一种还原炉制造技术

技术编号:40761462 阅读:12 留言:0更新日期:2024-03-25 20:13
本技术公开了一种还原炉,包括:炉架;外炉体,其外壁设有转轴,并通过转轴转动设于炉架;内炉体,固定于外炉体内侧且二者的中心线重合,内炉体与外炉体之间形成有与内炉体的内腔隔绝的燃烧室,燃烧室连接有燃气供给管和排烟管,并设有点火器,内炉体具有可开闭的料口以进出物料;驱动件,设于炉架与外炉体之间,用于驱动外炉体绕转轴的轴线摆动;其中,外炉体至少具有使其第一端高于第二端的第一状态以及使其第二端高于第一端的第二状态,外炉体的第一端与第二端沿垂直于转轴的轴线的方向设于外炉体的两端。本技术实施例的还原炉,成本低、故障率低,并能使物料充分反应。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池回收利用设备领域,特别涉及一种还原炉


技术介绍

1、近些年随着新能源汽车行业的飞速发展,锂电池需求量和产量也迅速增加,随之产生的,是大量的废旧电池,为了节省资源,需要利用相关设备来对锂电材料进行回收。其中,还原炉便是锂电回收时用于提取锂的设备。现有的还原炉大多采用电加热的形式,然而在提取废旧锂电材料中的锂时,需要添加添加剂,添加的添加剂往往都带有腐蚀性,容易对电加热装置造成腐蚀损坏,故障率高,而若是将电加热装置外置,加热效果会大打折扣,同时成本也会增加;另外,因添加剂带有腐蚀性,也不方便设置搅拌结构以搅动物料(废旧锂电材料和添加剂),往往还会存在反应不够充分的问题。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种还原炉,成本低、故障率低,并能使物料充分反应。

2、根据本技术实施例的还原炉,包括:

3、炉架;

4、外炉体,其外壁设有转轴,并通过所述转轴转动设于所述炉架;

5、内炉体,固定于所述外炉体内侧且二者的中心线重合,所述内炉体与所述外炉体之间形成有与所述内炉体的内腔隔绝的燃烧室,所述燃烧室连接有燃气供给管和排烟管,并设有点火器,所述内炉体具有可开闭的料口以进出物料;

6、驱动件,设于所述炉架与所述外炉体之间,用于驱动所述外炉体绕所述转轴的轴线摆动;

7、其中,所述外炉体至少具有使其第一端高于第二端的第一状态以及使其第二端高于第一端的第二状态,所述外炉体的第一端与第二端沿垂直于所述转轴的轴线的方向设于所述外炉体的两端。

8、根据本技术实施例的还原炉,至少具有如下有益效果:

9、通过设置内炉体与外炉体的内外双层炉体结构,以形成燃烧室,内炉体内用于放置物料,燃烧室用于通入可燃气体,通过燃气燃烧以为内炉体的物料提供热量,相对于电加热的形式来说,成本更低,且用于提供热量的结构无需与物料接触,能避免受到物料中具有腐蚀性的材料的腐蚀,相对来说故障率更低;另外,通过转动设置外炉体,并在外炉体外设置驱动外炉体来回摆动的驱动件,从而可使内炉体内的物料来回滚动,在不接触物料的情况下实现了对物料的搅动,物料混合更均匀,反应更为充分。

10、根据本技术的一些实施例,所述外炉体设置为双层结构并形成有夹层空间。

11、根据本技术的一些实施例,所述内炉体一端开口设置以形成所述料口,所述内炉体的开口端盖设有炉门,所述炉门连接有开闭机构以用于驱动所述炉门开合。

12、根据本技术的一些实施例,所述炉门内端以及所述内炉体内壁均设有耐腐蚀层。

13、根据本技术的一些实施例,所述内炉体于靠近所述料口的周壁上设有隔绝板,所述隔绝板与所述外炉体的内壁密封连接,以隔绝所述燃烧室与所述内炉体的内腔,所述外炉体的内壁与所述内炉体的外壁之间固定有若干支撑件。

14、根据本技术的一些实施例,所述驱动件设置有伸缩机构,所述伸缩机构的固定端与所述炉架铰接,所述伸缩机构的的伸缩端与所述外炉体铰接,通过所述伸缩机构的伸缩以驱动所述外炉体绕所述转轴的轴线摆动。

15、根据本技术的一些实施例,所述伸缩机构设置为液压缸。

16、根据本技术的一些实施例,所述外炉体与所述炉架之间设有至少一组阻尼装置,一组所述阻尼装置包括设于所述转轴轴向的两相对侧的两个所述阻尼装置,同组的两个所述阻尼装置中的一个用于在所述外炉体的第一端朝下活动时提供阻尼作用,另一个所述阻尼装置用于在所述外炉体的第一端朝上活动时提供阻尼作用。

17、根据本技术的一些实施例,所述阻尼装置包括套筒、滑杆和弹性件,所述套筒底端与所述炉架铰接,所述套筒顶端设有沿其轴向延伸且底端封闭的滑孔,所述滑杆滑动插设于所述滑孔,所述滑杆顶端与所述外炉体铰接,所述弹性件设于所述滑孔内,用于施加朝上的弹性力给所述滑杆。

18、根据本技术的一些实施例,所述弹性件设置为压簧。

19、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种还原炉,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的还原炉,其特征在于:所述外炉体(200)设置为双层结构并形成有夹层空间。

3.根据权利要求1所述的还原炉,其特征在于:所述内炉体(300)一端开口设置以形成所述料口,所述内炉体(300)的开口端盖设有炉门(500),所述炉门(500)连接有开闭机构(510)以用于驱动所述炉门(500)开合。

4.根据权利要求3所述的还原炉,其特征在于:所述炉门(500)内端以及所述内炉体(300)内壁均设有耐腐蚀层(600)。

5.根据权利要求3所述的还原炉,其特征在于:所述内炉体(300)于靠近所述料口的周壁上设有隔绝板(310),所述隔绝板(310)与所述外炉体(200)的内壁密封连接,以隔绝所述燃烧室(201)与所述内炉体(300)的内腔,所述外炉体(200)的内壁与所述内炉体(300)的外壁之间固定有若干支撑件(320)。

6.根据权利要求1所述的还原炉,其特征在于:所述驱动件(400)设置有伸缩机构,所述伸缩机构的固定端与所述炉架(100)铰接,所述伸缩机构的伸缩端与所述外炉体(200)铰接,通过所述伸缩机构的伸缩以驱动所述外炉体(200)绕所述转轴(210)的轴线摆动。

7.根据权利要求6所述的还原炉,其特征在于:所述伸缩机构设置为液压缸。

8.根据权利要求1或6所述的还原炉,其特征在于:所述外炉体(200)与所述炉架(100)之间设有至少一组阻尼装置(700),一组所述阻尼装置(700)包括设于所述转轴(210)轴向的两相对侧的两个所述阻尼装置(700),同组的两个所述阻尼装置(700)中的一个用于在所述外炉体(200)的第一端朝下活动时提供阻尼作用,另一个所述阻尼装置(700)用于在所述外炉体(200)的第一端朝上活动时提供阻尼作用。

9.根据权利要求8所述的还原炉,其特征在于:所述阻尼装置(700)包括套筒(710)、滑杆(720)和弹性件(730),所述套筒(710)底端与所述炉架(100)铰接,所述套筒(710)顶端设有沿其轴向延伸且底端封闭的滑孔(711),所述滑杆(720)滑动插设于所述滑孔(711),所述滑杆(720)顶端与所述外炉体(200)铰接,所述弹性件(730)设于所述滑孔(711)内,用于施加朝上的弹性力给所述滑杆(720)。

10.根据权利要求9所述的还原炉,其特征在于:所述弹性件(730)设置为压簧。

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【技术特征摘要】

1.一种还原炉,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的还原炉,其特征在于:所述外炉体(200)设置为双层结构并形成有夹层空间。

3.根据权利要求1所述的还原炉,其特征在于:所述内炉体(300)一端开口设置以形成所述料口,所述内炉体(300)的开口端盖设有炉门(500),所述炉门(500)连接有开闭机构(510)以用于驱动所述炉门(500)开合。

4.根据权利要求3所述的还原炉,其特征在于:所述炉门(500)内端以及所述内炉体(300)内壁均设有耐腐蚀层(600)。

5.根据权利要求3所述的还原炉,其特征在于:所述内炉体(300)于靠近所述料口的周壁上设有隔绝板(310),所述隔绝板(310)与所述外炉体(200)的内壁密封连接,以隔绝所述燃烧室(201)与所述内炉体(300)的内腔,所述外炉体(200)的内壁与所述内炉体(300)的外壁之间固定有若干支撑件(320)。

6.根据权利要求1所述的还原炉,其特征在于:所述驱动件(400)设置有伸缩机构,所述伸缩机构的固定端与所述炉架(100)铰接,所述伸缩机构的伸缩端与所述外炉体(200)铰接,通过所述伸缩机构的伸缩以驱动所述外炉体(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢廷森王云刘娟
申请(专利权)人:湖南森拓热能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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