【技术实现步骤摘要】
本技术属于滚珠导轨加工，特别是涉及一种滚珠导轨加工用润滑机构。
技术介绍
1、滚珠导轨是直线导轨的一种。直线导轨一般为二种，一种是滚动式，一种是滑动式，滚动直线滑轨是一种滚动导引，它由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，使得负载平台能沿着滑轨轻易的以高精度作线性运动，其摩擦系数可降至传统滑动导引的1/50，使之能轻易地达到μm级的定位精度；滚动导轨是在导轨面之间放置滚珠、滚柱、滚针等滚动体，使导轨面之间的滑动摩擦变成为滚动摩擦。
2、现有技术中，导轨的长期高强度使用，使其需要定期做保养，对其进行上油润滑，但是现有的导轨保养模式需要人工频繁地进行上油操作，效率低，且浪费人力物力。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种滚珠导轨加工用润滑机构，解决现有的效率低的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种滚珠导轨加工用润滑机构，包括工作台、第一安装块和安装槽，所述工作台上表面一侧焊接有两个第一电动推杆，两个所述第一电动推杆相对设置，所述第一安装块焊接在两个第一电动推杆上表面，便于根据导轨的规格大小对两个滚珠的位置进行相应调整，提高装置的使用灵活性，所述安装槽设置在第一安装块一表面，所述安装槽内部装嵌有丝杆，所述丝杆周侧面装嵌有滑块，所述滑块一端延伸至安装槽外部，所述滑块一端焊接有润滑筒，所述润滑筒内部为空腔结构，所述润滑筒一表面装嵌有出油管，方便在滚珠导轨加工时对导轨进行充分的润滑。
4、进一步地
5、进一步地，所述滚珠周侧面与出油管内表面之间滑动配合，所述滚珠一端延伸至出油管外部，所述滚珠一端与导轨之间相互配合。
6、进一步地，所述丝杆两端与安装槽之间转动配合，所述丝杆周侧面与滑块之间螺接配合，所述丝杆一端贯穿安装槽一表面。
7、进一步地，所述丝杆一端延伸至第一安装块外部，所述丝杆一端装嵌有驱动电机，方便带动滑块来回移动，从而方便带动润滑筒和滚珠的来回移动，便于对导轨进行充分的润滑，提高其使用时效率。
8、进一步地，所述工作台上表面另一侧焊接有承载台，所述承载台上表面与导轨之间相互配合，所述工作台一侧焊接有两个第二电动推杆，方便根据导轨的规格大小调整两个滚珠的间距，进一步提高装置使用时的灵活性。
9、进一步地，两个所述第二电动推杆相对设置，两个所述第二电动推杆一端焊接有移动板，所述移动板上表面焊接有两个第三电动推杆。
10、进一步地，两个所述第三电动推杆相对设置，两个所述第三电动推杆上表面焊接有第二安装块，所述第二安装块的内部结构与第一安装块的内部结构相同。
11、本技术具有以下有益效果：
12、1、本技术通过润滑筒、出油管和滚珠结构，方便在滚珠导轨加工时对导轨进行充分的润滑，同时通过丝杆和驱动电机结构，方便带动滑块来回移动，从而方便带动润滑筒和滚珠的来回移动，便于对导轨进行充分的润滑，提高其使用时效率。
13、2、本技术通过第一电动推杆和第三电动推杆结构，方便调整第一安装块和第二安装块的高度，从而便于根据导轨的规格大小对两个滚珠的位置进行相应调整，提高装置的使用灵活性，同时通过第二电动推杆方便根据导轨的规格大小调整两个滚珠的间距，进一步提高装置使用时的灵活性。
14、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种滚珠导轨加工用润滑机构，包括工作台（1）、第一安装块（3）和安装槽（4），其特征在于：所述工作台（1）上表面一侧焊接有两个第一电动推杆（2），两个所述第一电动推杆（2）相对设置，所述第一安装块（3）焊接在两个第一电动推杆（2）上表面，所述安装槽（4）设置在第一安装块（3）一表面，所述安装槽（4）内部装嵌有丝杆（5），所述丝杆（5）周侧面装嵌有滑块（6），所述滑块（6）一端延伸至安装槽（4）外部，所述滑块（6）一端焊接有润滑筒（7），所述润滑筒（7）内部为空腔结构，所述润滑筒（7）一表面装嵌有出油管（8）。
2.根据权利要求1所述的一种滚珠导轨加工用润滑机构，其特征在于，所述出油管（8）内部与润滑筒（7）内部之间相连通，所述润滑筒（7）上表面设置有灌油口（10），所述出油管（8）一端内部装嵌有滚珠（9）。
3.根据权利要求2所述的一种滚珠导轨加工用润滑机构，其特征在于，所述滚珠（9）周侧面与出油管（8）内表面之间滑动配合，所述滚珠（9）一端延伸至出油管（8）外部，所述滚珠（9）一端与导轨之间相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种滚珠导轨
5.根据权利要求4所述的一种滚珠导轨加工用润滑机构，其特征在于，所述丝杆（5）一端延伸至第一安装块（3）外部，所述丝杆（5）一端装嵌有驱动电机（16）。
6.根据权利要求1所述的一种滚珠导轨加工用润滑机构，其特征在于，所述工作台（1）上表面另一侧焊接有承载台（11），所述承载台（11）上表面与导轨之间相互配合，所述工作台（1）一侧焊接有两个第二电动推杆（12）。
7.根据权利要求6所述的一种滚珠导轨加工用润滑机构，其特征在于，两个所述第二电动推杆（12）相对设置，两个所述第二电动推杆（12）一端焊接有移动板（13），所述移动板（13）上表面焊接有两个第三电动推杆（14）。
8.根据权利要求7所述的一种滚珠导轨加工用润滑机构，其特征在于，两个所述第三电动推杆（14）相对设置，两个所述第三电动推杆（14）上表面焊接有第二安装块（15），所述第二安装块（15）的内部结构与第一安装块（3）的内部结构相同。
...【技术特征摘要】
1.一种滚珠导轨加工用润滑机构，包括工作台（1）、第一安装块（3）和安装槽（4），其特征在于：所述工作台（1）上表面一侧焊接有两个第一电动推杆（2），两个所述第一电动推杆（2）相对设置，所述第一安装块（3）焊接在两个第一电动推杆（2）上表面，所述安装槽（4）设置在第一安装块（3）一表面，所述安装槽（4）内部装嵌有丝杆（5），所述丝杆（5）周侧面装嵌有滑块（6），所述滑块（6）一端延伸至安装槽（4）外部，所述滑块（6）一端焊接有润滑筒（7），所述润滑筒（7）内部为空腔结构，所述润滑筒（7）一表面装嵌有出油管（8）。
2.根据权利要求1所述的一种滚珠导轨加工用润滑机构，其特征在于，所述出油管（8）内部与润滑筒（7）内部之间相连通，所述润滑筒（7）上表面设置有灌油口（10），所述出油管（8）一端内部装嵌有滚珠（9）。
3.根据权利要求2所述的一种滚珠导轨加工用润滑机构，其特征在于，所述滚珠（9）周侧面与出油管（8）内表面之间滑动配合，所述滚珠（9）一端延伸至出油管（8）外部，所述滚珠（9）一端与导轨之间相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种滚珠导轨加工用润滑机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊凤，袁红雷，
申请(专利权)人：江苏泽恩机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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