【技术实现步骤摘要】
本技术涉及泵结构，具体涉及一种减压精馏脱氨中的喷射泵。
技术介绍
1、在采用对羟基苯甲酸法来制备羟基苯甲腈的工艺中是将对羟基苯甲酸、尿素和五氧化二磷加入不锈钢反应器中，搅拌混合，加热熔融，在减压下加热至200℃以上脱水，即得对羟基苯甲腈粗品。
2、上述工艺过程中产生的污水中主要污染物为苯酚和氨氮，而对氨氮的去除方式是采用用减压精馏的方式脱氨，后用喷射泵将脱除的氨气与水混合来形成氨水，以高效去除废水中的氨氮。
3、但是上述中的喷射泵内仅有一个喷射口来对水形成一个喷射点，则水与氨气的混合效果相对较差。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足，本技术的目的在于提供一种减压精馏脱氨中的喷射泵，以解决现有技术中，喷射泵中水与氨气的混合效果相对较差的问题。
2、为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种减压精馏脱氨中的喷射泵，包括泵体，所述泵体内形成有多个朝向泵体内的混合腔分布的出水喷口，多个出水喷口不共点；
3、所述泵体内还形成有与混合腔连通的进气通道。
4、相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
5、本减压精馏脱氨中的喷射泵中通过设置不共点的多个出水喷口来将水均匀的分散到混合腔内，来与从进气通道内导入的氨气混合，提高了氨气与水的混合效果，能够更加有效的去除废水中的氨氮。
【技术保护点】
1.一种减压精馏脱氨中的喷射泵，包括泵体，其特征在于，所述泵体内形成有多个朝向泵体内的混合腔分布的出水喷口，多个出水喷口不共点；
2.根据权利要求1所述的一种减压精馏脱氨中的喷射泵，其特征在于：所述进气通道与混合腔连通的导气口位于多个出水喷口的上方，多个出水喷口中的其中一个沿泵体轴向方向分布，其余出水喷口朝混合腔的出口侧斜向上布置。
3.根据权利要求1所述的一种减压精馏脱氨中的喷射泵，其特征在于：所述混合腔内顶部形成有布液斜面，至少部分出水喷口朝向布液斜面布置且进气通道与混合腔连通的导气口也朝向布液斜面布置。
4.根据权利要求2或3所述的一种减压精馏脱氨中的喷射泵，其特征在于：所述进气通道的进气口端截面积向其一端逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的一种减压精馏脱氨中的喷射泵，其特征在于：所述泵体中部设置有进水通道，进水通道一段置于泵体外且与泵体的轴线垂直布置，进水通道另一段置于泵体内且朝向泵体的出口侧弯折布置，多个出水喷口设置在进水通道位于泵体内的一端端部上。
6.根据权利要求5所述的一种减压精馏脱氨中的喷射泵，其特征在
7.根据权利要求1所述的一种减压精馏脱氨中的喷射泵，其特征在于：所述泵体外底部设置有可调定位结构。
8.根据权利要求7所述的一种减压精馏脱氨中的喷射泵，其特征在于，所述可调定位结构包括：
...【技术特征摘要】
1.一种减压精馏脱氨中的喷射泵，包括泵体，其特征在于，所述泵体内形成有多个朝向泵体内的混合腔分布的出水喷口，多个出水喷口不共点；
2.根据权利要求1所述的一种减压精馏脱氨中的喷射泵，其特征在于：所述进气通道与混合腔连通的导气口位于多个出水喷口的上方，多个出水喷口中的其中一个沿泵体轴向方向分布，其余出水喷口朝混合腔的出口侧斜向上布置。
3.根据权利要求1所述的一种减压精馏脱氨中的喷射泵，其特征在于：所述混合腔内顶部形成有布液斜面，至少部分出水喷口朝向布液斜面布置且进气通道与混合腔连通的导气口也朝向布液斜面布置。
4.根据权利要求2或3所述的一种减压精馏脱氨中的喷射泵，其特征在于：所述进气通道的进气口端截面...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁志明，朱文浩，罗卫，
申请(专利权)人：湖北源洹实业投资有限公司，
类型：新型
国别省市：
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