一种轴承座精加工用夹具制造技术

本发明专利技术涉及轴承座精加工技术领域，具体为一种轴承座精加工用夹具，包括盘体，盘体上设有夹紧模块和上料模块，所述盘体顶部开设有多个滑槽。本发明专利技术中，启动电动推杆，电动推杆活动端延伸，然后转盘带着两个V形板转动，两个V形板再通过插板带动其上的两个挤压板运动，这期间，受机械传动影响，活动杆以及剩余的多个V形板也会发生角度和位置变化，活动杆位置的改变不会对下料作业造成影响，在两个V形板的内角刚好对准弧形板后，关闭电动推杆，然后在轴承进入到V形板和弧形板之间后，再次启动电动推杆，被弧形板限位的轴承在两个挤压板的挤压下，被牢牢固定，机械操作下可以同时固定多个轴承，提高了固定效率。提高了固定效率。提高了固定效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座精加工用夹具


[0001]本专利技术涉及轴承座精加工
，具体为一种轴承座精加工用夹具。

技术介绍

[0002]轴承，是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
[0003]轴承在加工时，为了保证其加工效率，加工的轴承需要将其牢牢固定，目前作用于轴承的夹具，在具体操作时，还需要人工的介入，特别是在夹紧多个轴承时，更显麻烦。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种轴承座精加工用夹具，包括盘体，所述盘体上设有夹紧模块和上料模块，所述盘体顶部开设有多个滑槽，所述夹紧模块包括与所述盘体顶部活动连接的多个转盘、贯穿于所述转盘的杆体、关于所述转盘对称并套接于所述杆体两端的两个V形板、与所述V形板活动插接的多个插板、位于多个所述插板之间的挤压板、填充于所述V形板内部的多个金属球、连接于两个所述V形板之间的两个支撑板、与所述支撑板活动连接的挤压件、与所述支撑板连接的第一弹簧、位于所述支撑板外侧并连接于两个所述V形板之间的两个短杆、相邻的两个所述短杆之间活动连接有活动杆、与所述转盘顶部活动连接的电动推杆、安装于所述滑槽内部的导杆、滑动套接于所述导杆外侧的弧形板、位于所述弧形板外侧并活动套接于所述导杆外侧的第二弹簧，所述电动推杆活动端与靠近所述盘体左下侧的活动杆活动连接，所述挤压件由圆杆和半圆形板一体加工制成，所述半圆形板位于圆杆外端，所述圆杆活动贯穿支撑板，所述半圆形板外壁与挤压板内侧摩擦，所述第一弹簧位于支撑板和半圆形板之间，所述第一弹簧活动套接于圆杆外侧，所述挤压板内侧设有多组连接组件，多组所述连接组件均包括与所述挤压板内侧连接的限位板、可拆卸与所述限位板卡接的U形杆和与所述U形杆连接的短轴，所述插板上开设有适于短轴穿插的O形槽，所述上料模块包括与所述盘体顶部连接的T形撑架、安装于所述T形撑架内部的气缸、与所述气缸活动端连接的滑板、与所述滑板顶部连接的加工装置、关于所述滑板对称并与所述滑板活动连接的两个连接杆、位于所述滑板外侧并活动连接于两个所述连接杆之间的封板、滑动套接于所述封板外侧的料箱，所述T形撑架顶部开设有多个圆形下料口。
[0006]通过采用上述技术方案，启动电动推杆，电动推杆活动端延伸，然后转盘带着两个V形板转动，两个V形板再通过插板带动其上的两个挤压板运动，这期间，受机械传动影响，活动杆以及剩余的多个V形板也会发生角度和位置变化，活动杆位置的改变不会对下料作
业造成影响，然后在两个V形板的内角刚好对准弧形板后，关闭电动推杆，然后在轴承进入到V形板和弧形板之间后，再次启动电动推杆，被弧形板限位的轴承在两个挤压板的挤压下，被牢牢固定，机械操作下可以同时固定多个轴承，提高了固定效率。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盘体顶部设有多个撑杆，多个所述撑杆顶端均与T形撑架底部连接。
[0008]通过采用上述技术方案，撑杆起到支撑T形撑架的作用，使T形撑架结构更加稳定。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述转盘等间距、呈扇形排列，所述杆体位于转盘圆心一侧。
[0010]通过采用上述技术方案，采用该布局设计，在多个轴承固定时，可以形成互不干扰的局面，使夹紧作业能够顺利进行。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述V形板内部开设有多个填充槽，多个所述插板和多个所述金属球分别位于多个填充槽内部，所述插板内端设置为尖角，所述插板内端位于多个金属球之间。
[0012]通过采用上述技术方案，填充槽为金属球提供安装的空间，同时其也为插板提供滑动的条件，插板在将填充槽内挤压时，金属球也会对插板内端抵紧，进而保证与插板连接的挤压板能够将轴承牢牢压紧。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述短杆分别位于V形板两端，所述短杆的直径小于杆体。
[0014]通过采用上述技术方案，短杆起到增强两个V形板之间结构的作用，使二者连接更加牢固，提高本装置的稳定性。
[0015]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述T形撑架位于多个V形板顶部，所述T形撑架顶部开设有适于滑板滑动的槽口。
[0016]通过采用上述技术方案，采用该布局设计，T形撑架不会影响到多个V形板的转动，然后槽口为气缸、连接杆和封板提供安装的空间。
[0017]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述料箱底部两侧均加工有限位杆，两个所述限位杆活动延伸至槽口内壁。
[0018]通过采用上述技术方案，限位杆用于固定料箱，避免料箱与T形撑架完全脱离。
[0019]通过采用上述技术方案，本专利技术所取得的有益效果为：1.本专利技术中，启动电动推杆，电动推杆活动端延伸，然后转盘带着两个V形板转动，两个V形板再通过插板带动其上的两个挤压板运动，这期间，受机械传动影响，活动杆以及剩余的多个V形板也会发生角度和位置变化，活动杆位置的改变不会对下料作业造成影响，然后在两个V形板的内角刚好对准弧形板后，关闭电动推杆，然后在轴承进入到V形板和弧形板之间后，再次启动电动推杆，被弧形板限位的轴承在两个挤压板的挤压下，被牢牢固定，机械操作下可以同时固定多个轴承，提高了固定效率。
[0020]2.本专利技术中，启动气缸，气缸活动端带动滑板向盘体中心方向运动，滑板跟随运动，然后滑板通过连接杆拉动封板，封板将料箱底部打开，料箱内的轴承通过圆形开口向下掉落，然后在掉落一个轴承座后，立刻控制气缸活动端延伸，机械化上料，降低了上料成本。
[0021]3.本专利技术中，控制气缸活动端延伸，这里由于料箱底端被限位，故，在连接杆继续外移的过程中，连接杆外端会向上翘起，然后料箱翻转，料箱的翻转给予加工装置进入到圆
形下料口位置提供机会，确保加工作业能够顺利进行，可以同时完成多个轴承的加工，提高了加工效率。
附图说明
[0022]图1为本专利技术整体结构俯视图；图2为本专利技术整体结构立体图；图3为本专利技术夹紧模块立体图；图4为本专利技术夹紧模块的横截面示意图；图5为本专利技术夹紧模块的局部结构立体图；图6为本专利技术限位板、U形杆和短轴的连接关系示意图；图7为本专利技术上料模块示意图；图8为本专利技术上料模块的部分结构的立体图；图9为本专利技术T形撑架的立体图。
[0023]附图标记：100、盘体；200、夹紧模块；210、转盘；220、杆体；230、V形板；240、插板；250、挤压板；260、金属球；270、支撑板；280、挤压件；290、第一弹簧；291、短杆；292、活动杆；293、电动推杆；294、导杆；295、弧形板；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承座精加工用夹具，包括盘体（100），所述盘体（100）上设有夹紧模块（200）和上料模块（400），其特征在于：所述盘体（100）顶部开设有多个滑槽；所述夹紧模块（200）包括与所述盘体（100）顶部活动连接的多个转盘（210）、贯穿于所述转盘（210）的杆体（220）、关于所述转盘（210）对称并套接于所述杆体（220）两端的两个V形板（230）、与所述V形板（230）活动插接的多个插板（240）、位于多个所述插板（240）之间的挤压板（250）、填充于所述V形板（230）内部的多个金属球（260）、连接于两个所述V形板（230）之间的两个支撑板（270）、与所述支撑板（270）活动连接的挤压件（280）、与所述支撑板（270）连接的第一弹簧（290）、位于所述支撑板（270）外侧并连接于两个所述V形板（230）之间的两个短杆（291）、相邻的两个所述短杆（291）之间活动连接有活动杆（292）、与所述转盘（210）顶部活动连接的电动推杆（293）、安装于所述滑槽内部的导杆（294）、滑动套接于所述导杆（294）外侧的弧形板（295）、位于所述弧形板（295）外侧并活动套接于所述导杆（294）外侧的第二弹簧（296），所述电动推杆（293）活动端与靠近所述盘体（100）左下侧的活动杆（292）活动连接；所述挤压件（280）由圆杆和半圆形板一体加工制成，所述半圆形板位于圆杆外端，所述圆杆活动贯穿支撑板（270），所述半圆形板外壁与挤压板（250）内侧摩擦，所述第一弹簧（290）位于支撑板（270）和半圆形板之间，所述第一弹簧（290）活动套接于圆杆外侧；所述挤压板（250）内侧设有多组连接组件，多组所述连接组件均包括与所述挤压板（250）内侧连接的限位板（310）、可拆卸与所述限位板（310）卡接的U形杆（320）和与所述U形杆（320）连接的短轴（330），所述插板（240）上开设有适于短轴（330）穿插的O形槽。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊凤，袁红雷，
申请(专利权)人：江苏泽恩机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：