【技术实现步骤摘要】
本技术属于引风机，尤其涉及一种高效锅炉引风机。
技术介绍
1、引风机是通过叶轮转动产生负压，进而从高效锅炉内部抽取空气的一种设备，一般安装在高效锅炉尾端，用于抽取炉膛内的热烟气。
2、基于上述，本专利技术人发现，现有的引风机存在以下不足：
3、1、引风机的出风口为矩形筒类结构无法与圆柱类管道进行对接锁紧固定，不方便在引风机出风口位置加装转接筒来与圆柱类管道进行对接锁紧固定；
4、2、引风机的抽取口处没有对热烟气进行降温的措施容易造成引风机过热，不方便在引风机抽取口位置加装降温筒并套装循环管和散热板来带走热量。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种高效锅炉引风机，以解决现有的引风机的出风口为矩形筒类结构无法与圆柱类管道进行对接锁紧固定，不方便在引风机出风口位置加装转接筒来与圆柱类管道进行对接锁紧固定；引风机的抽取口处没有对热烟气进行降温的措施容易造成引风机过热，不方便在引风机抽取口位置加装降温筒并套装循环管和散热板来带走热量的问题。
2、本技术高效锅炉引风机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种高效锅炉引风机，包括引风机本体；所述引风机本体中间设置有引风机蜗壳，引风机蜗壳右侧顶部设置有出风方形筒，引风机蜗壳的出风方形筒顶部外围环绕设置有带上下贯穿孔的固定板，引风机蜗壳的出风方形筒顶部内部环绕开设有限位槽，引风机蜗壳前端面中间设置有外部圆周带螺纹的抽取圆筒，引风机蜗壳的出风方形筒顶部通过螺栓安装有
4、进一步的，所述进气降温筒外部圆周套装有前后排列的散热环形板，进气降温筒外部圆周套装有水冷循环管，水冷循环管中间设置有前后排列的环形管，水冷循环管的环形管左右两侧均设置有连接管，水冷循环管的连接管之间外端均设置有前后方向的汇聚管，水冷循环管的汇聚管中间外侧设置有左右方向的供水管，水冷循环管的环形管处于散热环形板之间。
5、进一步的，所述限位防脱筒后端面和引风机蜗壳的抽取圆筒前端面之间的进气降温筒内部放置有陶瓷过滤柱，陶瓷过滤柱前端面中间设置有上下方向的手柄。
6、进一步的，所述进气降温筒前端内部圆周通过螺纹安装有限位防脱筒，限位防脱筒外部圆周开设有螺纹，限位防脱筒前端内部圆周环形阵列开设有八处旋转槽。
7、进一步的，所述引风机蜗壳的抽取圆筒外部圆周通过螺纹安装有前后方向的进气降温筒，进气降温筒内部圆周开设有螺纹，进气降温筒前端外部圆周设置有限位环条，进气降温筒前端外部圆周设置有带前后贯穿孔的固定环板，进气降温筒的固定环板外部圆周环形阵列设置有八处前后贯通的旋转槽。
8、进一步的，所述引风机蜗壳的抽取圆筒外部圆周后方套装有耐热密封环，耐热密封环前端内部圆周开设有环形槽。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、管道转接筒的设置，方便通过螺栓安装在引风机蜗壳的出风方形筒顶部与圆柱类管道进行对接，方便通过插入方形筒和耐热密封垫进行对接密封，解决了引风机的出风口为矩形筒类结构无法与圆柱类管道进行对接锁紧固定，不方便在引风机出风口位置加装转接筒来与圆柱类管道进行对接锁紧固定的问题。
11、进气降温筒的设置，方便通过螺纹安装在引风机蜗壳的抽取圆筒外部圆周对水冷循环管和散热环形板进行承载，方便通过水冷循环管和散热环形板对进入引风机蜗壳内部的热烟气进行降温，解决了引风机的抽取口处没有对热烟气进行降温的措施容易造成引风机过热，不方便在引风机抽取口位置加装降温筒并套装循环管和散热板来带走热量的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高效锅炉引风机，其特征在于：包括引风机本体（1）；所述引风机本体（1）中间设置有引风机蜗壳（2），引风机蜗壳（2）右侧顶部设置有出风方形筒，引风机蜗壳（2）的出风方形筒顶部外围环绕设置有带上下贯穿孔的固定板，引风机蜗壳（2）的出风方形筒顶部内部环绕开设有限位槽，引风机蜗壳（2）前端面中间设置有外部圆周带螺纹的抽取圆筒，引风机蜗壳（2）的出风方形筒顶部通过螺栓安装有管道转接筒（3），管道转接筒（3）整体为下方上圆的台形筒状结构，管道转接筒（3）顶部设置有带上下贯穿孔的固定环板，管道转接筒（3）底部外围环绕设置有带上下贯穿孔的固定板，管道转接筒（3）底部端面设置有插入方形筒，管道转接筒（3）底部和引风机蜗壳（2）的出风方形筒顶部之间压紧有耐热密封垫（4），耐热密封垫（4）整体为方形框状结构，耐热密封垫（4）四角和四壁中间均开设有上下贯穿的通过孔。
2.如权利要求1所述一种高效锅炉引风机，其特征在于：所述引风机蜗壳（2）的抽取圆筒外部圆周后方套装有耐热密封环（5），耐热密封环（5）前端内部圆周开设有环形槽。
3.如权利要求2所述一种高效锅炉引风机，其特征
4.如权利要求3所述一种高效锅炉引风机，其特征在于：所述进气降温筒（6）前端内部圆周通过螺纹安装有限位防脱筒（8），限位防脱筒（8）外部圆周开设有螺纹，限位防脱筒（8）前端内部圆周环形阵列开设有八处旋转槽。
5.如权利要求4所述一种高效锅炉引风机，其特征在于：所述限位防脱筒（8）后端面和引风机蜗壳（2）的抽取圆筒前端面之间的进气降温筒（6）内部放置有陶瓷过滤柱（7），陶瓷过滤柱（7）前端面中间设置有上下方向的手柄。
6.如权利要求5所述一种高效锅炉引风机，其特征在于：所述进气降温筒（6）外部圆周套装有前后排列的散热环形板（10），进气降温筒（6）外部圆周套装有水冷循环管（9），水冷循环管（9）中间设置有前后排列的环形管，水冷循环管（9）的环形管左右两侧均设置有连接管，水冷循环管（9）的连接管之间外端均设置有前后方向的汇聚管，水冷循环管（9）的汇聚管中间外侧设置有左右方向的供水管，水冷循环管（9）的环形管处于散热环形板（10）之间。
...【技术特征摘要】
1.一种高效锅炉引风机，其特征在于：包括引风机本体（1）；所述引风机本体（1）中间设置有引风机蜗壳（2），引风机蜗壳（2）右侧顶部设置有出风方形筒，引风机蜗壳（2）的出风方形筒顶部外围环绕设置有带上下贯穿孔的固定板，引风机蜗壳（2）的出风方形筒顶部内部环绕开设有限位槽，引风机蜗壳（2）前端面中间设置有外部圆周带螺纹的抽取圆筒，引风机蜗壳（2）的出风方形筒顶部通过螺栓安装有管道转接筒（3），管道转接筒（3）整体为下方上圆的台形筒状结构，管道转接筒（3）顶部设置有带上下贯穿孔的固定环板，管道转接筒（3）底部外围环绕设置有带上下贯穿孔的固定板，管道转接筒（3）底部端面设置有插入方形筒，管道转接筒（3）底部和引风机蜗壳（2）的出风方形筒顶部之间压紧有耐热密封垫（4），耐热密封垫（4）整体为方形框状结构，耐热密封垫（4）四角和四壁中间均开设有上下贯穿的通过孔。
2.如权利要求1所述一种高效锅炉引风机，其特征在于：所述引风机蜗壳（2）的抽取圆筒外部圆周后方套装有耐热密封环（5），耐热密封环（5）前端内部圆周开设有环形槽。
3.如权利要求2所述一种高效锅炉引风机，其特征在于：所述引风机蜗壳（2）的抽取圆筒外部圆周通过螺纹安装有前后方向的进气降温筒（6），进气...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁成超，赵小伟，袁成伟，
申请(专利权)人：京清节能环保科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。