【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及导热胶带，具体为一种热增粘导热胶带及其制备方法。
技术介绍
1、胶带是由基材和胶黏剂两部分组成的物品，通过粘接能使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份，而现代则广泛应用各种聚合物，粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起，粘着剂的成份，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物，胶带按它的功效可分为高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求。
2、导热胶带是一种应用于粘接散热器件和其它的功率消耗元器件的功能性产品，这种胶带通常具有极强的粘合强度，良好的粘着力及导热性能，柔软、可压缩，且易于模切，然而，目前的导热胶带普遍存在导热系数低、物理性能差等缺陷，对于高散热环境适应性差，当其使用在电路方面，在遇到电器线路过载时，导热能力差，可能引起火灾和绝缘胶带的材质老化从而失去本身该有的性能。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种热增粘导热胶带及其制备方法，解决了导热系数低、物理性能差等缺陷，对于高散热环境适应性差的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种热增粘导热胶带，包括胶带本体，所述胶带本体包括基层、热增粘导热胶层和离型层，所述热增粘导热胶层粘合在基层与离型层之间；
3、所述热增粘导热胶层的原料组成包括
4、所述组合物的原料组成包括以下组分：增粘树脂10-20份、丙烯酸酯活性单体8-16份、丁基美橡胶10-20份和导热填料8-14份。
5、所述丙烯酸酯活性单体为丙烯酸异辛酯、丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酰吗啉、丙烯酸月桂酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯中的至少一种；
6、所述基层为聚酰亚胺薄膜，其厚度为8-15um。
7、优选的，所述增粘树脂选自c5系石油树脂、c9系石油树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂、松香树脂、酚醛树脂、萜烯树脂、萜烯酚醛树脂、古马隆树脂、氢化松香酚树脂、二环戊二烯系石油树脂、苯乙烯系树脂、烷基酚醛树脂中的一种或多种，所述增粘树脂为预处理的增粘树脂，所述预处理的增粘树脂按照以下步骤制备得到：以c5系石油树脂：聚氨酯树脂的混合质量比为1-5：1-2，在60℃-80℃下搅拌混合，直到颗粒全部溶解，得到粒径小于3μm的预处理的增粘树脂。
8、优选的，所述丁基类橡胶选自丁基橡胶、氯化丁基橡胶、溴化丁基橡胶、丁基再生橡胶、氯化丁基再生橡胶和溴化丁基再生橡胶中的一种或多种，所述导热填料选自氧化铝、氧化镁、氧化锌、氮化铝、氮化硼、碳化硅中的一种或多种。
9、优选的，所述离型层的制备材料为pet离型膜、cpp薄膜、opp薄膜、bopp薄膜、离型纸中的任意一种，所述偶联剂为硅烷偶联剂kh-550、硅烷偶联剂kh-560、硅烷偶联剂kh-570中的至少一种，所述胶粘剂为环氧树脂胶粘剂、丙烯酸酯胶粘剂、聚醋酸乙烯胶粘剂、硅胶和聚氨酯胶粘剂中的至少一种。
10、优选的，所述固化剂为多胺固化剂、酚醛固化剂、酸酐固化剂、聚硫醇固化剂、多异氰酸酯固化剂中的一种或多种的组合，所述流平剂包括二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、聚醚改性有机硅氧烷、聚酯改性有机硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷中的至少一种，所述胶粘剂包括环氧树脂，酚醛树脂，糠醛树脂，聚氨酯，丙烯酸树脂和有机硅胶胶粘剂中的一种或几种；所述胶粘剂优选为有机硅胶；所述有机硅胶为液体有机硅胶；所述液体有机硅胶包括聚二甲基环硅氧烷，聚二甲基硅氧烷，α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷，聚二苯基硅氧烷，α,ω-二羟基聚甲基(3,3,3-三氟丙基)硅氧烷，氰基硅氧基硅烷和α,ω-二乙基聚二甲基硅氧烷中的一种或几种。
11、优选的，所述促进剂为三乙醇胺，三乙烯二胺，n，n-二甲基苯胺，乙酰丙酮，苄基二甲胺中的一种或多种的组合，所述增韧剂为聚硫橡胶、硅橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚氨酯、聚醋酸乙烯中的一种或多种的组合。
12、本专利技术还公开了一种热增粘导热胶带的制备方法，具体包括以下步骤：s1、基层的制备：选取适量的二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化钠和三氧化二錋依次加入电炉中加热，使其熔融，熔融指数为10-16g/10min，然后利用拉丝机进行拉丝，直径为6-8μm，制成玻璃纤维丝，利用织机对玻璃纤维丝进行织布；
13、s2、组合物的制备：将适量的增粘树脂、丙烯酸酯活性单体、丁基美橡胶混合均匀后逐渐加热到220-250℃至熔融，然后加入导热填料，在220-250℃的温度下熔融固化后冷却降温得到组合物；
14、s3、热增粘导热胶层的制备：将流平剂、偶联剂、胶粘剂、固化剂、促进剂和增韧剂加入双辊筒炼塑机中，然后再加入s2制成的组合物进行搅拌混炼，控制辊距为3-4mm，温度为20-36℃，混炼20-30次后制得热增粘导热胶；
15、s4、胶带本体的制备：利用涂布机在s1中的基层的一面均匀涂布s3中的热增粘导热胶，并在热增粘导热胶的一面张贴离型纸，形成离型层，最后利用卷取机卷成卷进行打包，即可得到胶带本体。
16、有益效果
17、本专利技术提供了一种热增粘导热胶带及其制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果：该热增粘导热胶带及其制备方法，通过利用玻璃纤维布作为胶带的基材，具有较好的耐温性能和绝缘性能，而且在外界温度变化时，织布本身不会受到影响，使其经久耐用，由于导热胶带使用的材料导热性能好，又因为热增粘导热胶层具有良好的柔韧性，解决了传统导热材料由于金属/金属氧化物/陶瓷填料造成的的硬脆问题，从而能够大大增加其散热和可靠性，使得制成的热增粘导热胶带不仅具有较好的耐高低温性能，同时在常温下胶体较硬模切时无溢胶，经热压后粘结强度急速提升达到牢固粘结的作用，各成分相互配合，共同作用，使得制成的热增粘导热胶粘性好，高温保持力大，抗老化性能和耐候性佳，使用寿命长，导热效果显著，提升了产品的导热能力，有助于线缆接头过载温度高时散发热量，提高绝缘胶带的使用寿命以及安全系数，能够适用现有生产应用需求，提升了产品的导热能力，有助于线缆接头过载温度高时散发热量，提高绝缘胶带的使用寿命以及安全系数，能够适用现有生产应用需求。
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1.一种热增粘导热胶带，包括胶带本体(1)，其特征在于：所述胶带本体(1)包括基层(11)、热增粘导热胶层(12)和离型层(13)，所述热增粘导热胶层(12)粘合在基层(11)与离型层(13)之间；
2.根据权利要求1所述的一种热增粘导热胶带，其特征在于：所述增粘树脂选自C5系石油树脂、C9系石油树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂、松香树脂、酚醛树脂、萜烯树脂、萜烯酚醛树脂、古马隆树脂、氢化松香酚树脂、二环戊二烯系石油树脂、苯乙烯系树脂、烷基酚醛树脂中的一种或多种，所述增粘树脂为预处理的增粘树脂，所述预处理的增粘树脂按照以下步骤制备得到：以C5系石油树脂：聚氨酯树脂的混合质量比为1-5：1-2，在60℃-80℃下搅拌混合，直到颗粒全部溶解，得到粒径小于3μm的预处理的增粘树脂。
3.根据权利要求1所述的一种热增粘导热胶带，其特征在于：所述丁基类橡胶选自丁基橡胶、氯化丁基橡胶、溴化丁基橡胶、丁基再生橡胶、氯化丁基再生橡胶和溴化丁基再生橡胶中的一种或多种，所述导热填料选自氧化铝、氧化镁、氧化锌、氮化铝、氮化硼、碳化硅中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述
5.根据权利要求1所述的一种热增粘导热胶带，其特征在于：所述固化剂为多胺固化剂、酚醛固化剂、酸酐固化剂、聚硫醇固化剂、多异氰酸酯固化剂中的一种或多种的组合，所述流平剂包括二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、聚醚改性有机硅氧烷、聚酯改性有机硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷中的至少一种，所述胶粘剂包括环氧树脂，酚醛树脂，糠醛树脂，聚氨酯，丙烯酸树脂和有机硅胶胶粘剂中的一种或几种；所述胶粘剂优选为有机硅胶；所述有机硅胶为液体有机硅胶；所述液体有机硅胶包括聚二甲基环硅氧烷，聚二甲基硅氧烷，α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷，聚二苯基硅氧烷，α,ω-二羟基聚甲基(3,3,3-三氟丙基)硅氧烷，氰基硅氧基硅烷和α,ω-二乙基聚二甲基硅氧烷中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种热增粘导热胶带，其特征在于：所述促进剂为三乙醇胺，三乙烯二胺，N，N-二甲基苯胺，乙酰丙酮，苄基二甲胺中的一种或多种的组合，所述增韧剂为聚硫橡胶、硅橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚氨酯、聚醋酸乙烯中的一种或多种的组合。
7.根据权利要求1所述的一种热增粘导热胶带，其特征在于：其制备方法具体包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种热增粘导热胶带，包括胶带本体(1)，其特征在于：所述胶带本体(1)包括基层(11)、热增粘导热胶层(12)和离型层(13)，所述热增粘导热胶层(12)粘合在基层(11)与离型层(13)之间；
2.根据权利要求1所述的一种热增粘导热胶带，其特征在于：所述增粘树脂选自c5系石油树脂、c9系石油树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂、松香树脂、酚醛树脂、萜烯树脂、萜烯酚醛树脂、古马隆树脂、氢化松香酚树脂、二环戊二烯系石油树脂、苯乙烯系树脂、烷基酚醛树脂中的一种或多种，所述增粘树脂为预处理的增粘树脂，所述预处理的增粘树脂按照以下步骤制备得到：以c5系石油树脂：聚氨酯树脂的混合质量比为1-5：1-2，在60℃-80℃下搅拌混合，直到颗粒全部溶解，得到粒径小于3μm的预处理的增粘树脂。
3.根据权利要求1所述的一种热增粘导热胶带，其特征在于：所述丁基类橡胶选自丁基橡胶、氯化丁基橡胶、溴化丁基橡胶、丁基再生橡胶、氯化丁基再生橡胶和溴化丁基再生橡胶中的一种或多种，所述导热填料选自氧化铝、氧化镁、氧化锌、氮化铝、氮化硼、碳化硅中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种热增粘导热胶带，其特征在于：所述离型层(13)的制备材料为pet离型膜、cpp薄膜、opp薄膜、bopp薄膜、离型纸中的任意一种，所述偶联剂为硅烷偶联剂kh-550、...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈香，张建文，
申请(专利权)人：凯仁精密材料江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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