本发明专利技术属于鞋材技术领域，特指一种用于制作运动鞋鞋面的PVC包覆丝及其生产工艺，工艺如下：1)将作为芯线使用的聚酯纤维放到纱架上；2)将芯线传送至滤波张力器进行张力；3)聚酯纤维进行浸胶处理形成中间涂层；4)表面活化处理：浸胶后，通过光电装置获得活化的聚酯纤维表面；5)表面活化处理的聚酯纤维进行包覆复合，得到PVC包覆丝；6)收卷；上述工艺形成产品的具体结构如下：在聚酯纤维芯线外设置有用于提高粘接力的中间涂层，在中间涂层外设置有PVC包覆层；优点是：产品替代运动鞋上的涤纶织物，使鞋面织物耐磨性大幅提高，稳定性更好，抗污能力更强，不吸湿、透气性好，穿着更舒适；采用一步法生产包覆丝，生产过程简单方便。
【技术实现步骤摘要】
：本专利技术属于鞋材
，特指一种用于制作运动鞋鞋面的PVC包覆丝及其生产工艺。
技术介绍
：目前，包覆丝的结构是在涤纶芯丝的外表面直接涂覆有PVC。涤纶又叫聚酯纤维[-OC-C6H4-COOCH2CH2O-]，由于聚酯分子结构对称，结晶度高，且组成结构中缺乏高极性基团，因此聚酯纤维作为涂层芯丝很难获得良好的界面结合，也就是说直接在涤纶芯丝的外表面涂覆PVC，很难使PVC与涤纶芯丝得到很好的结合，最终导致耐磨性差，PVC层与涤纶芯丝容易分离，包覆力差，不适合作为鞋材使用。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供一种结合度好、不易分离的用于制作运动鞋鞋面的PVC包覆丝及其生产工艺。本专利技术是这样实现的：一种用于制作运动鞋鞋面的PVC包覆丝的生产工艺，具体步骤如下：1)上架：将作为芯线使用的聚酯纤维放到纱架上；2)张力：将芯线传送至滤波张力器，由张力器提供20—40cN的恒定张力；3)浸胶：通过张力器张力后，聚酯纤维进入浸胶槽，进行浸胶处理，在聚酯纤维的表面通过浸胶处理形成中间涂层；4)表面活化处理：浸胶后，通过光电装置，产生电晕、等离子及在165—170℃的温度下处理1/5—1/4秒，从而获得活化的聚酯纤维表面；5)涂覆PVC：表面活化处理的聚酯纤维进入通过模具前方牵引器进入模具，在模具内PVC对芯线进行包覆复合，得到PVC包覆丝；6)收卷：将PVC包覆丝经冷却、除水、除雾后收卷。上述的冷却的过程：通过16℃—18℃的冷水进行冷却，冷却后的丝采用温度55—65℃的热风除水，后进入干燥箱除雾，干燥箱的温度是：22—27℃。上述的光电装置分为两个部分，前部分通过电磁场变换，产生热量，后部分通过稳定电源产生强紫外光，通过稳定电流场，加在正负极之间，产生275—300℃的热量，透过表面涂层，使聚酯纤维表面深度0.004—0.006mm的熔态，与表面涂层相互渗透，透过紫外光源，使涂层固化，固化后的涂层与冷却聚酯纤维形成一个完整体。上述的胶是热塑性聚氨酯或UV胶。一种用于制作运动鞋鞋面的PVC包覆丝，在聚酯纤维芯线外设置有用于提高粘接力的中间涂层，在中间涂层外设置有PVC包覆层。上述的中间涂层是热塑性聚氨酯涂层或UV胶涂层。上述的聚酯纤维芯线由两股以上的聚酯纤维丝加捻而成的加捻线。本专利技术相比现有技术突出的优点是：1、本专利技术的聚酯纤维[-OC-C6H4-COOCH2CH2O-]，由于聚酯分子结构对称，结晶度高，且组成结构中缺乏高极性基团，因此聚酯纤维作为涂层芯丝很难获得良好的界面结合；设置热塑性聚氨酯[R1NHCOOR2-]n,由于热塑性聚氨酯分子式中存在-COOH-、-NH-活性基团，给包覆丝良好界面结合提供可能。聚酯纤维的惰性表面是制约该界面结合的瓶颈，因此热塑性聚氨酯或UV胶用于活化聚酯纤维表面，改善包覆丝界面结合；2、本专利技术包覆力好，涤纶芯丝、中间涂层、PVC包覆层之间不易分离，耐磨性好；3、本专利技术替代运动鞋上的涤纶织物，使鞋面织物耐磨性大幅提高，包覆丝织物经热处理后稳定性更好，抗污能力更强，不吸湿、透气性好，穿着更舒适；4、本专利技术采用一步法生产包覆丝，生产过程简单方便。附图说明：图1是本专利技术的剖面示意图。具体实施方式：下面以具体实施例对本专利技术作进一步描述，参见图1：一种用于制作运动鞋鞋面的PVC包覆丝的生产工艺，具体步骤如下：1)上架：将作为芯线1使用的聚酯纤维放到纱架上；2)张力：将芯线1传送至滤波张力器，由张力器提供20—40cN的恒定张力，具体张力根据实际情况选择，可在上述范围内的任意取值；3)浸胶：通过张力器张力后，聚酯纤维进入浸胶槽，进行浸胶处理，在聚酯纤维的外表面通过浸胶处理形成中间涂层2；4)表面活化处理：浸胶后，通过光电装置，产生电晕、等离子及在165—170℃的温度下处理1/5—1/4秒，从而获得活化的聚酯纤维表面，温度及处理的时间根据实际情况选择，可在上述范围内的任意取值；5)涂覆PVC：表面活化处理的聚酯纤维进入通过模具前方牵引器进入模具，在模具内PVC对芯线1进行包覆复合，得到PVC包覆丝；6)收卷：将PVC包覆丝经冷却、除水、除雾后收卷。上述的冷却的过程：通过16℃—18℃的冷水进行冷却，冷却后的丝采用温度55—65℃的热风除水，后进入干燥箱除雾，干燥箱的温度是：22—27℃。冷却温度与干燥温度根据实际情况选择，可在上述范围内的任意取值。上述的光电装置分为两个部分，前部分通过电磁场变换，产生热量，后部分通过稳定电源产生强紫外光，通过稳定电流场，加在正负极之间，产生275—300℃的热量，具体温度可在上述范围内的任意取值，透过涂层2，使聚酯纤维表面深度0.005mm的熔态，深度还可以是0.004mm—0.006mm范围的其他取值，与涂层2相互渗透，透过紫外光源，使胶层2固化，固化后的涂层2与冷却聚酯纤维形成一个完整体。上述的胶是热塑性聚氨酯或UV胶。一种用于制作运动鞋鞋面的PVC包覆丝的生产工艺制作的PVC包覆丝，在聚酯纤维芯线1外设置有用于提高粘接力的中间涂层2，在中间涂层2外设置有PVC包覆层3。上述的中间涂层2是热塑性聚氨酯涂层或UV胶涂层。上述的聚酯纤维芯线1由两股以上的聚酯纤维丝加捻而成的加捻线。涤纶又称聚酯纤维[-OC-C6H4-COOCH2CH2O-]，由于聚酯分子结构对称，结晶度高，且组成结构中缺乏高极性基团，因此聚酯纤维作为涂层芯丝很难获得良好的界面结合。本专利技术设置中间涂层2用于增加粘接力，热塑性聚氨酯[R1NHCOOR2-]n,由于热塑性聚氨酯分子式中存在-COOH-、-NH-活性基团，给包覆丝良好界面结合提供可能。聚酯纤维的惰性表面是制约该界面结合的瓶颈，热塑性聚氨酯[R1NHCOOR2-]n用于活化聚酯纤维表面，改善包覆丝界面结合。本专利技术用于制作运动鞋斜面上的原料使用，耐磨性好，使鞋面织物耐磨性大幅提高，包覆丝织物经热处理后稳定性更好，抗污能力更强，不吸湿、透气性好，穿着更舒适，是未来运动鞋发展的趋势。上述实施例仅为本专利技术的较佳实施例之一，并非以此限制本专利技术的实施范围，故：凡依本专利技术的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制作运动鞋鞋面的PVC包覆丝的生产工艺，其特征在于：具体步骤如下：1)上架：将作为芯线使用的聚酯纤维放到纱架上；2)张力：将芯线传送至滤波张力器，由张力器提供20—40cN的恒定张力；3)浸胶：通过张力器张力后，聚酯纤维进入浸胶槽，进行浸胶处理，在聚酯纤维的外表面通过浸胶处理形成中间涂层；4)表面活化处理：浸胶后，通过光电装置，产生电晕、等离子及在165—170℃的温度下处理1/5—1/4秒，从而获得活化的聚酯纤维表面；5)涂覆PVC：表面活化处理的聚酯纤维进入通过模具前方牵引器进入模具，在模具内PVC对芯线进行包覆复合，得到PVC包覆丝；6)收卷：将PVC包覆丝经冷却、除水、除雾后收卷。
【技术特征摘要】
1.一种用于制作运动鞋鞋面的PVC包覆丝的生产工艺，其特征在于：具体
步骤如下：
1)上架：将作为芯线使用的聚酯纤维放到纱架上；
2)张力：将芯线传送至滤波张力器，由张力器提供20—40cN的恒定张力；
3)浸胶：通过张力器张力后，聚酯纤维进入浸胶槽，进行浸胶处理，在聚
酯纤维的外表面通过浸胶处理形成中间涂层；
4)表面活化处理：浸胶后，通过光电装置，产生电晕、等离子及在165—
170℃的温度下处理1/5—1/4秒，从而获得活化的聚酯纤维表面；
5)涂覆PVC：表面活化处理的聚酯纤维进入通过模具前方牵引器进入模具，
在模具内PVC对芯线进行包覆复合，得到PVC包覆丝；
6)收卷：将PVC包覆丝经冷却、除水、除雾后收卷。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作运动鞋鞋面的PVC包覆丝的生产工
艺，其特征在于：所述的冷却的过程：通过16℃—18℃的冷水进行冷却，冷却
后的丝采用温度55—65℃的热风除水，后进入干燥箱除雾，干燥箱的温度是：
22—27℃。
3.根据权利要求1所述的一种用于制作运...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳川，庞广洪，刘海芳，翁立，
申请(专利权)人：浙江三星特种纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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