光纤丝拉制炉制造技术

技术编号:4077008 阅读:260 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种光纤制造设备,为了稳定丝径、提高出丝率,降低成本,本实用新型专利技术提供的一种改进的光纤丝拉制炉,包括一个空心圆柱体形的炉体,炉体顶端的炉体壁上套装有加热管,加热管的管壁上轴向开有均匀分布的孔,孔内装入弹簧状炉丝,炉体的下端套装有支撑加热管的套管。本实用新型专利技术克服了传统的控制炉的弊病,炉丝变形小,不易短路或开路,延长了加热炉的使用寿命,丝径稳定,出丝率提高。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光纤制造设备,具体为一种将相匹配的芯、皮棒管拉制成光 纤丝的光纤拉丝炉。
技术介绍
光纤传像器件由按一定规则排列的复合丝经熔压、拉制或扭转、冷加工而成,复合 丝均由芯、皮相配的单元丝排列而成,每根芯、皮相配的出丝率和单元丝的尺寸误差决定了 复合棒的质量,并且光纤丝的质量直接影响光纤器件的内部质量。单元丝的拉制是通过送棒机构将芯、皮相匹配的棒送入拉制炉的内腔进行加热, 从而将芯棒、皮管按一定的变比拉制成需要的规格丝。拉制炉加热时温度的稳定性对丝的 规格有较大影响。传统的拉制炉是炉丝直接缠绕在加热炉管外壁(如图1所示),由于高温 区炉丝间的间距很小,在炉温反复的升、降过程中炉丝容易发生变形和断裂,造成短路和开 路,既影响丝的质量也增加了拉制炉的更换次数,拉制效率降低,而且由于每个拉制炉本身 及测温点的位置都有微小的差异,使得每次更换拉制炉后都要对拉制温度做调整,使棒的 出丝率下降。
技术实现思路
为了稳定丝径、提高出丝率,降低成本,本技术提供一种改进的光纤丝拉制 炉。为解决以上技术问题,本技术所述的一种光纤丝拉制炉,包括一个空心圆柱 体形的炉体,炉体顶端的炉体壁上套装有加热管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤丝拉制炉,包括一个空心圆柱体形炉体(1),其特征在于:炉体顶端的炉体壁上套装有加热管(2), 加热管(2)的管壁上轴向开有均匀分布的孔(3),孔内装入弹簧状炉丝。

【技术特征摘要】
一种光纤丝拉制炉,包括一个空心圆柱体形炉体(1),其特征在于炉体顶端的炉体壁上套装有加热管(2), 加热管(2)的管壁上轴向开有均...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐艳冯永前王文生王玲玲陈钢
申请(专利权)人:山西长城微光器材股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

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