一种聚羧酸减水剂生产用具有防沉淀功能的反应釜制造技术

本实用新型专利技术属于减水剂生产设备技术领域，尤其为一种聚羧酸减水剂生产用具有防沉淀功能的反应釜，针对现有的聚羧酸减水剂生产用反应釜搅拌混合效率欠佳，容易产生沉淀，且不能对加入试剂的量进行精确的控制的问题，现提出如下方案，其包括筒体，所述筒体的底部四角均固定安装有支撑腿，所述筒体的底部内壁上转动安装有转动杆的底端，所述筒体的顶部设置有电机，所述转动杆的顶端延伸至筒体的上方并与电机的输出轴固定连接，所述转动杆上固定安装有条形板。本实用新型专利技术设计合理，能够有效的预防出现沉淀，同时能够对加料量进行精确的控制，且能够对筒体内的原材试剂进行快速的搅拌均匀，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂生产用具有防沉淀功能的反应釜


[0001]本技术涉及减水剂生产设备
，尤其涉及一种聚羧酸减水剂生产用具有防沉淀功能的反应釜。

技术介绍

[0002]聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程常用的一种水泥分散剂，用途较为广泛，在聚羧酸减水剂生产过程中还需要添加一定量的反应试剂；
[0003]然而现有的聚羧酸减水剂生产用反应釜搅拌混合效率欠佳，容易产生沉淀，在对试剂进行添加时不能有效的对加入试剂的量进行精确的控制，从而影响到生产出的聚羧酸减水剂的质量，因此我们提出了一种聚羧酸减水剂生产用具有防沉淀功能的反应釜用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种聚羧酸减水剂生产用具有防沉淀功能的反应釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种聚羧酸减水剂生产用具有防沉淀功能的反应釜，包括筒体，所述筒体的底部四角均固定安装有支撑腿，所述筒体的底部内壁上转动安装有转动杆的底端，所述筒体的顶部设置有电机，所述转动杆的顶端延伸至筒体的上方并与电机的输出轴固定连接，所述转动杆上固定安装有条形板，所述条形板的两端均开设有安装槽，所述条形板上转动有两个转动销和两个转轴，且转动销的两端分别延伸至条形板的上方和下方并固定套设有转轮，所述转轮与筒体的内壁相接触，所述转动销的外侧固定套设有第一皮带轮，所述转轴的外侧固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，所述筒体的底部内壁上开设有出料口，所述筒体的上方设置有多个加料筒，所述筒体的顶部固定安装有多个输送管，且多个输送管分别与对应的加料筒相连通，所述加料筒上固定安装有刻度板。
[0007]优选的，所述转动杆的外侧固定安装有两个扰动板，且两个扰动板均呈倾斜设置，通过倾斜设置的扰动板能够在转动杆进行转动时对筒体底部内壁上趁机的沉淀物进行搅动，从而能够避免发生沉淀。
[0008]优选的，所述出料口内滑动安装有抽插板，所述抽插板远离出料口的一端延伸至筒体外并固定安装有挡板，且挡板上固定安装有拉手，通过挡板和拉手便于对抽插板进行操作，通过抽插板能够控制出料口进行放料。
[0009]优选的，所述转动杆上固定安装有多个第一横杆和多个第二横杆，所述条形板的外侧固定安装有多个搅拌杆，所述转轴的外侧固定安装有多个拌和板，通过搅拌杆、多个第一横杆、多个第二横杆和多个拌和板能够进行快速的搅拌均匀。
[0010]优选的，所述输送管上设置有控制阀，且控制阀上转动安装有手轮，通过手轮便于对控制阀进行操作，通过控制阀能够控制加料的速度。
[0011]优选的，所述筒体的顶部固定安装有机箱，所述电机固定安装在机箱内，通过机箱能够对电机进行有效的保护，同时能够使电机保持稳定的工作。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过电机、转动杆、第一横杆、第二横杆、条形板、搅拌杆等构件之间的相互配合，能够在减水剂生产时进行快速的搅拌混合，同时通过扰流板能够对筒体底部能内壁上的沉淀物进行扰动，从而能够避免筒体的底部内壁上出现沉淀；
[0014]2、本技术通过加料筒、输送管、控制阀之间的相互配合能够根据生产需要控制原料加入的速度，同时通过刻度板方便对加料的精度进行控制。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种聚羧酸减水剂生产用具有防沉淀功能的反应釜的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种聚羧酸减水剂生产用具有防沉淀功能的反应釜的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种聚羧酸减水剂生产用具有防沉淀功能的反应釜图2中A部分的结构示意图。
[0018]图中：1、筒体；2、转动杆；3、电机；4、第一横杆；5、第二横杆；6、条形板；7、安装槽；8、转动销；9、转轴；10、转轮；11、第一皮带轮；12、第二皮带轮；13、皮带；14、搅拌杆；15、扰动板；16、出料口；17、抽插板；18、加料筒；19、控制阀；20、刻度板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种聚羧酸减水剂生产用具有防沉淀功能的反应釜，包括筒体1，筒体1的底部四角均固定安装有支撑腿，通过支撑腿能够对该装置进行稳定的支撑，筒体1的底部内壁上转动安装有转动杆2的底端，筒体1的顶部设置有电机3，转动杆2的顶端延伸至筒体1的上方并与电机3的输出轴固定连接，转动杆2上固定安装有条形板6，条形板6的两端均开设有安装槽7，通过安装槽7便于对第一皮带轮11、第二皮带轮12和皮带13进行安装，条形板6上转动有两个转动销8和两个转轴9，且转动销8的两端分别延伸至条形板6的上方和下方并固定套设有转轮10，转轮10与筒体1的内壁相接触，通过转轮10能够在转动杆2带动条形板6进行转动时通过转动销8带动第一皮带轮11转动，转动销8的外侧固定套设有第一皮带轮11，转轴9的外侧固定套设有第二皮带轮12，第一皮带轮11与第二皮带轮12上传动连接有同一个皮带13，筒体1的底部内壁上开设有出料口16，筒体1的上方设置有多个加料筒18，通过加料筒18便于进行试剂的添加，筒体1的顶部固定安装有多个输送管，且多个输送管分别与对应的加料筒18相连通，加料筒18上固定安装有刻度板20，通过刻度板20能够对加料筒18内的试剂量进行精确的控制。
[0021]本实施例中，转动杆2的外侧固定安装有两个扰动板15，且两个扰动板15均呈倾斜设置，通过倾斜设置的扰动板15能够在转动杆2进行转动时对筒体1底部内壁上趁机的沉淀物进行搅动，从而能够避免发生沉淀。
[0022]本实施例中，出料口16内滑动安装有抽插板17，抽插板17远离出料口16的一端延伸至筒体1外并固定安装有挡板，且挡板上固定安装有拉手，通过挡板和拉手便于对抽插板17进行操作，通过抽插板17能够控制出料口16进行放料。
[0023]本实施例中，转动杆2上固定安装有多个第一横杆4和多个第二横杆5，条形板6的外侧固定安装有多个搅拌杆14，转轴9的外侧固定安装有多个拌和板，通过搅拌杆14、多个第一横杆4、多个第二横杆5和多个拌和板能够进行快速的搅拌均匀。
[0024]本实施例中，输送管上设置有控制阀19，且控制阀19上转动安装有手轮，通过手轮便于对控制阀19进行操作，通过控制阀19能够控制加料的速度。
[0025]本实施例中，筒体1的顶部固定安装有机箱，电机3固定安装在机箱内，通过机箱能够对电机3进行有效的保护，同时能够使电机3保持稳定的工作。
[0026]本实施例中，为了方便控制加料的精确度，加料筒18呈透明设置，在刻度板20的配合下便于对加料量进行精确的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂生产用具有防沉淀功能的反应釜，包括筒体（1），所述筒体（1）的底部四角均固定安装有支撑腿，其特征在于，所述筒体（1）的底部内壁上转动安装有转动杆（2）的底端，所述筒体（1）的顶部设置有电机（3），所述转动杆（2）的顶端延伸至筒体（1）的上方并与电机（3）的输出轴固定连接，所述转动杆（2）上固定安装有条形板（6），所述条形板（6）的两端均开设有安装槽（7），所述条形板（6）上转动有两个转动销（8）和两个转轴（9），且转动销（8）的两端分别延伸至条形板（6）的上方和下方并固定套设有转轮（10），所述转轮（10）与筒体（1）的内壁相接触，所述转动销（8）的外侧固定套设有第一皮带轮（11），所述转轴（9）的外侧固定套设有第二皮带轮（12），所述第一皮带轮（11）与第二皮带轮（12）上传动连接有同一个皮带（13），所述筒体（1）的底部内壁上开设有出料口（16），所述筒体（1）的上方设置有多个加料筒（18），所述筒体（1）的顶部固定安装有多个输送管，且多个输送管分别与对应的加料筒（18）相连通，所述加料筒（18）上固定安装有刻度板（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀，任航天，任维轩，邱晓青，苏亚楠，
申请(专利权)人：河北垚泓工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：