【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精制釜，具体为一种中间体合成用精制釜。
技术介绍
1、医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，其对于药物的制造往往起到至关重要的作用，目前大多是采用精制釜来合成中间体。
2、目前，常见的中间体合成用精制釜在使用时存在以下缺陷：由于搅拌叶片设置在釜体的内部，导致使用者不便于对搅拌叶片上残留的物料进行清理，极大降低了精制釜的实用性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种中间体合成用精制釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中间体合成用精制釜，包括：
3、釜体，所述釜体的顶部活动连接有釜盖；
4、电机，所述釜盖顶部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿釜盖且延伸至釜体的内部，所述转轴的表面下方固定连接有搅拌叶片；
5、升降机构，所述釜体的左侧上方设置有升降机构。
6、进一步地，所述釜盖的顶部一侧固定连接有投料管，所述釜体的底部中心处固定连接有排料管。
7、进一步地，所述升降机构包括支撑板、固定架、轴承、螺杆、从动锥齿轮、伺服电机、主动锥齿轮、螺纹板和连接板，所述釜体左侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有固定架，所述固定架内壁的顶部固定连接有轴承，所述轴承的底部转动连接有螺杆，所述螺
8、进一步地，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮之间相互啮合。
9、进一步地，所述投料管与排料管上均安装有阀门。
10、进一步地，所述伺服转轴与固定架之间活动连接。
11、进一步地，所述螺纹板的前后两侧均与固定架的内壁活动接触。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
13、本技术通过釜体、釜盖、电机、搅拌叶片、升降机构、支撑板、固定架、轴承、螺杆、从动锥齿轮、伺服电机、主动锥齿轮、螺纹板和连接板相互配合，起到了便于对搅拌叶片上残留的物料进行清理的效果，极大提高了精制釜的实用性。
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1.一种中间体合成用精制釜，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种中间体合成用精制釜，其特征在于：所述釜盖(2)的顶部一侧固定连接有投料管(6)，所述釜体(1)的底部中心处固定连接有排料管(7)。
3.根据权利要求1所述的一种中间体合成用精制釜，其特征在于：所述升降机构(5)包括支撑板(51)，所述釜体(1)左侧的顶部固定连接有支撑板(51)，所述支撑板(51)的左侧固定连接有固定架(52)，所述固定架(52)内壁的顶部固定连接有轴承(53)，所述轴承(53)的底部转动连接有螺杆(54)，所述螺杆(54)的底部固定连接有从动锥齿轮(55)，所述固定架(52)的前侧底部固定连接有伺服电机(56)，所述伺服电机(56)的输出轴上固定连接有伺服转轴，所述伺服转轴的后端贯穿固定架(52)且延伸至固定架(52)的内部并固定连接有主动锥齿轮(57)，所述螺杆(54)的表面下方螺纹连接有螺纹板(58)，所述螺纹板(58)的右侧贯穿固定架(52)且延伸至固定架(52)的外部并固定连接有连接板(59)，所述连接板(59)与釜盖(2)之间固定相连。
4.
5.根据权利要求2所述的一种中间体合成用精制釜，其特征在于：所述投料管(6)与排料管(7)上均安装有阀门。
6.根据权利要求3所述的一种中间体合成用精制釜，其特征在于：所述伺服转轴与固定架(52)之间活动连接。
7.根据权利要求3所述的一种中间体合成用精制釜，其特征在于：所述螺纹板(58)的前后两侧均与固定架(52)的内壁活动接触。
...【技术特征摘要】
1.一种中间体合成用精制釜，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种中间体合成用精制釜，其特征在于：所述釜盖(2)的顶部一侧固定连接有投料管(6)，所述釜体(1)的底部中心处固定连接有排料管(7)。
3.根据权利要求1所述的一种中间体合成用精制釜，其特征在于：所述升降机构(5)包括支撑板(51)，所述釜体(1)左侧的顶部固定连接有支撑板(51)，所述支撑板(51)的左侧固定连接有固定架(52)，所述固定架(52)内壁的顶部固定连接有轴承(53)，所述轴承(53)的底部转动连接有螺杆(54)，所述螺杆(54)的底部固定连接有从动锥齿轮(55)，所述固定架(52)的前侧底部固定连接有伺服电机(56)，所述伺服电机(56)的输出轴上固定连接有伺服转轴，所述伺服转轴的后端贯穿固定架(52)且延伸至固定架(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：李守埔，
申请(专利权)人：江西奥德邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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