一种中间体合成用醚化釜制造技术

本技术公开了一种中间体合成用醚化釜，包括釜体和釜盖，釜体的顶部螺纹连接有釜盖，釜盖的顶部固定连接有安装架，安装架内壁的顶部中心处固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有转轴，转轴的底部固定连接有圆盘，圆盘底部的中心处活动连接有搅拌杆，釜盖顶部且对应搅拌杆的位置开设有活动口。本技术通过釜体、釜盖、安装架、电机、圆盘、搅拌杆、活动口、卡槽、搅拌叶片、定位机构、安装口、电动推杆、活动板、卡块、梯形块、梯形槽和加热块相互配合，起到了便于对搅拌杆和搅拌叶片进行拆卸更换的效果，操作简单，省时省力，极大提高了本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及醚化釜，具体为一种中间体合成用醚化釜。

技术介绍

1、中间体intermediate又称有机中间体。用煤焦油或石油产品为原料以制造染料、农药、医药、树脂、助剂、增塑剂等的中间产物。因最初用于制造染料，也称染料中间体。醚化釜，是一种用来做醚化反应的压力容器，尤其是在中间体的生产加工中，是必不可少的生产设备。

2、目前，常见的中间体合成用醚化釜不便于对搅拌叶片和搅拌杆进行拆卸更换，给使用者造成了很大不便，极大的降低了实用性。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种中间体合成用醚化釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中间体合成用醚化釜，包括：

3、釜体；

4、釜盖，所述釜体的顶部螺纹连接有釜盖；

5、安装架，所述釜盖的顶部固定连接有安装架，所述安装架内壁的顶部中心处固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有圆盘；

6、搅拌杆，所述圆盘底部的中心处活动连接有搅拌杆；

7、活动口，所述釜盖顶部且对应搅拌杆的位置开设有活动口；

8、卡槽，所述搅拌杆左右两侧的上方均开设有卡槽；

9、定位机构，所述圆盘上设置有定位机构。

10、进一步地，所述搅拌杆的顶部固定连接有两个对称设置的梯形块，所述圆盘底部对应梯形块的位置开设有梯形槽，所述梯形块的顶部贯穿梯形槽且延伸至梯形槽的内部，所述梯形块与梯形槽之间活动插接。

11、进一步地，所述釜体内壁的左右两侧均固定连接有加热块，所述釜体的底部中心处固定连接有排料管，所述釜体的左侧上方固定连接有投料管，所述投料管与排料管上均安装有阀门。

12、进一步地，所述搅拌杆的底部贯穿活动口且延伸至活动口的外部，所述搅拌杆的表面下方固定连接有搅拌叶片，所述活动口与搅拌杆之间活动连接。

13、进一步地，所述定位机构包括安装口、电动推杆、活动板和卡块，所述圆盘底部的左右两侧均开设有安装口，所述安装口内壁远离搅拌杆的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有活动板，所述活动板的底部贯穿安装口且延伸至安装口的外部，所述活动板靠近搅拌杆一侧且对应卡槽的位置固定连接有卡块，所述卡块靠近卡槽的一侧贯穿卡槽且延伸至卡槽的内部。

14、进一步地，所述卡块与卡槽之间活动卡接。

15、进一步地，所述活动板与安装口之间活动连接。

16、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

17、本技术通过釜体、釜盖、安装架、电机、圆盘、搅拌杆、活动口、卡槽、搅拌叶片、定位机构、安装口、电动推杆、活动板、卡块、梯形块、梯形槽和加热块相互配合，起到了便于对搅拌杆和搅拌叶片进行拆卸更换的效果，操作简单，省时省力，极大提高了本装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种中间体合成用醚化釜，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种中间体合成用醚化釜，其特征在于：所述搅拌杆(6)的顶部固定连接有两个对称设置的梯形块(11)，所述圆盘(5)底部对应梯形块(11)的位置开设有梯形槽(12)，所述梯形块(11)的顶部贯穿梯形槽(12)且延伸至梯形槽(12)的内部，所述梯形块(11)与梯形槽(12)之间活动插接。

3.根据权利要求1所述的一种中间体合成用醚化釜，其特征在于：所述釜体(1)内壁的左右两侧均固定连接有加热块(13)，所述釜体(1)的底部中心处固定连接有排料管，所述釜体(1)的左侧上方固定连接有投料管，所述投料管与排料管上均安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种中间体合成用醚化釜，其特征在于：所述搅拌杆(6)的底部贯穿活动口(7)且延伸至活动口(7)的外部，所述搅拌杆(6)的表面下方固定连接有搅拌叶片(9)，所述活动口(7)与搅拌杆(6)之间活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种中间体合成用醚化釜，其特征在于：所述定位机构(10)包括安装口(101)、电动推杆(102)、活动板(103)和卡块(104)，所述圆盘(5)底部的左右两侧均开设有安装口(101)，所述安装口(101)内壁远离搅拌杆(6)的一侧固定连接有电动推杆(102)，所述电动推杆(102)的伸缩端固定连接有活动板(103)，所述活动板(103)的底部贯穿安装口(101)且延伸至安装口(101)的外部，所述活动板(103)靠近搅拌杆(6)一侧且对应卡槽(8)的位置固定连接有卡块(104)，所述卡块(104)靠近卡槽(8)的一侧贯穿卡槽(8)且延伸至卡槽(8)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种中间体合成用醚化釜，其特征在于：所述卡块(104)与卡槽(8)之间活动卡接。

7.根据权利要求5所述的一种中间体合成用醚化釜，其特征在于：所述活动板(103)与安装口(101)之间活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种中间体合成用醚化釜，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种中间体合成用醚化釜，其特征在于：所述搅拌杆(6)的顶部固定连接有两个对称设置的梯形块(11)，所述圆盘(5)底部对应梯形块(11)的位置开设有梯形槽(12)，所述梯形块(11)的顶部贯穿梯形槽(12)且延伸至梯形槽(12)的内部，所述梯形块(11)与梯形槽(12)之间活动插接。

3.根据权利要求1所述的一种中间体合成用醚化釜，其特征在于：所述釜体(1)内壁的左右两侧均固定连接有加热块(13)，所述釜体(1)的底部中心处固定连接有排料管，所述釜体(1)的左侧上方固定连接有投料管，所述投料管与排料管上均安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种中间体合成用醚化釜，其特征在于：所述搅拌杆(6)的底部贯穿活动口(7)且延伸至活动口(7)的外部，所述搅拌杆(6)的表面下方固定连接有搅拌叶片(9)，所述活动口(7)与搅拌杆(6)之间活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李守埔，
申请(专利权)人：江西奥德邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：