一种化工油水分离装置制造方法及图纸

技术编号:28023931 阅读:24 留言:0更新日期:2021-04-09 23:03
本实用新型专利技术公开了一种化工油水分离装置,涉及化工油水领域,包括集中桶,进液管的内腔滑动穿插连接有过滤网,集中桶一侧的底部固定穿插连接有连通管,去油桶的底部一侧固定穿插连接有排水管,固定槽的内腔中滑动穿插连接有连接块,连接块的底端滑动穿插连接有吸油块,去油桶的顶部转动穿插连接有转动轴,固定块的外壁呈环形阵列固定连接有至少三个转动块,转动轴的另一端设置有驱动电机。本实用新型专利技术利用转动块与吸油块相配合的设置方式,通过驱动电机的驱动,从而使转动块在去油桶内腔是顶部进行转动,使转动块能将化工油向吸油块一侧拂去,利用吸油块的吸油性,使净化后的水能得到再次的油水分离,排出的水更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种化工油水分离装置
本技术涉及化工油水领域,特别涉及一种化工油水分离装置。
技术介绍
随着现代化工产业的发展,在化工生产中,会设置很多蓄水池,但是随着化工生产的进行,蓄水池内部所储存的水表面会覆盖油,常规的处理方法是利用工具来撇去油,整个操作过程不仅费时费力,而且还存在油水分离效率低的问题。现有的油水分离装置仅仅依靠油水之间的密度差,通过油的密度比水大,使化工油覆盖在水的表面,通过从装置下方排出水来达到油水分离,简单的分液后就直接排出,在分离后的水中依然存在大量的浮油,这样的油水分离导致油水分离效果差,同时这些含有浮油的水排出会对环境造成一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工油水分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工油水分离装置,包括集中桶,所述集中桶的顶端固定穿插连接有进液管,所述进液管的内腔滑动穿插连接有过滤网,所述集中桶一侧的底部固定穿插连接有连通管,所述连通管的一端固定穿插连接有去油桶,所述去油桶的底部一侧固定穿插连接有排水管,所述去油桶的顶端开设有固定槽,所述固定槽的内腔中滑动穿插连接有连接块,所述连接块的底端滑动穿插连接有吸油块,所述去油桶的顶部转动穿插连接有转动轴,所述转动轴一端的外壁固定连接有固定块,所述固定块的外壁呈环形阵列固定连接有至少三个转动块,所述转动轴的另一端设置有驱动电机。优选的,所述过滤网的顶端固定连接有固定圈,所述固定圈与进液管的顶端贴合连接。优选的,所述去油桶外壁的顶部固定连接有连接盒,所述连接盒与驱动电机固定连接,所述驱动电机的输出端传动连接有连接轴,所述连接轴的一端与转动轴固定连接。优选的,所述集中桶另一侧的顶部固定穿插连接有排油管,所述排油管的一端底部设置有固定桶,所述固定桶的顶端固定穿插连接有进油管,所述排油管的一端外壁与进油管的内壁滑动穿插连接。优选的,所述集中桶内壁一侧的顶端固定连接有第一隔板,所述集中桶内壁另一侧的顶端固定连接有第三隔板,所述集中桶内壁中部的底端固定连接有第二隔板。优选的,所述第一隔板、第二隔板及第三隔板的顶部均开设有通孔,所述第二隔板的中部固定穿插连接有连接管。优选的,所述集中桶的顶端等距开设有至少三个排气孔,所述连接块两侧的底部均固定连接有卡柱,所述连接块的顶端固定连接有拉环。本技术的技术效果和优点:(1)本技术利用转动块与吸油块相配合的设置方式,通过驱动电机的驱动,使转动轴进行转动,从而使转动块在去油桶内腔是顶部进行转动,通过排水管的连接,使转动块能将化工油向吸油块一侧拂去,利用吸油块的吸油性,使净化后的水能得到再次的油水分离,使油水分离的更加干净,排出的水更加环保;(2)本技术利用第一隔板与第二隔板及第三隔板相配合的设置方式,化工油水通过过滤网及通孔,使化工油能漂浮集中桶的顶部,且通过排油管排出化工油,通过连接管,使靠近第三隔板的水质能更加干净。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术整体俯视结构示意图。图3为本技术整体侧视结构示意图。图中:1、集中桶;2、进液管;3、过滤网;4、连通管;5、去油桶;6、排水管;7、连接块;8、吸油块;9、转动轴;10、转动块;11、连接盒;12、排油管;13、固定桶;14、进油管;15、第一隔板;16、第二隔板;17、第三隔板;18、通孔;19、连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种化工油水分离装置,包括集中桶1,集中桶1为圆形桶状结构,集中桶1的顶端等距开设有至少三个排气孔,便于集中桶1内气压平衡,集中桶1的顶端固定穿插连接有进液管2,进液管2为圆管形状,进液管2的内腔滑动穿插连接有过滤网3,通过过滤网3可对化工油中的残渣颗粒进行过滤,进一步净化水源,集中桶1一侧的底部固定穿插连接有连通管4,连通管4的一端固定穿插连接有去油桶5,去油桶5为圆形桶状结构,通过连通管4,使初步净化的水进入到去油桶5进行再次油水分离净化,去油桶5的底部一侧固定穿插连接有排水管6,通过排水管6,使净化好的水能排出,去油桶5的顶端开设有固定槽,固定槽为矩形槽,固定槽的内腔中滑动穿插连接有连接块7,连接块7为矩形结构,连接块7的底端开设有卡槽,卡槽的内壁两侧均开设有限位槽,连接块7的底端滑动穿插连接有吸油块8,吸油块8的顶端固定连接有限位块,限位块的两侧均固定连接有卡块,限位块与限位槽滑动穿插连接,卡块与卡槽滑动穿插连接,便于吸油块8达到一定吸附限值时,使用者可利用限位槽及卡槽对吸油块8进行更换,吸油块8的表面具有一定吸附化工油的功能,便于对去油桶5内水源的再次净化,去油桶5的顶部转动穿插连接有转动轴9,转动轴9为圆柱形状,转动轴9一端的外壁固定连接有固定块,固定块为圆环形状,固定块的外壁呈环形阵列固定连接有至少三个转动块10,转动块10为矩形板状结构,便于对初步净化后水的表面进行转动轻抚,使其表面的化工油能向吸油块8的方向飘动,便于吸油块8对化工油的吸收,转动轴9的另一端设置有驱动电机,驱动电机通过外接开关与外部电源电性连接,去油桶5外壁的顶部固定连接有连接盒11,连接盒11为矩形盒状结构,连接盒11与驱动电机固定连接,驱动电机的输出端传动连接有连接轴,连接轴的一端与转动轴9固定连接,使转动轴9与转动块10能稳定的进行转动,连接块7两侧的底部均固定连接有卡柱,通过卡柱,使连接块7不会掉落至去油桶5的内腔,便于使用者更换吸油块8,连接块7的顶端固定连接有拉环,拉环为半圆形结构,便于使用者拉取连接块7,使用时更加方便;过滤网3的顶端固定连接有固定圈,固定圈的直径比进液管2的直径大,固定圈与进液管2的顶端贴合连接,使过滤网3能稳定的与进液管2及集中桶1进行滑动穿插,便于使用者对过滤网3的清洗及更换,集中桶1另一侧的顶部固定穿插连接有排油管12,排油管12为圆形管道,排油管12的一端底部设置有固定桶13,固定桶13作为放置化工油使用,固定桶13的顶端固定穿插连接有进油管14,进油管14为圆形管道,排油管12的一端外壁与进油管14的内壁滑动穿插连接,便于固定桶13对化工油的收集,集中桶1内壁一侧的顶端固定连接有第一隔板15,集中桶1内壁另一侧的顶端固定连接有第三隔板17,第一隔板15与第三隔板17的两侧均与集中桶1固定连接,且第一隔板15及第三隔板17均与集中桶1内壁的底端具有一定距离,集中桶1内壁中部的底端固定连接有第二隔板16,第二隔板16的两侧均与集中桶1的内壁固定连接,且第二隔板16的顶端与集中桶1内壁的顶端具有一定距离,第一隔板15、第二隔板16及第三隔板17的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工油水分离装置,包括集中桶(1),其特征在于,所述集中桶(1)的顶端固定穿插连接有进液管(2),所述进液管(2)的内腔滑动穿插连接有过滤网(3),所述集中桶(1)一侧的底部固定穿插连接有连通管(4),所述连通管(4)的一端固定穿插连接有去油桶(5),所述去油桶(5)的底部一侧固定穿插连接有排水管(6),所述去油桶(5)的顶端开设有固定槽,所述固定槽的内腔中滑动穿插连接有连接块(7),所述连接块(7)的底端滑动穿插连接有吸油块(8),所述去油桶(5)的顶部转动穿插连接有转动轴(9),所述转动轴(9)一端的外壁固定连接有固定块,所述固定块的外壁呈环形阵列固定连接有至少三个转动块(10),所述转动轴(9)的另一端设置有驱动电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工油水分离装置,包括集中桶(1),其特征在于,所述集中桶(1)的顶端固定穿插连接有进液管(2),所述进液管(2)的内腔滑动穿插连接有过滤网(3),所述集中桶(1)一侧的底部固定穿插连接有连通管(4),所述连通管(4)的一端固定穿插连接有去油桶(5),所述去油桶(5)的底部一侧固定穿插连接有排水管(6),所述去油桶(5)的顶端开设有固定槽,所述固定槽的内腔中滑动穿插连接有连接块(7),所述连接块(7)的底端滑动穿插连接有吸油块(8),所述去油桶(5)的顶部转动穿插连接有转动轴(9),所述转动轴(9)一端的外壁固定连接有固定块,所述固定块的外壁呈环形阵列固定连接有至少三个转动块(10),所述转动轴(9)的另一端设置有驱动电机。


2.根据权利要求1所述的一种化工油水分离装置,其特征在于,所述过滤网(3)的顶端固定连接有固定圈,所述固定圈与进液管(2)的顶端贴合连接。


3.根据权利要求1所述的一种化工油水分离装置,其特征在于,所述去油桶(5)外壁的顶部固定连接有连接盒(11),所述连接盒(11)与驱动电机固定连接,所述驱动电机的输出端传动连接有连接轴,所述连接轴的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄红民
申请(专利权)人:江西奥德邦科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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