一种光模块组装装置制造方法及图纸

本技术公开了一种光模块组装装置，包括底座；设置在底座上的第一工位、第二工位；设置在底座上表面的导轨；分别设置在第一工位和第二工位的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽一端与导轨连通，第一滑槽、第二滑槽和导轨分别用于容纳第一工件、第二工件以及第三工件在其中滑动；至少两个限位机构，当导轨中的第三工件移动与第一滑槽和第二滑槽的汇合处时，分别由两个限位机构进行限位。本技术中，设置导轨，第三工件在导轨上滑动，限位机构用于将其限位在导轨与第一滑槽的交汇口，以及导轨与第二滑槽的交汇口，在该交汇口完成第一工件与第三工件，以及第二工件与第三工件的组装，相对于现有技术而言，大大提高了组装的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光模块组装装置。

技术介绍

1、现有的sfp光模块类型分为单纤模块和双纤模块，按零件细分为面板、弹簧、舌片、拉环等结构。目前人工装配顺序为先将弹簧压入面板弹簧槽内，然后将舌片卡入面板的舌片槽中，接着将拉环装入面板中。现有技术中，所有物料均采用人工手动装配，装配效率低下。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提出装配效率更高的光模块组装装置。

2、为解决上述问题，本技术提供了一种光模块组装装置，其特征在于，包括：

3、平板状的底座；

4、设置在所述底座上表面且相邻的第一工位、第二工位；

5、设置在所述底座上表面的槽状结构的导轨；

6、分别设置在所述第一工位和第二工位的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽一端与所述导轨连通，所述第一滑槽、第二滑槽和导轨分别用于容纳第一工件、第二工件以及第三工件在其中滑动；

7、至少两个限位机构，当所述导轨中的所述第三工件移动与所述第一滑槽和第二滑槽的汇合处时，分别由两个所述限位机构进行限位。

8、作为本技术的进一步改进，所述限位机构包括：

9、设置于所述底座上的开口；

10、能够在所述开口内沿竖直方向滑动的限位块，在所述限位块部分滑动行程中，其能够部分伸出所述开口。

11、作为本技术的进一步改进，所述限位机构包括：

12、固定在所述底座内的定位柱；

13、滑动设置在底座内的活动块，所述活动块内设置有滑动槽，所述定位柱位于所述滑动槽内，所述限位块固定在所述活动块上或与所述活动块为一体结构；

14、位于所述滑动槽内的弹簧，所述活动块向下运动时压缩所述弹簧；

15、转动连接在所述底座上的转轴，所述转轴包括部分深入所述底座中的伸入段，所述伸入段设置有凸轮结构，所述凸轮结构的轮廓面与其下方的所述活动块的接触面接触。

16、作为本技术的进一步改进，所述底座底部通过沉孔设置有支撑块，所述定位柱固定安装在所述支撑块上。

17、作为本技术的进一步改进，所述底座上表面的第三工位和第四工位，所述第三工位和第四工位上设置有连通的第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽长于所述第二安装槽。

18、本技术的有益效果在于，本技术中，设置导轨，第三工件在导轨上滑动，限位机构用于将其限位在导轨与第一滑槽的交汇口，以及导轨与第二滑槽的交汇口，在该交汇口完成第一工件与第三工件，以及第二工件与第三工件的组装，相对于现有技术而言，大大提高了组装的效率。

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【技术保护点】

1.一种光模块组装装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种光模块组装装置，其特征在于，所述限位机构(400)包括：

3.根据权利要求2所述的一种光模块组装装置，其特征在于，所述限位机构(400)包括：

4.根据权利要求3所述的一种光模块组装装置，其特征在于，所述底座(200)底部通过沉孔设置有支撑块(416)，所述定位柱(406)固定安装在所述支撑块(416)上。

5.根据权利要求4所述的一种光模块组装装置，其特征在于，所述底座(200)上表面的第三工位(600)和第四工位(800)，所述第三工位(600)和第四工位(800)上设置有连通的第一安装槽(602)和第二安装槽(802)，所述第一安装槽(602)长于所述第二安装槽(802)。

【技术特征摘要】

1.一种光模块组装装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种光模块组装装置，其特征在于，所述限位机构(400)包括：

3.根据权利要求2所述的一种光模块组装装置，其特征在于，所述限位机构(400)包括：

4.根据权利要求3所述的一种光模块组装装置，其特征在于，所述底座(200)底部通过沉孔设置有支撑块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪以杨，楚良闯，
申请(专利权)人：日照市艾锐光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：