本发明专利技术涉及一种尼龙包覆专用料，由以下重量配比的原料配制成：１０－２０％的ＳＥＢＳ；０－５０％的软化剂；４０－５０％的接枝弹性体；０－２％的润滑剂；０－１０％的相容剂；０－１５％的基材；０．３－０．５％的加工助剂；０．２－１％的抗氧剂ＡＴ－１０；０．２－１％的抗氧剂ＡＴ－１６８。本发明专利技术的有益效果主要体现在：提供一种新型的尼龙包覆专用料，不需要动态硫化即可达到橡胶的效果；本发明专利技术的材料可以重复使用，包覆效果佳，采用硅酮润滑技术在弹性体的外表形成一个高分子膜，使其表面不粘手。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料
，具体是一种。
技术介绍
尼龙是由二元胺和二元酸通过缩聚反应制得，或是由内酰胺通过自聚制得。尼龙 是最先发现的能承受载荷的热塑性树脂，其综合性能良好，是一种应用广泛的工程塑料。但是由尼龙材料制成的产品，尤其是用在与人体直接接触的工具领域(如工具手 柄，汽车排档杆等)产品，其表面往往较硬而光滑，在使用中常常会从使用者手中滑落，造 成不便。于是，在尼龙表面包上一层软胶以减轻产品的光滑度，便成为解决这一缺陷的首 选。通常业界采用在尼龙材料表面射粘一层热塑性弹性体的方式来实现。射粘尼龙的热塑 性弹性体广泛应用于以尼龙为基材的工具手柄、汽车排档杆等，具有良好的手感，增加使用 者的舒适性，有很好的握着性，减少因为长使时间使用而产生的疲劳。还有以尼龙为基材的 机械，生活用品等，在尼龙表面包履上一次热塑性弹性体，使产品有更好的外观，提高了产 品的档次。但是由于尼龙的包覆粘度小，尼龙的稳定性不好，使包覆料的后期处理难，包覆效 果不好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型的。本专利技术是通过以下技术方案实现的—种尼龙包覆专用料，由以下重量配比的原料配制成(％ )SEBS10-20 ；软化剂0-50 ；接枝弹性体40-50 ；润滑剂0-2 ；相容剂0-10 ；基材0-15 ；加工助剂0. 3-0. 抗氧剂AT-100. 2-1抗氧剂AT-1680. 2-1。进一步地，所述软化剂为中高黏度的白油或环烷油。进一步地，所述接枝弹性体为马来酸酐接枝SEBS弹性体。进一步地，所述润滑剂为N，N’ -乙撑双硬脂酰胺。进一步地，所述相容剂为乙烯一甲基丙烯酸酯，其中MA含量为百分之25。进一步地，所述基材为苯乙烯丙烯腈。进一步地，所述加工助剂为石油树脂。一种制备上述的尼龙包覆专用料的制备方法，包括以下步骤(1)按重量配比秤取原料；(2)先将SEBS加入高混机内搅拌，同时向高混机内滴加软化剂，充分混合后，冷却 2小时；(3)继而将其余材料加入高混机内共混；(4)后经双螺杆挤出机加温、混合塑化、熔融、剪切、挤出造粒，即可制成本专利技术提 出的复合材料。其中，挤出时螺杆各加温区温度设置分别为一区230 240°C，二区220 230°C，三区220 230°C，四区220 20°C，五区210 220°C，六区210 220°C，七区 210 220°C，八区210 220°C，主机频率为30HZ，主机电流为50A。本专利技术的有益效果主要体现在提供一种新型的尼龙包覆专用料，不需要动态硫 化即可达到橡胶的效果；本专利技术的材料可以重复使用，包覆效果佳，采用硅酮润滑技术在弹 性体的外表形成一个高分子膜，使其表面不粘手。具体实施例方式下面结合实施例，对本专利技术作进一步详细说明在实施例及对比例复合材料配方中，SEBS为一种线型热塑性丁苯橡胶。软化剂为 中高黏度的白油或环烷油。接枝弹性体为马来酸酐接枝SEBS弹性体，润滑剂为N，N’ -乙 撑双硬脂酰胺。相容剂为乙烯一甲基丙烯酸酯，其中MA含量为25 %，基材为苯乙烯丙烯 腈，加工助剂为石油树脂，牌号为RL-120，抗氧剂AT-10为金海雅宝公司产，化学名称为四 季戊四醇酯。抗氧剂ΑΤ-168为金海雅宝公司 产，化学名称为三亚磷酸酯。本专利技术的高抗冲击矿物填充聚丙烯的原料及配比SEBS10-20 ；软化剂0-50 ；接枝弹性体40-50 ；润滑剂0-2 ；相容剂0-10 ；基材0-15 ；加工助剂0. 3-0. 5 ；抗氧剂ΑΤ-100. 2-1 ；抗氧剂ΑΤ-1680.2-1。其制备方法，包括以下步骤(1)按重量配比秤取原料；(2)先将SEBS加入高混机内搅拌，同时向高混机内滴加软化剂，充分混合后，冷却 2小时；(3)继而将其余材料加入高混机内共混；(4)后经双螺杆挤出机加温、混合塑化、熔融、剪切、挤出造粒，即可制成本专利技术提 出的复合材料。其中，挤出时螺杆各加温区温度设置分别为一区230 240°C，二区220 230°C，三区220 230°C，四区220 20°C，五区210 220°C，六区210 220°C，七区210 220°C，八区210 220°C，主机频率为30HZ，主机电流为50A。性能评价方式及实行标准将按上述方法完成造粒的粒子材料事先在60 80°C的 鼓风烘箱中烘燥1. 5 2小时，然后再将烘燥好的粒子材料在注射成型机上进行注射成型 制样。注射成型模温控制在25°C左右。试样尺寸根据ISO标准分别为拉伸样条IS037，试样为哑铃型样条撕裂样条样条IS0 34-01，试样尺寸开口长度40mm，厚度2mm邵氏硬度样条IS0 7619，试样尺寸40*40*6mm ；熔融指数=ISO1183，190°C /2. 16kg ；包覆样板自定义标准，试样尺寸90*55*2mm。所制备好的试样最后再根据相应的测试标准进行相关性能的测试分析。材料的综 合力学性能通过测试所得的拉伸强度、撕裂强度的数值进行评判；材料的硬度可用邵氏硬 度进行评判，材料的成型流动性能通过在上述条件下所测得的材料的熔融指数数值的大小 进行评判。包覆质量可分为“不粘，包不牢”，“胶皮粘性尚可”，“胶皮粘性良好”，“胶皮过粘” 进行评判。实施例1将重量比为SEBS16. 6 %，软化剂15 %，接枝弹性体50 %，润滑剂0.5%,相容剂 5%，基材12%，加工助剂0.3%，抗氧剂AT-10 0. 3%，抗氧剂AT-168 0. 3%在高速混合器 中于室温状态下干混，经200 210°C熔融挤出，造粒制成复合材料。其中，螺杆各加温区温 度设置分别为一区210 220°C，二区200 210°C，三区200 210°C，四区200 210°C， 五区190 200°C，六区190 200°C，七区190 200°C，八区180 190°C，主机频率为 30HZ，主机电流为50A。对比例1将重量比为SEBS26. 6 %，软化剂15 %，接枝弹性体40 %，润滑剂0.5%,相容剂 5%，基材12%，加工助剂0.3%，抗氧剂AT-10 0. 3%，抗氧剂AT-168 0. 3%在高速混合器 中于室温状态下干混，经200 210°C熔融挤出，造粒制成复合材料。其中，螺杆各加温区温 度设置分别为一区210 220°C，二区200 210°C，三区200 210°C，四区200 210°C， 五区190 200°C，六区190 200°C，七区190 200°C，八区180 190°C，主机频率为 30HZ，主机电流为50A。对比例2将重量比为SEBS21. 6%，软化剂15%,接枝弹性体50%，润滑剂0. 5%，基材12%， 加工助剂0.3%，抗氧剂AT-10 0. 3%，抗氧剂AT-168 0. 3%在高速混合器中于室温状态下 干混，经200 210°C熔融挤出，造粒制成复合材料。其中，螺杆各加温区温度设置分别为 一区 210 220°C，二区 200 210°C，三区 200 210°C，四区 200 210°C，五区 190 200°C，六区190 200°C，七区190 200°C，八区180 190°C，主机频率为30HZ，主机电 流为50A。对比例3将重量比为SEBS28. 6本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种尼龙包覆专用料，其特征在于：由以下重量配比的原料配制成：（％） ＳＥＢＳ １０－２０； 软化剂 ０－５０； 接枝弹性体 ４０－５０； 润滑剂 ０－２； 相容剂 ０－１０； 基材 ０－１５； 加工助剂 ０．３－０．５； 抗氧剂ＡＴ－１０ ０．２－１； 抗氧剂ＡＴ－１６８ ０．２－１。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑文涌，
申请(专利权)人：苏州奔腾塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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