本实用新型专利技术属于导轨输送技术领域，尤其是一种具有减震机构的导轨输送装置，包括导轨和底板，所述底板位于导轨的上方，所述底板上滑动安装有多个竖直设置的活动杆，所述底板的上方设有减震板，所述活动杆的顶部与减震板固定连接，所述活动杆上套设有压簧，所述压簧位于底板和减震板之间，所述减震板的底部固定有出料板和支撑柱，所述减震板的上方设有输送斗，所述支撑柱与输送斗固定连接，所述输送斗的底部固定有出料管，所述出料管的顶部设有限流块；本实用新型专利技术具有很好的减震性能，提高使用寿命，实现整个装置的位置固定，方便上料和下料的进行，便出料，节省人工。节省人工。节省人工。
【技术实现步骤摘要】
一种具有减震机构的导轨输送装置
[0001]本技术涉及导轨输送
，尤其涉及一种具有减震机构的导轨输送装置。
技术介绍
[0002]现有的导轨输送装置在使用时，物料倒进导轨输送装置时，对导轨输送装置造成一定的冲击，产生振动容易造成导轨输送装置损伤，同时在需要固定的导轨上时，没有很好的定位措施，容易移动出现意外，同时在出料时比较困难，为此我们提出一种具有减震机构的导轨输送装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有减震机构的导轨输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有减震机构的导轨输送装置，包括导轨和底板，所述底板位于导轨的上方，所述底板上滑动安装有多个竖直设置的活动杆，所述底板的上方设有减震板，所述活动杆的顶部与减震板固定连接，所述活动杆上套设有压簧，所述压簧位于底板和减震板之间，所述减震板的底部固定有出料板和支撑柱，所述减震板的上方设有输送斗，所述支撑柱与输送斗固定连接，所述输送斗的底部固定有出料管，所述出料管的顶部设有限流块，所述输送斗内滑动安装有竖直设置的升降杆，升降杆的底部与限流块固定连接，出料板的顶部设有出料槽，所述出料槽位于出料管的正下方，所述出料槽内滑动安装有推板,出料板上设有用于推板移动的驱动机构，所述导轨的下方设有两个安装板，所述安装板的顶部固定有水平板，水平板的两端固定有竖板，竖板的顶部与底板固定连接，所述安装板的底部转动安装有滚轮，滚轮与导轨滚动连接，所述安装板的两侧铰接有摆动杆，摆动杆的一端铰接有摩擦板，摩擦板位于导轨的上方，所述水平板上滑动安装有竖直设置的调节杆，调节杆的底部贯穿水平板并铰接有斜杆，斜杆的底部与摆动杆铰接，所述水平板上设有电动推杆，电动推杆的推杆与调节杆传动连接。
[0005]优选的，所述输送斗的顶部安装有竖杆，竖杆的顶部固定有顶板，顶板上安装有推杆电机，推杆电机的推杆与升降杆传动连接。
[0006]优选的，所述限流块为圆台形结构，所述出料管横截面为圆形结构，所述限流块的底部横截面直径小于出料管的横截面直径，所述限流块的顶部横截面直径大于出料管的横截面直径。
[0007]优选的，所述驱动机构包括开设于出料板顶部的两个凹槽和安装于出料板上的两个双向电机，凹槽内转动安装有丝杆，凹槽上滑动安装有活动块，活动块与推板固定连接，所述丝杆与活动块螺纹连接，双向电机的输出轴与丝杆传动连接。
[0008]优选的，所述水平板的上方设有水平设置的运动板，所述调节杆远离斜杆的一端贯穿水平板并与运动板固定连接。
[0009]优选的，所述摩擦板的底部设有均匀分布的防滑纹，摩擦板由橡胶材质制成。
[0010]优选的，所述底板上开设有竖直设置的安装孔，所述活动杆的底部贯穿安装孔，活动杆与安装孔的内壁滑动连接。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]通过输送斗接受物料，在物料上料倒进输送斗时，通过压簧提供给减震板弹性支撑，减震板与支撑柱固定连接，支撑柱与底板输送斗固定连接，当输送斗受到物料冲击时，通过压簧提供给减震板的弹性支撑起到缓冲的作用，同时减震产生的振动对整个装置的冲击，具有很好的减震性能，提高使用寿命。
[0013]通过滚轮在导轨上滚动，通过电动推杆带动运动板下降使得调节杆下降带动斜杆运动，使得摆动杆运动使得摩擦板抵压在导轨上产生摩擦，实现整个装置的位置固定，方便上料和下料的进行。
[0014]通过推杆电机带动升降杆上升使得限流块上升脱离出料管，使得物料落到出料槽内，通过双向电机带动丝杆转动使得活动块移动，带动推板移动使得推板推动物料移出出料槽，方便出料，节省人工。
[0015]本技术具有很好的减震性能，提高使用寿命，实现整个装置的位置固定，方便上料和下料的进行，便出料，节省人工。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的出料板俯视结构示意图；
[0019]图4为图3中B处的放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的输送斗剖视结构示意图。
[0021]图中：1、导轨；2、底板；3、活动杆；4、减震板；5、压簧；6、出料板；7、支撑柱；8、输送斗；9、出料管；10、升降杆；11、限流块；12、顶板；13、推杆电机；14、出料槽；15、推板；16、丝杆； 17、活动块；18、双向电机；19、竖板；20、水平板；21、调节杆； 22、斜杆；23、摆动杆；24、摩擦板；25、滚轮；26、安装板；27、电动推杆；28、运动板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种具有减震机构的导轨输送装置，包括导轨1和底板2，底板2位于导轨1的上方，底板2上滑动安装有多个竖直设置的活动杆3，底板2的上方设有减震板4，活动杆3的顶部与减震板4固定连接，活动杆3上套设有压簧5，压簧5位于底板2和减震板4之间，减震板4的底部固定有出料板6和支撑柱7，减震板4的上方设有输送斗8，支撑柱7与输送斗8固定连接，输送斗8的底部固定有出料管9，出料管9的顶部设有限流块11，输送斗8内滑动安装有竖直设置的升降杆10，升降杆10的底部与限流块11固定连接，出料板6的顶部设有出料槽14，出料槽14位于出料管9的正下方，出料槽14内滑动安装有推板15,出料板6上设有用于
推板15移动的驱动机构，导轨1的下方设有两个安装板26，安装板26的顶部固定有水平板20，水平板20的两端固定有竖板19，竖板19的顶部与底板2固定连接，安装板26的底部转动安装有滚轮25，滚轮25与导轨1滚动连接，安装板26的两侧铰接有摆动杆23，摆动杆23的一端铰接有摩擦板24，摩擦板24位于导轨1的上方，水平板20上滑动安装有竖直设置的调节杆21，调节杆21的底部贯穿水平板20并铰接有斜杆22，斜杆22的底部与摆动杆23铰接，水平板20上设有电动推杆27，电动推杆27的推杆与调节杆21传动连接。
[0024]在本实施例中，输送斗8的顶部安装有竖杆，竖杆的顶部固定有顶板12，顶板12上安装有推杆电机13，推杆电机13的推杆与升降杆10传动连接。
[0025]在本实施例中，限流块11为圆台形结构，出料管9横截面为圆形结构，限流块11的底部横截面直径小于出料管9的横截面直径，限流块11的顶部横截面直径大于出料管9的横截面直径。
[0026]在本实施例中，驱动机构包括开设于出料板6顶部的两个凹槽和安装于出料板6上的两个双向电机18，凹槽内转动安装有丝杆16，凹槽上滑动安装有活动块17，活动块17与推板15固定连接，丝杆 16与活动块17螺纹连接，双向电机18的输出轴与丝杆16传动连接。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有减震机构的导轨输送装置，包括导轨(1)和底板(2)，其特征在于，所述底板(2)位于导轨(1)的上方，所述底板(2)上滑动安装有多个竖直设置的活动杆(3)，所述底板(2)的上方设有减震板(4)，所述活动杆(3)的顶部与减震板(4)固定连接，所述活动杆(3)上套设有压簧(5)，所述压簧(5)位于底板(2)和减震板(4)之间，所述减震板(4)的底部固定有出料板(6)和支撑柱(7)，所述减震板(4)的上方设有输送斗(8)，所述支撑柱(7)与输送斗(8)固定连接，所述输送斗(8)的底部固定有出料管(9)，所述出料管(9)的顶部设有限流块(11)，所述输送斗(8)内滑动安装有竖直设置的升降杆(10)，升降杆(10)的底部与限流块(11)固定连接，出料板(6)的顶部设有出料槽(14)，所述出料槽(14)位于出料管(9)的正下方，所述出料槽(14)内滑动安装有推板(15),出料板(6)上设有用于推板(15)移动的驱动机构，所述导轨(1)的下方设有两个安装板(26)，所述安装板(26)的顶部固定有水平板(20)，水平板(20)的两端固定有竖板(19)，竖板(19)的顶部与底板(2)固定连接，所述安装板(26)的底部转动安装有滚轮(25)，滚轮(25)与导轨(1)滚动连接，所述安装板(26)的两侧铰接有摆动杆(23)，摆动杆(23)的一端铰接有摩擦板(24)，摩擦板(24)位于导轨(1)的上方，所述水平板(20)上滑动安装有竖直设置的调节杆(21)，调节杆(21)的底部贯穿水平板(20)并铰接有斜杆(22)，斜杆(22)的底部与摆动杆(23)铰接，所述水平板(20)上设有电动推杆(27)，电动推杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊凤，袁红雷，
申请(专利权)人：江苏泽恩机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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