本实用新型专利技术公开了三甲代烯丙基异氰酸酯合成用高效回收再利用装置，包括炉体，所述炉体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的内部底壁安装有滴筒，所述顶盖的内部底壁安装有控电箱，所述滴筒的内部安装有测速器，所述滴筒的顶部通过腹板安装有调节壳，所述调节壳的正面活动安装有调节轮，所述调节轮的底部连接有电动推杆。本实用新型专利技术通过安装有调节壳、调节轮、电动推杆，当液体滴落速度超过规定范围时测速器向控电箱发出信号控制流量调节装置，调节壳、调节轮与电动推杆配合组成流量调节装置，调节壳呈上窄下宽式，调节轮通过卡槽可在调节壳中移动，电动推杆利用马达的正反转带动其推杆一端连接的调节轮位置的上升与下降，由此控制液体的滴落速度。的滴落速度。的滴落速度。
【技术实现步骤摘要】
三甲代烯丙基异氰酸酯合成用高效回收再利用装置
[0001]本技术涉及异氰酸酯合成设备
，具体为三甲代烯丙基异氰酸酯合成用高效回收再利用装置。
技术介绍
[0002]异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称，其种类多样，用途广泛，可制成一系列氨基甲酸酯类杀虫剂、杀菌剂和除草剂，也用于改进塑料、织物和皮革等的防水性，二官能团及以上的异氰酸酯可用于合成一系列性能优良的聚氨酯泡沫塑料、橡胶、弹力纤维、涂料、胶粘剂、合成革和人造木材等。三甲代烯丙基异氰酸酯是异氰酸酯中的一类，常用作交联剂，是一种均聚合倾向非常低，有着高热稳定性三官能团单体的白色或微黄色晶体，与其他交联剂(如TAIC)相比，其蒸汽压即使在高温情况下也很低，并且遇水和无机酸时很稳定。
[0003]现有技术中异氰酸酯回收装置存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN208776613U一种异氰酸酯合成用回收装置，“包括反应桶，所述反应桶底部的两侧均固定连接有支撑腿，并且两个支撑腿表面相对的一侧之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有回收瓶，并且反应桶的底部连通有排料管，所述回收瓶的顶部固定连接有圆板，并且圆板的顶部滑动连接有弧形板，所述弧形板的两侧均活动连接有弹性板，并且弹性板延伸至弧形板内部的一侧固定连接有挡板，两个所述挡板相对的一侧之间固定连接有弹簧。”现有的异氰酸酯合成回收装置具有良好的密封性，避免有害物质挥发造成对人员的伤害，在异氰酸酯合成中，由于反应物质甲基氯丙烯常温下为液态，需要加热后滴落到反应炉中，且容易在反应时受热转化为气态，造成甲基氯丙烯材料的浪费，相应的回收装置缺少自动控制液体滴落速度与回收气态甲基氯丙烯的结构，在安全使用过程中具有一定的局限性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供三甲代烯丙基异氰酸酯合成用高效回收再利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：三甲代烯丙基异氰酸酯合成用高效回收再利用装置，包括炉体，所述炉体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的内部底壁安装有滴筒，且滴筒贯穿于顶盖的顶部，所述顶盖的内部底壁安装有控电箱，且控电箱位于滴筒的一侧，所述滴筒的内部安装有测速器，所述滴筒的顶部安装有腹板，所述腹板的顶部安装有调节壳，所述调节壳的正面通过卡槽活动安装有调节轮，所述调节轮的底部连接有电动推杆，所述电动推杆的底部安装有楔形块，且楔形块位于腹板的顶部，且楔形块位于调节壳的正面。
[0007]优选的，所述顶盖的顶部安装有小支架，所述小支架的内部安装有加热瓶，所述加热瓶的内部安装有第一温感器，所述加热瓶的底部通过开槽安装有滴管，且滴管穿过调节壳的内部，贯穿滴筒与顶盖的底壁，所述顶盖的顶部通过开槽安装有进料口。
[0008]优选的，所述炉体的内部底壁安装有加热块，所述炉体的内侧壁安装有第二温感器，所述顶盖的顶壁通过支架贯穿安装有电机，所述电机的输出端连接有搅拌杆，且搅拌杆的杆体贯穿于顶盖的内部底壁。
[0009]优选的，所述顶盖的顶部安装有大支架，且大支架位于小支架的一侧，所述大支架的内部安装有冷凝器，所述冷凝器的顶部贯穿安装有回收管，且回收管的一端贯穿于顶盖的内部。
[0010]优选的，所述冷凝器的一侧安装有进水口，所述冷凝器的另一侧安装有出水口，所述冷凝器的底壁贯穿安装有导流管，且导流管的一端贯穿于加热瓶的顶壁。
[0011]优选的，所述冷凝器的内部安装有冷凝管，且冷凝管的一端连接回收管，冷凝管的另一端连接导流管，所述炉体的底部安装有底座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过安装有测速器、调节壳、调节轮、电动推杆，测速器通过对被测物体发射激光光束，并接收该激光光束的反射波，记录该时间差，并取得在该一时段内被测物体的移动距离，从而得到该被测物体的移动速度，当液体滴落速度超过规定范围时，测速器向控电箱发出信号，由控电箱控制流量调节装置，调节壳、调节轮与电动推杆配合组成流量调节装置，调节壳呈上窄下宽式，调节轮通过卡槽可在调节壳中自由移动，当调节轮向上移动时挤压甲基氯丙烯液体的下落空间，液体滴落速度减慢，当调节轮向下移动时增加液体下落空间，液体滴落速度加快，电动推杆将电能转化成机械动能，其内部的马达经减速齿轮减速后带动螺旋丝杆的转动，利用马达的正反转从而实现其推杆一端连接的调节轮位置的上升与下降，由此控制液体的滴落速度。
[0014]2、本技术通过安装有空气质量检测仪、太阳能板、控制器、蓄电池，甲基氯丙烯液体在炉体内部反应时易受热挥发为气体，通过回收管传输气态甲基氯丙烯至冷凝管中，冷水由进水口进入冷凝器内部，与冷凝管中的气态甲基氯丙烯进行热交换，使其转化为液态甲基氯丙烯，水流再由出水口流出，液态甲基氯丙烯通过导流管回流到加热瓶内，继续参加反应，避免造成甲基氯丙烯材料的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的正剖结构示意图；
[0017]图3为本技术的A处放大示意图；
[0018]图4为本技术的B处放大示意图。
[0019]图中：1、炉体；2、顶盖；3、滴筒；4、测速器；5、腹板；6、调节壳；7、调节轮；8、电动推杆；9、楔形块；10、滴管；11、小支架；12、加热瓶；13、第一温感器；14、进料口；15、加热块；16、第二温感器；17、控电箱；18、电机；19、搅拌杆；20、大支架；21、冷凝器；22、回收管；23、进水口；24、出水口；25、冷凝管；26、导流管；27、底座。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种实施例：三甲代烯丙基异氰酸酯合成用高效回收再利用装置；
[0023]包括炉体1，炉体1作为主要反应装置，炉体1的顶部安装有顶盖2，顶盖2用来稳固支撑进料装置，且具有密封性，确保炉体1中发生反应时的挥发性物质不易散出危害人员健康，顶盖2的内部底壁安装有滴筒3，且滴筒3贯穿于顶盖2的顶部，顶盖2的内部底壁安装有控电箱17，且控电箱17位于滴筒3的一侧，测速器4安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.三甲代烯丙基异氰酸酯合成用高效回收再利用装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的顶部安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)的内部底壁安装有滴筒(3)，且滴筒(3)贯穿于顶盖(2)的顶部，所述顶盖(2)的内部底壁安装有控电箱(17)，且控电箱(17)位于滴筒(3)的一侧，所述滴筒(3)的内部安装有测速器(4)，所述滴筒(3)的顶部安装有腹板(5)，所述腹板(5)的顶部安装有调节壳(6)，所述调节壳(6)的正面通过卡槽活动安装有调节轮(7)，所述调节轮(7)的底部连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的底部安装有楔形块(9)，且楔形块(9)位于腹板(5)的顶部，且楔形块(9)位于调节壳(6)的正面。2.根据权利要求1所述的三甲代烯丙基异氰酸酯合成用高效回收再利用装置，其特征在于：所述顶盖(2)的顶部安装有小支架(11)，所述小支架(11)的内部安装有加热瓶(12)，所述加热瓶(12)的内部安装有第一温感器(13)，所述加热瓶(12)的底部通过开槽安装有滴管(10)，且滴管(10)穿过调节壳(6)的内部，贯穿滴筒(3)与顶盖(2)的底壁，所述顶盖(2)的顶部通过开槽安装有进料口(14)。3.根据权利要求1所述的三甲代烯丙基异氰酸酯合成用高效回收再利用装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：卫敏，刘东，李大庆，刘毓红，孙锦伟，
申请(专利权)人：江苏科利新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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