一种大直径玻璃钢纤维夹砂管管托制造技术

本技术属于海洋工程技术领域，涉及一种大直径玻璃钢纤维夹砂管管托，其特征在于：包括基座、承托架及万向轮，在所述基座的左右两端对称安装有承托架，两承托架之间的区域形成承托区域，在基座的底部安装有万向轮；所述的承托架为一上端面为弧形的架体。本大直径玻璃钢纤维夹砂管管托，结构设计合理，承载力高，寿命长，制作及维护成本低，在现场搬运周转中方便有效，适用各种管径的存放要求，既保证管身成品存放质量，同时又节约了工程成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于海洋工程，涉及一种管托，特别是一种大直径玻璃钢纤维夹砂管管托。

技术介绍

1、海水淡化引水工程通常采用玻璃钢夹砂管顶管施工工艺，玻璃钢夹砂管外直径为36800mm，是目前国内同种材质最大的直径玻璃钢夹砂顶管。按照以往经验，传统的管托支垫常采用砂袋支垫的形式，即在玻璃钢夹砂管的底部支垫砂袋，这种方法会存在如下问题：

2、因管与砂袋接触面积不均、施工现场搬运周转不便、管身重量和尺寸超大运输和存放期间接触面不足而造成的承重能力偏心等原因，不能满足此工程大直径玻璃钢夹砂管存放和运输的问题。以及容易导致玻璃钢夹砂管发生损坏、变形及失稳的问题；

3、并且对其顶进后管道的寿命及安全稳定性影响较大，管径变形造成顶进施工效率低、管径尺寸偏差还会影响地下供水管道封闭性。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种结构设计科学合理、支垫稳定性强、受力均匀、不易使管体变形、保证施工质量、方便运输及存放、易于实现的大直径玻璃钢纤维夹砂管管托。

2、本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

3、一种大直径玻璃钢纤维夹砂管管托，其特征在于：包括基座、承托架及万向轮，在所述基座的左右两端对称安装有承托架，两承托架之间的区域形成承托区域，在基座的底部安装有万向轮；所述的承托架为一上端面为弧形的架体。

4、而且，所述的承托架包括支撑立板、圆弧板及橡胶垫，所述的支撑立板由低至高从内向外依次间隔设置，在各支撑立板上设置有圆弧板，在圆弧板的上端面上设置有橡胶垫。

5、而且，所述的基座包括座体及调节板，在所述座体的中部设有长槽，在长槽的前后两槽壁上设有轨道，在各轨道的内侧设有调节板，所述的调节板为延其长度方向设有调节长孔的结构；

6、在所述承托架的底部安装有底板，底板的端部由承托架的内侧一端伸出，所述的底板嵌装在长槽内，并通过与轨道的滑动连接实现承托架的移动，在底板伸出的部分上对应调节长孔的位置设有限位孔，承托架通过将螺栓与限位孔的配合实现在基座上的限位。

7、本技术的优点和有益效果为：

8、本大直径玻璃钢纤维夹砂管管托，有效解决了大直径玻璃钢纤维夹砂管在存储和运输的安全稳固问题，避免了因管材存放不适而产生的破损变形问题；

9、本大直径玻璃钢纤维夹砂管管托，结构设计合理，承载力高，寿命长，制作及维护成本低，在现场搬运周转中方便有效，适用各种管径的存放要求，既保证管身成品存放质量，同时又节约了工程成本。

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【技术保护点】

1.一种大直径玻璃钢纤维夹砂管管托，其特征在于：包括基座、承托架及万向轮，在所述基座的左右两端对称安装有承托架，两承托架之间的区域形成承托区域，在基座的底部安装有万向轮；所述的承托架为一上端面为弧形的架体。

2.根据权利要求1所述的一种大直径玻璃钢纤维夹砂管管托，其特征在于：所述的承托架包括支撑立板、圆弧板及橡胶垫，所述的支撑立板由低至高从内向外依次间隔设置，在各支撑立板上设置有圆弧板，在圆弧板的上端面上设置有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种大直径玻璃钢纤维夹砂管管托，其特征在于：所述的基座包括座体及调节板，在所述座体的中部设有长槽，在长槽的前后两槽壁上设有轨道，在各轨道的内侧设有调节板，所述的调节板为延其长度方向设有调节长孔的结构；

【技术特征摘要】

1.一种大直径玻璃钢纤维夹砂管管托，其特征在于：包括基座、承托架及万向轮，在所述基座的左右两端对称安装有承托架，两承托架之间的区域形成承托区域，在基座的底部安装有万向轮；所述的承托架为一上端面为弧形的架体。

2.根据权利要求1所述的一种大直径玻璃钢纤维夹砂管管托，其特征在于：所述的承托架包括支撑立板、圆弧板及橡胶垫，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵蔚，李向龙，杨宇，王雪松，刘明，苏义如，
申请(专利权)人：中交第一航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：