一种超声焊接装置制造方法及图纸

技术编号:40733811 阅读:22 留言:0更新日期:2024-03-22 13:13
本申请提供一种超声焊接装置,包括:焊头,焊头用于传送超声能量,焊头一端具有第一焊接面,第一焊接面上设置有多个间隔排布的焊齿;焊座,与焊头对位设置,用于承载待焊件,焊座朝向焊头的一端具有第二焊接面,第二焊接面具有不规则的凹凸纹路结构,凹凸纹路结构的最大深度小于焊齿的高度;焊头受控向靠近和远离焊座的方向移动;电阻焊电源,用于向焊头与焊座施加直流电流;本申请通过施加直流电流使焊头和焊座产生电阻热,在电阻热和超声高频振动的下完成待焊件的焊接,有效提高了超声焊接的焊接能力。此外,通过将第二焊接面设置为不规则的凹凸纹路结构,在固定待焊件的同时,有效改善过焊问题,提升焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接,具体涉及一种超声焊接装置


技术介绍

1、相关技术中,锂电行业中极耳多层箔材的焊接方式通常采用超声焊接。超声焊接装置一般是在焊头的工作平面上设置焊齿,以接触并带动待焊工件往复超声振动,以使待焊工件间超声振动摩擦发热焊接相连。

2、但超声焊接功率受超声波换能器功率限制,不能无限提升,因此超声焊接方式焊接箔材层数有限,当前最大焊接层数≤100层。此外,由于超声焊接过程中产生高频振动,易导致焊座上的待焊件在振动过程中发生位移、平移,故通常会在焊座上设置焊齿,但是焊座的焊齿可能会与焊头的焊齿相抵触而产生过焊,从而影响焊接质量。

3、因此,针对相关技术中超声焊接中焊接能力有限和焊接质量不佳的问题,本申请提供一种超声焊接装置以改善这一问题。


技术实现思路

1、本技术的实施例提供了一种超声焊接装置,可以改善超声焊接中焊接能力有限和焊接质量不佳的技术问题。

2、本技术的实施例提供了一种超声焊接装置,包括:

3、焊头,所述焊头用于传送超声能量,所述焊头一端具有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超声焊接装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的超声焊接装置,其特征在于,当所述焊头、所述待焊件和所述焊座紧密接触时,所述直流电流施加至所述焊头,经所述待焊件和所述焊座流回所述电阻焊电源形成电流回路。

3.如权利要求1所述的超声焊接装置,其特征在于,所述凹凸纹路结构的深度为0.1mm至0.2mm,所述焊齿的高度为0.4mm至2mm。

4.如权利要求1所述的超声焊接装置,其特征在于,所述焊齿的高度与所述待焊件的厚度的比值为0.6至1。

5.如权利要求1所述的超声焊接装置,其特征在于,所述焊齿为圆柱结构,所述圆柱结构朝向所述待焊...

【技术特征摘要】

1.一种超声焊接装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的超声焊接装置,其特征在于,当所述焊头、所述待焊件和所述焊座紧密接触时,所述直流电流施加至所述焊头,经所述待焊件和所述焊座流回所述电阻焊电源形成电流回路。

3.如权利要求1所述的超声焊接装置,其特征在于,所述凹凸纹路结构的深度为0.1mm至0.2mm,所述焊齿的高度为0.4mm至2mm。

4.如权利要求1所述的超声焊接装置,其特征在于,所述焊齿的高度与所述待焊件的厚度的比值为0.6至1。

5.如权利要求1所述的超声焊接装置,其特征在于,所述焊齿为圆柱结构,所述圆柱结构朝向所述待焊件的一端连接有部分球体,所述部分球体为小于或等于1/2球体的结构。

6.如权利要求5所述的超...

【专利技术属性】
技术研发人员:李维波陈利权苑丁丁苏斌
申请(专利权)人:湖北亿纬动力有限公司
类型:新型
国别省市:

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