【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃耐摩擦性能测试，具体涉及一种盖板玻璃用耐摩擦性能测试装置。
技术介绍
1、盖板玻璃主要应用于触摸屏最外层，产品的主要原材料为超薄平板玻璃，具有防冲击、耐刮花、耐油污、防指纹、增强透光率等功能，目前广泛应用于带触控功能和显示功能的多种电子消费产品。
2、由于盖板玻璃是在屏幕的最外层，主要起保护作用，并且直接接触外接环境，长期与手指等其它物质产生摩擦，会造成玻璃的表面涂层受到损伤和消耗，降低屏幕的透过率和光泽度。因此为了验证盖板玻璃表面的耐摩擦性能的好坏，目前通常采用耐摩擦测试机（如东莞市精玉仪器设备科技，jy044耐摩擦测试机）对盖板玻璃的耐摩擦性能进行测试。这种耐摩擦测试机是由电机带动传动杆推动测试平台进行前后运动，使盖板玻璃与固定在上方的摩擦介质进行摩擦，来模拟各种摩擦介质对盖板玻璃表面的摩擦试验。
3、中国技术专利cn209542343u公开了一种镜片耐摩擦测试机，由底座、气缸安装座、气缸、气缸连接臂、升降臂、固定轴、镜片固定卡组件、镜片组成，气缸安装座固定在底座上方一侧，气缸安装在气缸安装座内部，气缸连接臂与气缸输出轴连接固定在一起，升降臂固定在气缸连接臂端部的上方，固定轴穿过升降臂的端部并固定，镜片固定卡组件均布设置在底座上且处于固定轴正下方，镜片固定在镜片固定卡组件上。
4、以上耐摩擦测试机存在以下缺点：1. 一次只能测试一个样品，检测效率低；由于屏幕会在不同的环境下使用，特别是车载中控屏幕，会长期在紫外线照射和高低温环境下使用，而以上耐摩擦测试机无法模拟盖板玻璃在不同
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种盖板玻璃用耐摩擦性能测试装置，可以同时对多个玻璃样品进行耐摩擦试验，充分利用试验箱的内部空间，提高了试验效率的同时也保证了测试环境的一致性。
2、本技术的技术方案为：
3、盖板玻璃用耐摩擦性能测试装置，包括试验箱，试验箱内设置有置物台，置物台由步进电机驱动转动，置物台上周向间隔设置有若干个玻璃固定机构，玻璃由玻璃固定机构固定在置物台上；试验箱内对应每个玻璃固定机构处设置有摩擦机构，摩擦机构包括设置在玻璃固定机构一侧的竖杆，竖杆上可拆卸地设置有横板，横板上竖向设置有摩擦杆，摩擦杆上部设置有砝码承托板，摩擦杆底部可拆卸地连接有摩擦接头以将摩擦材质固定在摩擦杆底部，摩擦杆位于玻璃上方。
4、优选地，所述玻璃固定机构包括设置在置物台上的凹槽，凹槽侧边处通过螺丝固定有固定片，玻璃通过固定片固定在凹槽内。
5、优选地，所述固定片呈u形。
6、优选地，所述横板两端分别设置有通孔，竖杆和摩擦杆分别套进两个通孔内；横板与竖杆连接的一端设置有开口，开口贯穿该端的通孔，竖杆穿过通孔后，螺栓穿过开口配合螺母将横板固定在竖杆上。
7、优选地，所述摩擦杆的中部呈上粗下细的倒锥台形，使摩擦杆卡在横板一端的通孔内。
8、优选地，所述摩擦接头上设置有穿孔且穿孔的上部与摩擦杆之间设置有相适配的螺纹，摩擦接头通过穿孔套在摩擦杆上后螺纹连接在摩擦杆上。
9、优选地，所述试验箱内安装有紫外光灯。
10、优选地，所述试验箱的箱门上设置有透明观察窗。
11、优选地，所述试验箱采用恒温恒湿试验箱环境箱。
12、优选地，所述试验箱的底部设置有万向轮。
13、本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
14、1. 本技术的耐摩擦性能测试装置可以同时对多个玻璃样品进行耐摩擦试验，充分利用试验箱的内部空间，提高了试验效率的同时也保证了测试环境的一致性。
15、2. 本技术的耐摩擦性能测试装置能够模拟紫外光照射及不同温度、湿度下的使用场景，从而满足了不同环境条件下的耐摩擦试验。
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1.盖板玻璃用耐摩擦性能测试装置，其特征在于，包括试验箱（1），试验箱（1）内设置有置物台（2），置物台（2）由步进电机（3）驱动转动，置物台（2）上周向间隔设置有若干个玻璃固定机构（4），玻璃由玻璃固定机构（4）固定在置物台（2）上；试验箱（1）内对应每个玻璃固定机构（4）处设置有摩擦机构（5），摩擦机构（5）包括设置在玻璃固定机构（4）一侧的竖杆（501），竖杆（501）上可拆卸地设置有横板（502），横板（502）上竖向设置有摩擦杆（503），摩擦杆（503）上部设置有砝码承托板，摩擦杆（503）底部可拆卸地连接有摩擦接头（505）以将摩擦材质固定在摩擦杆（503）底部，摩擦杆（503）位于玻璃上方。
2.如权利要求1所述的盖板玻璃用耐摩擦性能测试装置，其特征在于，所述玻璃固定机构（4）包括设置在置物台（2）上的凹槽（401），凹槽（401）侧边处通过螺丝（402）固定有固定片（403），玻璃通过固定片（403）固定在凹槽（401）内。
3.如权利要求2所述的盖板玻璃用耐摩擦性能测试装置，其特征在于，所述固定片（403）呈U形。
4.如权
5.如权利要求4所述的盖板玻璃用耐摩擦性能测试装置，其特征在于，所述摩擦杆（503）的中部呈上粗下细的倒锥台形，使摩擦杆（503）卡在横板（502）一端的通孔内。
6.如权利要求1所述的盖板玻璃用耐摩擦性能测试装置，其特征在于，所述摩擦接头（505）上设置有穿孔且穿孔的上部与摩擦杆（503）之间设置有相适配的螺纹，摩擦接头（505）通过穿孔套在摩擦杆（503）上后螺纹连接在摩擦杆（503）上。
7.如权利要求1所述的盖板玻璃用耐摩擦性能测试装置，其特征在于，所述试验箱（1）内安装有紫外光灯（6）。
8.如权利要求1所述的盖板玻璃用耐摩擦性能测试装置，其特征在于，所述试验箱（1）的箱门（103）上设置有透明观察窗（101）。
9.如权利要求1所述的盖板玻璃用耐摩擦性能测试装置，其特征在于，所述试验箱（1）采用恒温恒湿试验箱环境箱。
10.如权利要求1所述的盖板玻璃用耐摩擦性能测试装置，其特征在于，所述试验箱（1）的底部设置有万向轮（102）。
...【技术特征摘要】
1.盖板玻璃用耐摩擦性能测试装置，其特征在于，包括试验箱（1），试验箱（1）内设置有置物台（2），置物台（2）由步进电机（3）驱动转动，置物台（2）上周向间隔设置有若干个玻璃固定机构（4），玻璃由玻璃固定机构（4）固定在置物台（2）上；试验箱（1）内对应每个玻璃固定机构（4）处设置有摩擦机构（5），摩擦机构（5）包括设置在玻璃固定机构（4）一侧的竖杆（501），竖杆（501）上可拆卸地设置有横板（502），横板（502）上竖向设置有摩擦杆（503），摩擦杆（503）上部设置有砝码承托板，摩擦杆（503）底部可拆卸地连接有摩擦接头（505）以将摩擦材质固定在摩擦杆（503）底部，摩擦杆（503）位于玻璃上方。
2.如权利要求1所述的盖板玻璃用耐摩擦性能测试装置，其特征在于，所述玻璃固定机构（4）包括设置在置物台（2）上的凹槽（401），凹槽（401）侧边处通过螺丝（402）固定有固定片（403），玻璃通过固定片（403）固定在凹槽（401）内。
3.如权利要求2所述的盖板玻璃用耐摩擦性能测试装置，其特征在于，所述固定片（403）呈u形。
4.如权利要求1所述的盖板玻璃用耐摩擦性能测试装置，其特征在于，所述横板（502）两端分别设置有通孔，竖杆（501）和摩擦杆（503...
【专利技术属性】
技术研发人员：李增帅，谭静，王健，高树军，卞恒卿，周阳强，金虎范，
申请(专利权)人：青岛融合智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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