具有伸缩式工作台的搅拌摩擦焊设备制造技术

本技术公开了一种具有伸缩式工作台的搅拌摩擦焊设备，包括有机床、密封罩组件、工作台、第一驱动机构、龙门架、鞍座、安装座以及搅拌摩擦焊接工具；通过设置有密封罩组件，每一密封罩组件均包括有多个套设在一起的密封罩；并配合工作台可横向来回活动地设置在两最外侧密封罩组件上并带动最外侧密封罩横向来回活动，工作台、密封罩组件与机床共同围构形成一密封腔，第一驱动机构位于密封腔内；使得工作台与机床之间通过密封罩组件进行活动连接，从而将第一驱动机构罩在密封腔内，防止外部灰尘进入第一驱动机构与工作台之间的连接处，保证了工作天活动过程的流畅度和焊接精度，而且不需要每天都对连接处进行清理，使用过程更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌摩擦焊领域技术，尤其是指一种具有伸缩式工作台的搅拌摩擦焊设备。

技术介绍

1、搅拌摩擦焊方法与常规摩擦焊一样，属于固态焊，利用摩擦热作为焊接热源。不同之处在于，传统摩擦焊接使用待焊接件的两个部分相互摩擦生热而实现固相连接，搅拌摩擦焊焊接过程则是将一个工具体(亦即焊头)置入两块待焊接基体材料的焊接核心，对基体材料进行摩擦和搅拌，使焊接材料(即基体材料)加热至塑性状态，在搅拌头的高速旋转带动下，处于塑性状态的基体材料环绕搅拌头由前向后转移，和同时受搅拌头挤压的焊缝金属在热--力学耦合作用下扩散连接，形成致密的金属间固相连接的过程，搅拌摩擦焊接过程一般需要通过特定的设备进行。

2、现有的搅拌摩擦焊设备多为采用工作台滑动的方式完成焊接过程，而工作台与设备之间的动力机构一般为暴露在外界，因此在使用过程中容易有大量的灰尘落入驱动机构与工作台的连接处，不仅会影响工作台运行的流畅度，从而影响焊接精度，而且还需要每天对动力机构与工作台之间的连接处进行清洁，使得使用过程较为麻烦，因此，有必要对现有的搅拌摩擦焊设备结构作出进一步改进。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种具有伸缩式工作台的搅拌摩擦焊设备，其能有效解决现有之搅拌摩擦焊设备容易有灰尘落入、影响焊接精度以及使用过程麻烦的问题。

2、为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：

3、一种具有伸缩式工作台的搅拌摩擦焊设备，包括有机床、密封罩组件、工作台、第一驱动机构、龙门架、鞍座、安装座以及搅拌摩擦焊接工具；该密封罩组件为左右对称设置的两个，每一密封罩组件均包括有多个套设在一起的密封罩，最内侧的密封罩分别与机床固定并位于机床的左右两端；该工作台可横向来回活动地设置在两最外侧密封罩上并带动最外侧密封罩横向来回活动，工作台、密封罩组件与机床共同围构形成一密封腔；该第一驱动机构设置在机床上并带动工作台来回活动，第一驱动机构位于密封腔内；该龙门架设置在机床上；该鞍座可纵向来回活动地设置在龙门架上；该安装座可上下来回活动地设置在鞍座上并随着鞍座纵向来回活动；该搅拌摩擦焊接工具设置在安装座下端并随着安装座来回活动，且搅拌摩擦焊接工具位于工作台上方。

4、作为一种优选方案，所述每一密封罩组件均包括有套设在一起的3个密封罩，位于内侧的两密封罩的外端均一体向上延伸出有限位部。

5、作为一种优选方案，所述第一驱动机构的输出端设置有一横向延伸的第一丝杆，工作台上设置有与第一丝杆配合的第一连接部，该第一丝杆以及第一连接部均位于密封腔内。

6、作为一种优选方案，所述龙门架包括有纵向延伸的主体以及于主体两端向下延伸并与机床固定连接的垫脚；主体上设置有第二驱动机构，第二驱动机构输出端设置有纵向延伸的第二丝杆，鞍座上设置有与第二丝杆配合的第二连接部。

7、作为一种优选方案，所述鞍座上设置有一第三驱动机构，所述安装座与第三驱动机构的输出端连接并在第三驱动机构的带动上下来回活动于鞍座上。

8、本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

9、通过设置有密封罩组件，密封罩组件为左右对称设置的两个，每一密封罩组件均包括有多个套设在一起的密封罩，最内侧的密封罩分别与机床固定并位于机床的左右两端；并配合工作台可横向来回活动地设置在两最外侧密封罩组件上并带动最外侧密封罩横向来回活动，工作台、密封罩组件与机床共同围构形成一密封腔，第一驱动机构位于密封腔内；使得工作台与机床之间通过密封罩组件进行活动连接，从而将第一驱动机构罩在密封腔内，防止外部灰尘进入第一驱动机构与工作台之间的连接处，保证了工作天活动过程的流畅度和焊接精度，而且不需要每天都对连接处进行清理，使用过程更加方便。

10、为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。

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【技术保护点】

1.一种具有伸缩式工作台的搅拌摩擦焊设备，其特征在于：包括有机床、密封罩组件、工作台、第一驱动机构、龙门架、鞍座、安装座以及搅拌摩擦焊接工具；该密封罩组件为左右对称设置的两个，每一密封罩组件均包括有多个套设在一起的密封罩，最内侧的密封罩分别与机床固定并位于机床的左右两端；该工作台可横向来回活动地设置在两最外侧密封罩上并带动最外侧密封罩横向来回活动，工作台、密封罩组件与机床共同围构形成一密封腔；该第一驱动机构设置在机床上并带动工作台来回活动，第一驱动机构位于密封腔内；该龙门架设置在机床上；该鞍座可纵向来回活动地设置在龙门架上；该安装座可上下来回活动地设置在鞍座上并随着鞍座纵向来回活动；该搅拌摩擦焊接工具设置在安装座下端并随着安装座来回活动，且搅拌摩擦焊接工具位于工作台上方。

2.根据权利要求1所述的具有伸缩式工作台的搅拌摩擦焊设备，其特征在于：所述每一密封罩组件均包括有套设在一起的3个密封罩，位于内侧的两密封罩的外端均一体向上延伸出有限位部。

3.根据权利要求1所述的具有伸缩式工作台的搅拌摩擦焊设备，其特征在于：所述第一驱动机构的输出端设置有一横向延伸的第一丝杆，工作台上设置有与第一丝杆配合的第一连接部，该第一丝杆以及第一连接部均位于密封腔内。

4.根据权利要求1所述的具有伸缩式工作台的搅拌摩擦焊设备，其特征在于：所述龙门架包括有纵向延伸的主体以及于主体两端向下延伸并与机床固定连接的垫脚；主体上设置有第二驱动机构，第二驱动机构输出端设置有纵向延伸的第二丝杆，鞍座上设置有与第二丝杆配合的第二连接部。

5.根据权利要求1所述的具有伸缩式工作台的搅拌摩擦焊设备，其特征在于：所述鞍座上设置有一第三驱动机构，所述安装座与第三驱动机构的输出端连接并在第三驱动机构的带动上下来回活动于鞍座上。

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【技术特征摘要】

1.一种具有伸缩式工作台的搅拌摩擦焊设备，其特征在于：包括有机床、密封罩组件、工作台、第一驱动机构、龙门架、鞍座、安装座以及搅拌摩擦焊接工具；该密封罩组件为左右对称设置的两个，每一密封罩组件均包括有多个套设在一起的密封罩，最内侧的密封罩分别与机床固定并位于机床的左右两端；该工作台可横向来回活动地设置在两最外侧密封罩上并带动最外侧密封罩横向来回活动，工作台、密封罩组件与机床共同围构形成一密封腔；该第一驱动机构设置在机床上并带动工作台来回活动，第一驱动机构位于密封腔内；该龙门架设置在机床上；该鞍座可纵向来回活动地设置在龙门架上；该安装座可上下来回活动地设置在鞍座上并随着鞍座纵向来回活动；该搅拌摩擦焊接工具设置在安装座下端并随着安装座来回活动，且搅拌摩擦焊接工具位于工作台上方。

2.根据权利要求1所述的具有伸缩式工作台的搅拌摩擦焊设备，其特征在于：所述每一密...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏军，
申请(专利权)人：广东焊威新能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：