一种全自动高速热熔胶涂布机制造技术

本技术涉及热熔胶涂布机技术领域，公开了一种全自动高速热熔胶涂布机，包括底板，底板的顶部左侧固定连接有放卷架，放卷架上安装有第一放卷辊，放卷架右侧的底板上开设有调节槽，调节槽的内腔两侧之间转动连接有双向丝杆，且调节槽内滑动连接有两个调节块，两个调节块的顶部均固定连接有L型架。本技术通过启动第一伺服电机带动双向丝杆转动，进而能够调节两个挡胶板之间的距离，进而能够调节热熔胶涂在基材上的面积，进而便于根据热熔胶涂在基材的面积进行调节，同时基材涂有热熔胶的一面置于上方，并且第二放卷辊进行放卷复合基材，配合导向辊和复合辊将复合基材粘连在基材上，进而避免基材上的胶减少影响基材复合的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热熔胶涂布机，具体为一种全自动高速热熔胶涂布机。

技术介绍

1、热熔胶涂布机是一种把不需溶剂、不含水份、100％的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，涂布在基材上面，通常包含复合部分，可以把另一种基材和涂胶的基材复合在一起的设备。

2、现有专利(公开号：cn202222204123.x)一种环保型热熔胶涂布机，包括热熔胶涂布机体，所述热熔胶涂布机体一侧表面固定连接有放卷辊，所述放卷辊下方设有收卷辊，所述热熔胶涂布机体前侧表面设有涂胶辊，所述热熔胶涂布机体前侧表面设有冷却辊，所述热熔胶涂布机体顶部表面卡嵌固定连接有熔胶箱，所述熔胶箱前侧表面底部固定连接有出胶管，所述出胶管外侧表面设有第一电磁阀。

3、在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：本技术通过设置了喉管，喉管内侧表面铺设有电加热丝，电加热丝内侧表面固定连接有排胶管，以及喉管外侧的温度探测传感器，可以更好的保证熔胶箱熔化的热熔胶在排出时，不会快速的固化，且智能化的启动电加热丝，节省电能，但是现有的无法对涂在基材上的热熔胶宽度进行调节，进而降低装置的适用性，同时基材涂胶的一面直接与冷却辊接触，进而容易造成基材上的胶减少，进一步的影响基材复合的质量，因此，我们提出一种全自动高速热熔胶涂布机。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种全自动高速热熔胶涂布机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动高速热熔胶涂布机，包括底板，所述底板的顶部左侧固定连接有放卷架，所述放卷架上安装有第一放卷辊，所述放卷架右侧的底板上开设有调节槽，所述调节槽的内腔两侧之间转动连接有双向丝杆，且调节槽内滑动连接有两个调节块，两个所述调节块的顶部均固定连接有l型架，两个所述l型架的相对一端固定连接有挡胶板，所述底板的前端安装有第一伺服电机；所述l型架右侧的底板上固定连接有涂胶架，所述涂胶架上转动安装有涂胶辊，所述涂胶架的上方固定连接有储胶箱，所述储胶箱的底部连通有出胶管，所述出胶管的另一端连接有出胶头，所述涂胶架右侧的底板上依次安装有冷却架、复合架和收卷架，所述冷却架上安装有冷却辊，所述复合架上安装有导向辊和复合辊，所述复合架靠近收卷架的一端固定连接有连接架，所述连接架上安装有第二放卷辊，所述收卷架上安装有收卷辊。

3、作为本申请技术方案的一可选方案，所述储胶箱下方固定连接有连接板，所述连接板上开设有滑槽，所述滑槽的内腔两侧之间转动连接有螺纹杆，且滑槽内滑动连接有滑块，所述出胶管为软管，且出胶管固定贯穿滑块，所述连接板的外侧一端安装有第二伺服电机。

4、作为本申请技术方案的一可选方案，所述冷却辊为中空结构，所述冷却辊的两端分别连通有进水管和出水管，所述冷却架靠近涂胶架的一端安装有鼓风机。

5、作为本申请技术方案的一可选方案，所述滑槽的内腔两侧之间固定连接有滑杆，且滑杆与螺纹杆平行，所述滑块滑动套设在滑杆的外侧。

6、作为本申请技术方案的一可选方案，所述冷却辊的两端均安装有水管旋转接头，且所述进水管和出水管分别连通在两个所述水管旋转接头上。

7、作为本申请技术方案的一可选方案，所述出胶头移动的距离大于涂胶辊的长度，且出胶头置于挡胶板的上方。

8、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

9、本申请技术方案通过调节槽、双向丝杆、调节块、l型架、挡胶板、涂胶辊、导向辊、复合辊、第一伺服电机、冷却辊、连接架和第二放卷辊的设置，通过启动第一伺服电机带动双向丝杆转动，进而能够调节两个挡胶板之间的距离，进而能够调节热熔胶涂在基材上的面积，进而便于根据热熔胶涂在基材的面积进行调节，同时基材涂有热熔胶的一面置于上方，并且第二放卷辊进行放卷复合基材，配合导向辊和复合辊将复合基材粘连在基材上，进而避免基材上的胶减少影响基材复合的质量。

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【技术保护点】

1.一种全自动高速热熔胶涂布机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左侧固定连接有放卷架(2)，所述放卷架(2)上安装有第一放卷辊(201)，所述放卷架(2)右侧的底板(1)上开设有调节槽(101)，所述调节槽(101)的内腔两侧之间转动连接有双向丝杆(102)，且调节槽(101)内滑动连接有两个调节块，两个所述调节块的顶部均固定连接有L型架(3)，两个所述L型架(3)的相对一端固定连接有挡胶板(301)，所述底板(1)的前端安装有第一伺服电机(14)；

2.根据权利要求1所述的一种全自动高速热熔胶涂布机，其特征在于：所述储胶箱(5)下方固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)上开设有滑槽(701)，所述滑槽(701)的内腔两侧之间转动连接有螺纹杆(703)，且滑槽(701)内滑动连接有滑块(702)，所述出胶管(501)为软管，且出胶管(501)固定贯穿滑块(702)，所述连接板(7)的外侧一端安装有第二伺服电机(15)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动高速热熔胶涂布机，其特征在于：所述冷却辊(801)为中空结构，所述冷却辊(801)的两端分别连通有进水管(901)和出水管(902)，所述冷却架(8)靠近涂胶架(4)的一端安装有鼓风机(10)。

4.根据权利要求2所述的一种全自动高速热熔胶涂布机，其特征在于：所述滑槽(701)的内腔两侧之间固定连接有滑杆(16)，且滑杆(16)与螺纹杆(703)平行，所述滑块(702)滑动套设在滑杆(16)的外侧。

5.根据权利要求3所述的一种全自动高速热熔胶涂布机，其特征在于：所述冷却辊(801)的两端均安装有水管旋转接头(9)，且所述进水管(901)和出水管(902)分别连通在两个所述水管旋转接头(9)上。

6.根据权利要求1所述的一种全自动高速热熔胶涂布机，其特征在于：所述出胶头(6)移动的距离大于涂胶辊(401)的长度，且出胶头(6)置于挡胶板(301)的上方。

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【技术特征摘要】

1.一种全自动高速热熔胶涂布机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左侧固定连接有放卷架(2)，所述放卷架(2)上安装有第一放卷辊(201)，所述放卷架(2)右侧的底板(1)上开设有调节槽(101)，所述调节槽(101)的内腔两侧之间转动连接有双向丝杆(102)，且调节槽(101)内滑动连接有两个调节块，两个所述调节块的顶部均固定连接有l型架(3)，两个所述l型架(3)的相对一端固定连接有挡胶板(301)，所述底板(1)的前端安装有第一伺服电机(14)；

2.根据权利要求1所述的一种全自动高速热熔胶涂布机，其特征在于：所述储胶箱(5)下方固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)上开设有滑槽(701)，所述滑槽(701)的内腔两侧之间转动连接有螺纹杆(703)，且滑槽(701)内滑动连接有滑块(702)，所述出胶管(501)为软管，且出胶管(501)固定贯穿滑块(702)，所述连接板(7)的外侧一端安装有第二伺服电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈香，张建文，
申请(专利权)人：凯仁精密材料江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：