薄壁轴承无卷边防尘盖的简易压装方法技术

一种薄壁轴承无卷边防尘盖的简易压装方法，先制作定位芯轴（４）和压套（５），压装时，先将薄壁轴承平放在工作台，薄壁轴承的外圈止推挡边（１．１）向上，将定位芯轴装入轴承内圈，在定位芯轴套上被压装无卷边防尘盖（３），然后再套上压套，压套的凸台面对准被压装无卷边防尘盖，通过压力机使压套沿定位芯轴向下运动被压装无卷边防尘盖压入薄壁轴承的防尘槽内。无卷边防尘盖在压入防尘槽的过程中受力均匀，同时压装的过程较快，利用无卷边防尘盖的自身弹性，其瞬间变形可以得到尽快回复。本发明专利技术的压装方法非常简易，但效果非常理想，压入后不掉盖、不松盖，大大降低了压装过程中无卷边防尘盖的废品率，且对薄壁轴承的安装精度不产生直接影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轴承装配
，尤其涉及一种薄壁轴承无卷边防尘盖的简易压装 方法。
技术介绍
薄壁轴承多采用卷边式防尘盖密封结构。对卷边式防尘盖，采用一次冲压装配，首先将防尘盖置于薄壁轴承防尘槽上，然后 利用压盖模将防尘盖冲压进防尘槽内。由于这种压装方式对防尘槽及卷边式防尘盖的形位 公差要求很高，易产生卷边式防尘盖不能完全进入防尘槽内或入槽后卷边式防尘盖易产生 松动，冲压装配的合格率低，而且在冲压装配过程中受力较大，卷边式防尘盖和薄壁轴承的 内、外套圈极易发生变形，影响了薄壁轴承的运转精度和使用寿命。对无卷边防尘盖不易采用上述压装方式。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种，该 压装方法操作方便、受力均勻，能大大提高薄壁轴承无卷边防尘盖的装配可靠性，有效保证 薄壁轴承的运转精度和使用寿命。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案所述的是先制作定位芯轴和压套，所述定 位芯轴呈台阶圆柱状，定位芯轴的最大外径OD <被压装无卷边防尘盖的内径，定位芯轴 的最小直径Φ(1 =轴承内圈的内径；所述压套具有凸台状，压套的通孔内径与定位芯轴的 最大直径OD相等，压套凸台处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁轴承无卷边防尘盖的简易压装方法，其特征是：先制作定位芯轴（４）和压套（５），所述定位芯轴（４）呈台阶圆柱状，定位芯轴（４）的最大外径ΦＤ≤被压装无卷边防尘盖（３）的内径，定位芯轴（４）的最小直径Φｄ＝轴承内圈（２）的内径；所述压套（５）具有凸台状，压套（５）的通孔内径与定位芯轴（４）的最大直径ΦＤ相等，压套（５）凸台处的外径≤外圈止推挡边（１．１）的最小内径；压装时，先将薄壁轴承平放在工作台上，此时薄壁轴承的外圈止推挡边（１．１）向上，将定位芯轴（４）的最小直径Φｄ处装入轴承内圈（２）的内孔中以确定定位芯轴在轴承内圈的内孔中被定位，在定位芯轴（４）的最大直径ΦＤ处套上被压装无卷边防尘盖...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，张健，焦育洁，
申请(专利权)人：洛阳轴研科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]