【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属加工领域，尤其是涉及一种抗拉冷轧带钢及其制备工艺。
技术介绍
1、钢材是高强度合金材料之一，其价格低廉、性能可靠，成为世界上使用最多的材料之一，是现代社会的物质基础。
2、冷轧带钢是以热轧带钢或钢板为原料，在常温下经过冷轧机轧制而成的带钢，厚度一般为0.1-3mm，冷轧带钢广泛用于制造汽车、家电、建筑等领域，其具有高强度、高硬度、优良的成型性和低成本等优点，被广泛应用于各种产品的制造过程中。
3、但是，现有的冷轧带钢虽然物理性能较好，但随着科技发展，对材料的高强度性能要求也在不断提升，现有的冷轧带钢在抗拉强度方面仍旧存在一定的局限性，无法满足一些高强度应用场景的需求，因此，还有改善空间。
技术实现思路
1、为了进一步提高冷轧带钢的强度，本申请提供一种抗拉冷轧带钢及其制备工艺。
2、第一方面，本申请提供一种抗拉冷轧带钢的制备工艺，采用如下的技术方案：
3、一种抗拉冷轧带钢的制备工艺，包括以下步骤：
4、步骤1)，制
【技术保护点】
1.一种抗拉冷轧带钢的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种抗拉冷轧带钢的制备工艺，其特征在于：所述步骤1）中，硅酸钙、氟化钙、硒化铁的质量比例为2.8-3.2：4.8-5.2：0.9-1.1。
3.根据权利要求2所述的一种抗拉冷轧带钢的制备工艺，其特征在于：所述步骤1）中，锻钢、硅酸钙、氟化钙、硒化铁的质量比例为100：2.8-3.2：4.8-5.2：0.9-1.1。
4.根据权利要求1所述的一种抗拉冷轧带钢的制备工艺，其特征在于：所述步骤1）中，将锻钢加热至1600-1650℃后，恒温1600-165...
【技术特征摘要】
1.一种抗拉冷轧带钢的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种抗拉冷轧带钢的制备工艺，其特征在于：所述步骤1）中，硅酸钙、氟化钙、硒化铁的质量比例为2.8-3.2：4.8-5.2：0.9-1.1。
3.根据权利要求2所述的一种抗拉冷轧带钢的制备工艺，其特征在于：所述步骤1）中，锻钢、硅酸钙、氟化钙、硒化铁的质量比例为100：2.8-3.2：4.8-5.2：0.9-1.1。
4.根据权利要求1所述的一种抗拉冷轧带钢的制备工艺，其特征在于：所述步骤1）中，将锻钢加热至1600-1650℃后，恒温1600-1650℃保持45-55min，然后再加入硅酸钙、氟化钙、硒化铁。
5.根据权利要求4所述的一种抗拉冷轧带钢的制备工艺，其特征在于：所述步骤1）中，加入硅...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪佳梁，
申请(专利权)人：浙江华锦制管股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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