设计改造，从而保证釜体安全运转的同时不会泄露有害气体。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种化工安全反应釜，具备释放反应釜压力、降低气体污染风险的优点，解决了常见化工安全反应釜在气体排放方面略有不足的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工安全反应釜，支架，所述支架上设有釜体，所述釜体的上端设有釜盖，所述釜盖的顶端设有搅拌装置，所述釜盖的一侧设有泄压装置。
[0006]作为本技术优选的，所述釜体包括蓄水仓，所述蓄水仓通过外壁上的固定座固定在支架上，所述蓄水仓的内壁固定安装有保温层，所述蓄水仓的底部设有出水口，所述出水口的一侧固定安装有阀门一，所述蓄水仓的端部一侧设有进气口，所述蓄水仓的另一侧设有出气口，所述蓄水仓的中间焊接有内腔，所述内腔的端部外侧设有下插孔。
[0007]作为本技术优选的，所述釜盖包括进料口，所述进料口的一侧设有温度计口，所述釜盖上与进料口呈对称设置有人孔，所述人孔上设有密封盖，所述人孔侧边设有泄压孔，所述釜盖的侧边设有上插孔，所述螺钉将上插孔与下插孔锁紧。
[0008]作为本技术优选的，所述搅拌装置包括固定安装在釜盖上的固定架，所述固定架的上端固定有电机，所述电机端部插装有搅拌棒，所述搅拌棒延伸至内腔。
[0009]作为本技术优选的，所述泄压装置包括泄压阀，所述泄压阀一端通过管道连接至釜盖上的泄压口，另一端通过管道连接有气囊，所述气囊端部通过管道连接有过滤罐，所述气囊与过滤罐之间的管道上固定安装有阀门二，所述过滤罐尾部设有排气口。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过泄压阀释放釜内过高的压力，保证设备安全运转。
[0012]2、本技术通过气囊储存释放的气体，避免环境污染。
[0013]3、本技术通过过滤罐对气囊排出的气体进行净化，降低有害气体排放带来的危害。
附图说明
[0014]图1为本技术示意图；
[0015]图2为本技术部分结构示意图；
[0016]图3为图2另一视角结构图；
[0017]图4为本技术部分结构剖视图。
[0018]图中：1、支架1；2、釜体；3、釜盖；4、搅拌装置；5、泄压装置；6、蓄水仓；7、保温层；8、固定座；9、内腔；10、下插孔；11、出水口；12、阀门一；13、进气口；14、出气口；15、进料口；16、温度计口；17、人孔；18、密封盖；19、上插孔；20、螺钉；21、搅拌棒；22、固定架；23、电机；24、泄压口；25、泄压阀；26、气囊；27、阀门二；28、过滤罐；29、排气口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术提供一种技术方案：一种化工安全反应釜，包括支架1，支架1上设有釜体2，釜体2的上端设有釜盖3，釜盖3的顶端设有搅拌装置4，釜盖3的一侧设有泄压装置5，当釜内压力过高时自动开启，释放釜内气体，避免发生危险。
[0021]釜体2包括蓄水仓6，蓄水仓6通过外壁上的固定座8固定在支架1上，蓄水仓6的内壁固定安装有保温层7，蓄水仓6的底部设有出水口11，出水口11的一侧固定安装有阀门一12，蓄水仓6的端部一侧设有进气口13，蓄水仓6的另一侧设有出气口14，蓄水仓6的中间焊接有内腔9，内腔9的端部外侧设有下插孔10，当需要对反应釜加热时，进气口13通入水蒸气，冷凝水通过排水口排出，多余的水蒸气从出气口14排出，当需要对釜内降温时，排水口关闭，从进气口13加入冷却用水，用完从排水口排出。
[0022]釜盖3包括进料口15，进料口15的一侧设有温度计口16，釜盖3上与进料口15呈对称设置有人孔17，人孔17上设有密封盖18，釜盖3的侧边设有上插孔19，人孔17侧边设有泄压孔，螺钉20将上插孔19与下插孔10锁紧，可从温度计口16插入温度计，对釜内温度进行监测，当釜内出现故障时，工作人员从人孔17进入釜内维修，不用时由密封盖18密封。
[0023]搅拌装置4包括固定安装在釜盖3上的固定架22，固定架22的上端固定有电机23，电机23端部插装有搅拌棒21，搅拌棒21延伸至内腔9，电机23驱动搅拌棒21促进釜内原材料混合。
[0024]泄压装置5包括泄压阀25，泄压阀25一端通过管道连接至釜盖3上的泄压口24，另一端通过管道连接有气囊26，气囊26端部通过管道连接有过滤罐28，气囊26与过滤罐28之间的管道上固定安装有阀门二27，过滤罐28尾部设有排气口29，可将有害气体进行过滤后排出。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：工作人员将釜盖3盖合在釜体2上，对准上插
孔19与下插孔10，旋入螺钉20对反应釜进行密封，从进料口15倒入原材料，启动搅拌装置4进行搅拌，通过温度计口16对釜内温度进行监测，当需要对釜内原材料进行加热时，从进气口13通入水蒸气，水蒸气在蓄水仓6内对内胆持续加热，并从出气口14排出，同时打开阀门一12，将所产生的冷凝水排出，当需要对釜内原材料进行冷却时，关闭阀门一12，从进气口13通入冷水，并视情况打开阀门一12换水，当釜内产生大量气体导致压力增加达到预设值时，泄压阀25自动打开，气体从泄压孔通入气囊26，并打开阀门二27，将气囊26内的气体经由过滤罐28过滤，从排气口29排出。
[0026]综上所述：该化工安全反应釜，通过支架1、釜体2、釜盖3、搅拌装置4、泄压装置5、蓄水仓6、保温层7、固定座8、内腔9、下插孔10、出水口11、阀门一12、进气口13、出气口14、进料口15、温度计口16、人孔17、密封盖18、上插孔19、螺钉20搅拌棒21、固定架22、电机23、泄压口24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工安全反应釜，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上设有釜体(2)，所述釜体(2)的上端设有釜盖(3)，所述釜盖(3)的顶端设有搅拌装置(4)，所述釜盖(3)的一侧设有泄压装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种化工安全反应釜，其特征在于：所述釜体(2)包括蓄水仓(6)，所述蓄水仓(6)通过外壁上的固定座(8)固定在支架(1)上，所述蓄水仓(6)的内壁固定安装有保温层(7)，所述蓄水仓(6)的底部设有出水口(11)，所述出水口(11)的一侧固定安装有阀门一(12)，所述蓄水仓(6)的端部一侧设有进气口(13)，所述蓄水仓(6)的另一侧设有出气口(14)，所述蓄水仓(6)的中间焊接有内腔(9)，所述内腔(9)的端部外侧设有下插孔(10)。3.根据权利要求2所述的一种化工安全反应釜，其特征在于：所述釜盖(3)包括进料口(15)，所述进料口(15)的一侧设有温度计口(16)，所述釜盖(3)上与...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐先振，王延凯，
申请(专利权)人：山东正信安全评价有限责任公司，
类型：新型
国别省市：