【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混合装置领域,尤其涉及一种茄酱增稠剂生产用均质机。
技术介绍
1、茄酱增稠剂是在番茄酱的生产过程中常用的添加剂,生产时需要将原料进行混合,由于增稠剂原料本身的特性,在混合时容易产生结块,从而导致混合不均,影响番茄酱生产品质,现有的搅拌混合装置是简单通过搅拌杆对原料进行翻拌混合,无法在混合过程中去除原料产生的结块,无法满足茄酱增稠剂生产所需。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本技术的目的在于提出一种茄酱增稠剂生产用均质机,该茄酱增稠剂生产用均质机能在搅拌混合原料的过程中去除原料产生的结块,从而使最后混合好的茄酱增稠剂质地均匀。
2、本技术提供了一种茄酱增稠剂生产用均质机,该茄酱增稠剂生产用均质机包括壳体,壳体外侧设有支撑脚,壳体通过支撑脚放置于地面上,其特征在于,壳体一侧设有倾斜向上的入料口,入料口上铰接有密封盖,壳体另一侧设有倾斜向下的排料口,排料口中部设有阀门,该茄酱增稠剂生产用均质机还包括:设于壳体内的搅拌装置,用于搅拌混合原料;设于搅拌装置上方的打散装置,用于打散原料中的结块。
3、进一步的,所述搅拌装置包括电机、扫料桨、送料桨、罩体、第一刮板、第二刮板和搅拌桨,电机固定于壳体的下方,扫料桨固定于电机的输出轴上,扫料桨下端贴合壳体内底面,罩体上端固定于壳体的内部上端,罩体上开有进料口,送料桨固定于电机的输出轴上,位于罩体与壳体内壁之间,搅拌桨固定于电机的输出轴上,第一刮板均布于罩体内侧,第二刮板设于搅拌桨末端。
4、进一步的,所
5、进一步的,所述第一刮板和第二刮板均为波浪形,但第一刮板和第二刮板的方向相反。
6、进一步的,所述打散装置包括气缸、压块和隔板,气缸固定于壳体的上方,压块固定于气缸的伸缩杆上,压块位于罩体内侧上端,隔板固定于罩体进料口处。
7、进一步的,所述隔板为凹形,压块与隔板契合,隔板上设有多个“漏斗”形的通孔。
8、有益效果
9、1、搅拌桨固定于电机的输出轴上,第一刮板均布于罩体内侧,第二刮板设于搅拌桨末端,第一刮板和第二刮板均为波浪形,但第一刮板和第二刮板的方向相反,可以通过搅拌桨混合原料,并通过第一刮板和第二刮板形成剪切力,从而对原料中的结块进行剪切粉碎,从而减少结块,并使原料混合更为均匀。
10、2、压块位于罩体内侧上端,隔板固定于罩体进料口处,隔板为凹形,压块与隔板契合,隔板上设有多个“漏斗”形的通孔,可以通过气缸使压块下压,使原料高速通过隔板上的通孔,从而使原料之间相互冲击,使原料自我研磨,从而去除其中的结块。
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1.一种茄酱增稠剂生产用均质机,包括:
2.如权利要求1所述的一种茄酱增稠剂生产用均质机,其特征在于,所述搅拌装置包括电机(5)、扫料桨(8)、送料桨(9)、罩体(10)、第一刮板(14)、第二刮板(15)和搅拌桨(16),电机(5)固定于壳体(1)的下方,扫料桨(8)固定于电机(5)的输出轴上,扫料桨(8)下端贴合壳体(1)内底面,罩体(10)上端固定于壳体(1)的内部上端,罩体(10)上开有进料口(11),送料桨(9)固定于电机(5)的输出轴上,位于罩体(10)与壳体(1)内壁之间,搅拌桨(16)固定于电机(5)的输出轴上,第一刮板(14)均布于罩体(10)内侧,第二刮板(15)设于搅拌桨(16)末端。
3.如权利要求2所述的一种茄酱增稠剂生产用均质机,其特征在于,所述送料桨(9)为螺旋形,送料桨(9)上端与罩体(10)的进料口(11)的平齐。
4.如权利要求3所述的一种茄酱增稠剂生产用均质机,其特征在于,所述第一刮板(14)和第二刮板(15)均为波浪形,但第一刮板(14)和第二刮板(15)的方向相反。
5.如权利要求4所述的一
6.如权利要求5所述的一种茄酱增稠剂生产用均质机,其特征在于,所述隔板(12)为凹形,压块(7)与隔板(12)契合,隔板(12)上设有多个“漏斗”形的挤料孔(13)。
...【技术特征摘要】
1.一种茄酱增稠剂生产用均质机,包括:
2.如权利要求1所述的一种茄酱增稠剂生产用均质机,其特征在于,所述搅拌装置包括电机(5)、扫料桨(8)、送料桨(9)、罩体(10)、第一刮板(14)、第二刮板(15)和搅拌桨(16),电机(5)固定于壳体(1)的下方,扫料桨(8)固定于电机(5)的输出轴上,扫料桨(8)下端贴合壳体(1)内底面,罩体(10)上端固定于壳体(1)的内部上端,罩体(10)上开有进料口(11),送料桨(9)固定于电机(5)的输出轴上,位于罩体(10)与壳体(1)内壁之间,搅拌桨(16)固定于电机(5)的输出轴上,第一刮板(14)均布于罩体(10)内侧,第二刮板(15)设于搅拌桨(16)末端。
3.如权利要求2所述的一种茄酱增稠剂生产用均质机,其特征在于,所述送料桨...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵途,范健梅,
申请(专利权)人:乌苏市金实果蔬有限公司,
类型:新型
国别省市:
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