数控铣床的走刀机构制造技术

技术编号:40733779 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 13:13
本技术公开了数控铣床的走刀机构,包括工作台、动力输入组件和夹紧组件;工作台:其上表面前端固定连接有电机一,电机一的输出轴后端固定连接有丝杆二,丝杆二的后端与工作台上表面后端的限位挡板转动连接,丝杆二的中端螺纹连接有底座,底座的底面与工作台的上表面滑动连接,底座的左侧面对称固定连接有滑架,两个滑架的中端均与一个滑块的内部滑动连接,底座的上表面滑动连接有支撑座,电机一的输入端与外部单片机的输出端电连接;该数控铣床的走刀机构,可以人为中断动力输入,防止程序错误和撞刀发生时无法及时中断动力输入,提供安全保障,并且有多个夹紧着力点,可以夹紧更多形状的材料,适应更加复杂的工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控铣床,具体为数控铣床的走刀机构


技术介绍

1、数控铣床是一种加工功能很强的数控机床,迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的,两者都离不开铣削方式,数控镗床有冷却机构、润滑机构和走刀机构等机构组成,而走刀机构就是其中的重要部分;

2、部分传统的数控铣床走刀机构通过丝杆带动夹具运动将材料加紧在加工区,然后通过程序控制电机运转让走刀机构在工作台上移动,进而进行铣削。

3、存在一些问题,如仅能通过单片机中断动力输入,当程序错误时或撞刀时工作人员无法及时的中断动力输入,导致工件损坏,夹具夹紧的着力点过少,可加工材料的形状单一。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供数控铣床的走刀机构,可快速中断动力输入,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:数控铣床的走刀机构,包括工作台、动力输入组件和夹紧组件;

3、工作台:其上表面前端固定连接有电机一,电机一的输出轴后端固定连接有丝杆二,丝杆二的后端与工作台上表面后端的限位挡板转动连接,丝杆二的中端螺纹连接有底座,底座的底面与工作台的上表面滑动连接,底座的左侧面对称固定连接有滑架,两个滑架的中端均与一个滑块的内部滑动连接,底座的上表面滑动连接有支撑座,电机一的输入端与外部单片机的输出端电连接;

4、动力输入组件:其设置于滑块和底座之间,动力输入组件的右端与支撑座的内部螺纹连接,动力输入组件的右端与底座的右端转动连接;

5、夹紧组件:其设置于支撑座的上表面,夹紧组件的左右两端均固定连接有夹板,可以人为中断动力输入,防止程序错误和撞刀发生时无法及时中断动力输入,提供安全保障,并且有多个夹紧着力点,可以夹紧更多形状的材料,适应更加复杂的工作环境。

6、进一步的,所述动力输入组件包括电机二和内六角接头,所述电机二固定连接于滑块的上表面,电机二的输出轴固定连接有内六角接头,电机二的输入端与外部单片机的输出端电连接,可以人为中断动力输入,更加安全的进行加工。

7、进一步的,所述动力输入组件还包括外六角接头、转动支架和丝杆一,所述转动支架固定连接于底座的上表面左端,转动支架的上端转动连接有丝杆一,丝杆一的右端与底座上表面右端的挡板转动连接,丝杆一的中端与支撑座的内部螺纹连接,外六角接头与内六角接头配合安装,丝杆一的左端设有外六角接头,可以中断动力输入。

8、进一步的,所述夹紧组件包括气缸、双面齿条、齿轮和扇形齿板,所述气缸固定连接于支撑座的上表面前端,气缸的推杆后端均与双面齿条的前端固定连接,齿轮均通过旋转轴对称转动连接于支撑座的上表面中部,齿轮外沿均与双面齿条啮合,扇形齿板通过转动轴对称转动连接于支撑座的上表面后端,扇形齿板外沿均与同侧相邻的齿轮啮合,扇形齿板的远离齿轮的侧面均固定连接有夹板,气缸的气口与外部气泵的气孔相连通,多个着力点,可以夹紧更多形状的材料,适应复杂的工作环境。

9、进一步的,所述双面齿条的后端面固定连接有固定座,便于夹紧材料。

10、进一步的,所述滑架的左端面分别与一个限位板的右侧面固定连接,限制滑动范围。

11、进一步的,所述滑块的下表面固定连接有滑动把手,可以更加方便工作人员中断动力输入。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本数控铣床的走刀机构,具有以下好处:

13、1、通过外部单片机调控,外部气泵运转,给气缸输出侧输入气压,气压推动活塞产生推力将推杆推出,带动双面齿条沿着推力方向向后移动,带动两侧齿轮转动,齿轮带动扇形齿板以扇形齿板与支撑座的连接处为圆心做针圆周运动,扇形齿板带动夹板的后端靠近,进而双面齿条后端的固定座和两个夹板夹紧在工作区,可以夹紧多种形状的材料,适应更加复杂的数控铣床工作环境,同时着力点更多,夹紧的相对更加牢靠。

14、2、当程序错误或发生撞刀时,工作人员通过对滑动把手施加一个向右的推力,带动滑块沿着滑架方向向右运动,内六角接头与外六角接头接触中断,电机二运转无法带动丝杆一转动,动力输入中断,可以在程序控制外通过人工中断动力输入,从而更加快速的中断动力输入,提供安全保障和减少数控铣床撞刀时产生的损失。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.数控铣床的走刀机构,其特征在于:包括工作台(1)、动力输入组件(6)和夹紧组件(8);

2.根据权利要求1所述的数控铣床的走刀机构,其特征在于:所述动力输入组件(6)包括电机二(61)和内六角接头(62),所述电机二(61)固定连接于滑块(3)的上表面,电机二(61)的输出轴固定连接有内六角接头(62),电机二(61)的输入端与外部单片机的输出端电连接。

3.根据权利要求2所述的数控铣床的走刀机构,其特征在于:所述动力输入组件(6)还包括外六角接头(63)、转动支架(64)和丝杆一(65),所述转动支架(64)固定连接于底座(11)的上表面左端,转动支架(64)的上端转动连接有丝杆一(65),丝杆一(65)的右端与底座(11)上表面右端的挡板转动连接,丝杆一(65)的中端与支撑座(7)的内部螺纹连接,丝杆一(65)的左端设有外六角接头(63),外六角接头(63)与内六角接头(62)配合安装。

4.根据权利要求1所述的数控铣床的走刀机构,其特征在于:所述夹紧组件(8)包括气缸(81)、双面齿条(82)、齿轮(83)和扇形齿板(84),所述气缸(81)固定连接于支撑座(7)的上表面前端,气缸(81)的推杆后端均与双面齿条(82)的前端固定连接,齿轮(83)均通过旋转轴对称转动连接于支撑座(7)的上表面中部,齿轮(83)外沿均与双面齿条(82)啮合,扇形齿板(84)通过转动轴对称转动连接于支撑座(7)的上表面后端,扇形齿板(84)外沿均与同侧相邻的齿轮(83)啮合,扇形齿板(84)的远离齿轮(83)的侧面均固定连接有夹板(9),气缸(81)的气口与外部气泵的气孔相连通。

5.根据权利要求4所述的数控铣床的走刀机构,其特征在于:所述双面齿条(82)的后端面固定连接有固定座。

6.根据权利要求1所述的数控铣床的走刀机构,其特征在于:所述滑架(5)的左端面分别与一个限位板(4)的右侧面固定连接。

7.根据权利要求1所述的数控铣床的走刀机构,其特征在于:所述滑块(3)的下表面固定连接有滑动把手(2)。

...

【技术特征摘要】

1.数控铣床的走刀机构,其特征在于:包括工作台(1)、动力输入组件(6)和夹紧组件(8);

2.根据权利要求1所述的数控铣床的走刀机构,其特征在于:所述动力输入组件(6)包括电机二(61)和内六角接头(62),所述电机二(61)固定连接于滑块(3)的上表面,电机二(61)的输出轴固定连接有内六角接头(62),电机二(61)的输入端与外部单片机的输出端电连接。

3.根据权利要求2所述的数控铣床的走刀机构,其特征在于:所述动力输入组件(6)还包括外六角接头(63)、转动支架(64)和丝杆一(65),所述转动支架(64)固定连接于底座(11)的上表面左端,转动支架(64)的上端转动连接有丝杆一(65),丝杆一(65)的右端与底座(11)上表面右端的挡板转动连接,丝杆一(65)的中端与支撑座(7)的内部螺纹连接,丝杆一(65)的左端设有外六角接头(63),外六角接头(63)与内六角接头(62)配合安装。

4.根据权利要求1所述的数控铣床的走刀机构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋建辉
申请(专利权)人:河南建辉机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1