具有动式龙门架的搅拌摩擦焊设备制造技术

本技术公开了一种具有动式龙门架的搅拌摩擦焊设备，包括有机床、龙门架、第一驱动机构、活动座、第二驱动机构、鞍座、第三驱动机构以及搅拌摩擦焊接工具；通过龙门架可前后来回活动地设置在机床上，并配合活动座可横向来回活动地设置在龙门架上并随着龙门架来回活动，鞍座可上下来回活动地设置在活动座上并随着活动座来回活动，搅拌摩擦焊接工具设置在鞍座上并随着鞍座来回活动，使得在对铝电池包下箱体这种尺寸较大的产品进行焊接时，只需通过移动龙门架，从而带动搅拌摩擦焊接工具来回活动即可，因此在焊接过程中无需移动机床，避免将产品向前或向后伸出过长的距离，在安装设备时也无需留出较大的距离，从而降低了设备的空间成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌摩擦焊领域技术，尤其是指一种具有动式龙门架的搅拌摩擦焊设备。

技术介绍

1、搅拌摩擦焊方法与常规摩擦焊一样，属于固态焊，利用摩擦热作为焊接热源。不同之处在于，传统摩擦焊接使用待焊接件的两个部分相互摩擦生热而实现固相连接，搅拌摩擦焊焊接过程则是将一个工具体(亦即焊头)置入两块待焊接基体材料的焊接核心，对基体材料进行摩擦和搅拌，使焊接材料(即基体材料)加热至塑性状态，在搅拌头的高速旋转带动下，处于塑性状态的基体材料环绕搅拌头由前向后转移，和同时受搅拌头挤压的焊缝金属在热--力学耦合作用下扩散连接，形成致密的金属间固相连接的过程，搅拌摩擦焊接过程一般需要通过特定的设备进行。

2、现有的搅拌摩擦焊设备一般通过搅拌摩擦焊接工具前后固定，采用机床活动的方式进行焊接，这种焊接机床在对铝电池包下箱体这种尺寸较长的产品焊接时，如果移动机床，则焊接过程中需要产品向前或向后伸出设备较长距离，因此在设备使用过程中需要在设备周围留出足够的空间，不仅焊接过程不便，而且导致设备占用的空间较大，从而增大空间成本，因此，有必要对现有的搅拌摩擦焊设备结构作出进一步改进。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种具有动式龙门架的搅拌摩擦焊设备，其能有效解决现有之搅拌摩擦焊设备对尺寸较大产品焊接过程不便以及空间成本高的问题。

2、为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：

3、一种具有动式龙门架的搅拌摩擦焊设备，包括有机床、龙门架、第一驱动机构、活动座、第二驱动机构、鞍座、第三驱动机构以及搅拌摩擦焊接工具；该机床上具有一工作台；该龙门架可前后来回活动地设置在机床上；该第一驱动机构设置在机床上并带动龙门架前后来回活动；该活动座可横向来回活动地设置在龙门架上并随着龙门架来回活动；该第二驱动机构设置在龙门架上并带动活动座来回活动；该鞍座可上下来回活动地设置在活动座上并随着活动座来回活动；该第三驱动机构设置在活动座上并带动鞍座来回活动；该搅拌摩擦焊接工具设置在鞍座上并随着鞍座来回活动，且搅拌摩擦焊接工具位于工作台正上方。

4、作为一种优选方案，所述龙门架包括有底座以及于底座左右两端向下延伸出的两活动脚，所述活动座设置在底座上并随着底座来回活动。

5、作为一种优选方案，所述机床上设置有前后延伸的第一线轨，活动脚上设置有与第一线轨配合的第一滑块。

6、作为一种优选方案，所述龙门架上设置有横向延伸的第二线轨，活动座上设置有与第二线轨配合的第二滑块，活动座通过第二滑块与第二线轨的配合沿第二线轨横向来回活动。

7、作为一种优选方案，所述第二驱动机构输出端设置有一横向延伸的第一丝杆，活动座上设置有与第一丝杆配合的第一连接部，第二驱动机构通过第一丝杆与第一连接部的配合带动活动座横向来回活动。

8、作为一种优选方案，所述活动座上设置有上下延伸的第三线轨，鞍座上设置有与第三线轨配合的第三滑块，鞍座通过第三滑块与第三线轨的配合沿第三线轨上下来回活动。

9、作为一种优选方案，所述第三驱动机构的输出端设置有一上下延伸的第二丝杆，鞍座上设置有与第二丝杆配合的第二连接部，第三驱动机构通过第二丝杆与第二连接部的配合带动鞍座上下来回活动。

10、本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

11、通过龙门架可前后来回活动地设置在机床上，并配合活动座可横向来回活动地设置在龙门架上并随着龙门架来回活动，鞍座可上下来回活动地设置在活动座上并随着活动座来回活动，搅拌摩擦焊接工具设置在鞍座上并随着鞍座来回活动，使得在对铝电池包下箱体这种尺寸较大的产品进行焊接时，只需通过移动龙门架，从而带动搅拌摩擦焊接工具来回活动即可，因此在焊接过程中无需移动机床，避免将产品向前或向后伸出过长的距离，在安装设备时也无需留出较大的距离，从而降低了设备的空间成本。

12、为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。

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【技术保护点】

1.一种具有动式龙门架的搅拌摩擦焊设备，其特征在于：包括有机床、龙门架、第一驱动机构、活动座、第二驱动机构、鞍座、第三驱动机构以及搅拌摩擦焊接工具；该机床上具有一工作台；该龙门架可前后来回活动地设置在机床上；该第一驱动机构设置在机床上并带动龙门架前后来回活动；该活动座可横向来回活动地设置在龙门架上并随着龙门架来回活动；该第二驱动机构设置在龙门架上并带动活动座来回活动；该鞍座可上下来回活动地设置在活动座上并随着活动座来回活动；该第三驱动机构设置在活动座上并带动鞍座来回活动；该搅拌摩擦焊接工具设置在鞍座上并随着鞍座来回活动，且搅拌摩擦焊接工具位于工作台正上方。

2.根据权利要求1所述的具有动式龙门架的搅拌摩擦焊设备，其特征在于：所述龙门架包括有底座以及于底座左右两端向下延伸出的两活动脚，所述活动座设置在底座上并随着底座来回活动。

3.根据权利要求2所述的具有动式龙门架的搅拌摩擦焊设备，其特征在于：所述机床上设置有前后延伸的第一线轨，活动脚上设置有与第一线轨配合的第一滑块。

4.根据权利要求1所述的具有动式龙门架的搅拌摩擦焊设备，其特征在于：所述龙门架上设置有横向延伸的第二线轨，活动座上设置有与第二线轨配合的第二滑块，活动座通过第二滑块与第二线轨的配合沿第二线轨横向来回活动。

5.根据权利要求1所述的具有动式龙门架的搅拌摩擦焊设备，其特征在于：所述第二驱动机构输出端设置有一横向延伸的第一丝杆，活动座上设置有与第一丝杆配合的第一连接部，第二驱动机构通过第一丝杆与第一连接部的配合带动活动座横向来回活动。

6.根据权利要求1所述的具有动式龙门架的搅拌摩擦焊设备，其特征在于：所述活动座上设置有上下延伸的第三线轨，鞍座上设置有与第三线轨配合的第三滑块，鞍座通过第三滑块与第三线轨的配合沿第三线轨上下来回活动。

7.根据权利要求1所述的具有动式龙门架的搅拌摩擦焊设备，其特征在于：所述第三驱动机构的输出端设置有一上下延伸的第二丝杆，鞍座上设置有与第二丝杆配合的第二连接部，第三驱动机构通过第二丝杆与第二连接部的配合带动鞍座上下来回活动。

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【技术特征摘要】

1.一种具有动式龙门架的搅拌摩擦焊设备，其特征在于：包括有机床、龙门架、第一驱动机构、活动座、第二驱动机构、鞍座、第三驱动机构以及搅拌摩擦焊接工具；该机床上具有一工作台；该龙门架可前后来回活动地设置在机床上；该第一驱动机构设置在机床上并带动龙门架前后来回活动；该活动座可横向来回活动地设置在龙门架上并随着龙门架来回活动；该第二驱动机构设置在龙门架上并带动活动座来回活动；该鞍座可上下来回活动地设置在活动座上并随着活动座来回活动；该第三驱动机构设置在活动座上并带动鞍座来回活动；该搅拌摩擦焊接工具设置在鞍座上并随着鞍座来回活动，且搅拌摩擦焊接工具位于工作台正上方。

2.根据权利要求1所述的具有动式龙门架的搅拌摩擦焊设备，其特征在于：所述龙门架包括有底座以及于底座左右两端向下延伸出的两活动脚，所述活动座设置在底座上并随着底座来回活动。

3.根据权利要求2所述的具有动式龙门架的搅拌摩擦焊设备，其特征在于：所述机床上设置有前后延伸的第一线轨，活动脚上设置有与第一线轨配合的第一滑块。

【专利技术属性】
技术研发人员：晏军，
申请(专利权)人：广东焊威新能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：