【技术实现步骤摘要】
本技术涉及余料回收装置及机器人全自动喷涂线，具体为一种余料回收装置及机器人全自动喷涂线。
技术介绍
1、机器人全自动喷涂线是一种能够实现自动喷涂作业的机器人组成的生成线。它通常由一台或多台机器人、喷涂设备、传感器、控制系统等组成。
2、现有技术中，全自动机器人是通过头部安装的喷涂设备对生产线上的喷涂件进行自动均匀的喷涂。
3、但是，现有技术中，全自动机器人在对喷涂件进行喷涂时，多余的喷漆会洒落在装置周围，同时会形成雾气弥漫在空中，不仅导致了喷料的大量浪费，且喷漆雾气还会对周围环境进行污染。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种余料回收装置及机器人全自动喷涂线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：喷涂台，喷涂台的顶部设置有挡板，挡板的顶部四端设置有支撑板，支撑板上设置有滑动控制装置，滑动控制装置的底部插接有丝杆；连接块，连接块的底部设置有分水板，分水板的顶部设置有淋水口，分水板的四周设置有倾斜喷水口。
3、优选的，所述喷涂台的中部设置有透气输送板，透气输送板将喷涂件送入挡板围成的喷涂区中。
4、优选的，所述丝杆上设置有连接块，连接块插接在两组丝杆上，滑动控制装置可控制丝杆转动带连接块在挡板围成的喷涂区上移动。
5、优选的，所述透气输送板的底部设置有水箱，水箱上设置有活性炭板，活性炭板将淋下的喷漆与水的混合物进行过滤，过滤后的水流入到水箱中。
6、优选的，
7、优选的，所述连接块通过底部连接的分水板将送水软管输送的水均匀的分散到多组淋水口与倾斜喷水口中。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术中一种余料回收装置及机器人全自动喷涂线，全自动喷涂机器人位于喷涂台的侧方，当透气输送板将喷涂件送入挡板围成的喷涂区后，喷涂机器人通过机械臂带动喷涂装置伸入到喷涂区对喷涂件进行喷涂，喷涂完成后，透气输送板将喷涂件输送出喷涂区；喷涂件从输送区输送出后，滑动控制装置开始控制丝杆进行转动，丝杆带动连接块开始在喷涂区进行移动，同时连接块底部连接的分水板上的淋水口开始对喷涂区进行淋水，通过淋下的水将喷漆形成的雾气从透气输送板的透气口带入到水箱上设置的活性炭板上，活性炭板对漆水混合物进行过滤回收，在淋水的同时分水板四周设置的倾斜喷水口也对挡板的内壁进行喷水，漆水混合物再顺着挡板的内壁流入到活性炭板上过滤收集；通过活性炭板过滤后的水流入到活性炭板底部的水箱中，通过水箱侧方设置的水泵连接的抽水管将水抽出，再从水泵上设置的送水软管输送到连接块内，形成水循环，清理回收完成后，透气输送板再将下一个喷涂件输送到喷涂区进行喷涂。
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1.一种余料回收装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种余料回收装置，其特征在于：所述喷涂台(1)的中部设置有透气输送板(6)，透气输送板(6)将喷涂件送入挡板(2)围成的喷涂区中。
3.根据权利要求2所述的一种余料回收装置，其特征在于：所述丝杆(4)上设置有连接块(12)，连接块(12)插接在两组丝杆(4)上，滑动控制装置(5)可控制丝杆(4)转动带连接块(12)在挡板(2)围成的喷涂区上移动。
4.根据权利要求3所述的一种余料回收装置，其特征在于：所述透气输送板(6)的底部设置有水箱(7)，水箱(7)上设置有活性炭板(8)，活性炭板(8)将淋下的喷漆与水的混合物进行过滤，过滤后的水流入到水箱(7)中。
5.根据权利要求4所述的一种余料回收装置，其特征在于：所述水箱(7)的外侧侧方设置有水泵(9)，水泵(9)的侧方同时设置有抽水管(10)、送水软管(11)，水泵(9)通过抽水管(10)、送水软管(11)将水箱(7)中的水抽送到连接块(12)中。
6.根据权利要求5所述的一种余料回收装置，其特征在于：所述连
7.一种机器人全自动喷涂线，其特征在于：包括上述权利要求1-6任意一项所述的余料回收装置。
...【技术特征摘要】
1.一种余料回收装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种余料回收装置，其特征在于：所述喷涂台(1)的中部设置有透气输送板(6)，透气输送板(6)将喷涂件送入挡板(2)围成的喷涂区中。
3.根据权利要求2所述的一种余料回收装置，其特征在于：所述丝杆(4)上设置有连接块(12)，连接块(12)插接在两组丝杆(4)上，滑动控制装置(5)可控制丝杆(4)转动带连接块(12)在挡板(2)围成的喷涂区上移动。
4.根据权利要求3所述的一种余料回收装置，其特征在于：所述透气输送板(6)的底部设置有水箱(7)，水箱(7)上设置有活性炭板(8)，活性炭板(8)将淋下的喷漆...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴国庆，吕培敏，韩志峰，
申请(专利权)人：青岛普力捷自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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